一种电气自动化教学模拟控制柜的制作方法

1.本技术涉及电气领域，尤其是一种电气自动化教学模拟控制柜。


背景技术：

2.电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟。已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，目前，在电气自动化教学过程中，常常需要专门的控制柜对电气元件或电气线路加以保护调控。
3.现有的控制柜结构功能比较简单，多数控制柜不能对内部电气元件进行很好的调控保护；另外部分电气柜在控制柜内部的稳定性较差。因此，针对上述问题提出一种电气自动化教学模拟控制柜。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种电气自动化教学模拟控制柜用于解决现有技术中的电气自动化教学时电气柜的稳定性较差的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种电气自动化教学模拟控制柜，包括控制柜以及设置在控制柜内侧的挤压机构、第二固定板、电动机、第一转动杆和第二转动杆，所述控制柜内部对称固定连接l型固定板，所述l型固定板顶部转动连接第二转动杆，所述第二转动杆底部固定连接第二锥齿轮，所述第二转动杆顶部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接移动板，所述移动板上放置有电气柜，所述控制柜顶部卡斯和有与电气柜相适配的通槽，所述挤压机构包括u型固定框，所述u型固定框对称贯穿且固定连接连接杆。
6.进一步地，所述控制柜底部固定连接行进轮，所述行进轮的数量为四个，且所述行进轮均匀的分布在控制柜底部四端。
7.进一步地，所述控制柜内部固定连接第二固定板，所述第二固定板对称开设有与第二转动杆适配的第一通孔，所述第二固定板底部固定连接电动机，所述电动机输出端固定连接扇叶，所述第二固定板顶部固定连接防护框。
8.进一步地，所述移动板上开设有放置槽，所述放置槽内部开设有若干个第二通孔，所述第二通孔均匀的分布在放置槽上。
9.进一步地，所述第二锥齿轮底部一侧啮合连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮对称固定连接在第一转动杆上，所述第一转动杆转动连接l型固定板，所述第一转动杆贯穿控制柜与转动盘固定连接。
10.进一步地，所述移动板上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
11.进一步地，所述连接杆右侧固定连接挤压垫，所述连接杆左侧固定连接拉杆。
12.进一步地，所述u型固定框内部对称固定连接伸缩杆，所述伸缩杆另一侧固定连接拉杆，所述伸缩杆表面套设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接u型固定框，所述弹簧另一侧固
定连接拉杆。
13.进一步地，所述第二转动杆的直径大于螺纹杆的直径。
14.进一步地，所述控制柜一侧通过铰链连接箱门，所述箱门一侧固定连接把手。
15.通过本技术上述实施例，采用了挤压机构，解决了电气自动化教学时电气柜的稳定性较差的问题，同时保证了装置的便于调节性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本技术一种实施例的图1中移动板立体结构示意图。
21.图中：1、控制柜，2、柜门，3、把手，4、行进轮，5、通槽，6、转动盘，7、l型固定板，8、第一转动杆，9、第一锥齿轮，10、第二锥齿轮，11、第二转动杆，12、第一通孔，13、第二固定板，14、电动机，15、移动板，16、放置槽，17、螺纹孔，18、电气柜，19、防护框，20、扇叶，21、挤压垫，22、连接杆，23、u型固定框，24、拉杆，25、伸缩杆，26、弹簧，27、第二通孔，28、螺纹杆。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.本实施例中的挤压机构可以适用于各种测量仪器，例如，在本实施例提供了如下一种建筑工程测量用曲线测绘仪器，本实施例中的挤压机构可以用来对曲线测绘仪器进行挤压固定。
29.一种建筑工程测量用曲线测绘仪器，包括仪器主体，仪器主体的下端外表面设置有连接轴，连接轴的下端外表面设置有散热装置，散热装置包括水箱、抽水泵、抽水管、出水管、宝塔接头、套管与冷凝器，散热装置的下端外表面均设置有三组固定座，固定座的下端设置有支撑杆，支撑杆的底部固定连接有底座，仪器主体的上端外表面设置有遮阳机构，遮阳机构包括支撑凹板、固定板、挡板、把手与滑槽。进一步的，抽水泵位于水箱的下端内表面，抽水管位于抽水泵的进水端，出水管位于抽水泵的出水端，宝塔接头位于出水管的一端，套管位于水箱的一侧，冷凝器位于水箱的下端内表面，冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。进一步的，抽水管的一端与抽水泵的进水端连通，抽水管的另一端与水箱的内部连通，出水管的一端与抽水泵的出水端连通，出水管的另一端与宝塔接头的一端连通，将出水管贴在仪器外表面，利用抽水管将水箱内的水抽出排到出水管中，便于对仪器进行水冷散热，延长仪器的使用寿命。进一步的，宝塔接头的外表面与套管的内部为螺纹连接，套管贯穿水箱的一侧，水通过宝塔接头流至套管中，最后通过套管流回水箱中，形成是一个循环的水冷散热，可以防止浪费水资源。进一步的，固定板位于支撑凹板的上端外表面，挡板位于固定板的下端内表面，把手位于挡板的上端外表面，滑槽位于固定板的上端。进一步的，把手的下端外表面与挡板的上端外表面为固定连接，挡板与固定板之间设有滑块，挡板的下端外表面通过滑块与固定板下端内表面为滑动连接，握住把手沿着固定板的滑槽向一侧滑动，可以带动挡板滑动，利用挡板可以挡住阳光，防止仪器被阳光曝晒。进一步的，支撑杆与固定座之间设有转轴，支撑杆的上端通过转轴与固定座的下端为活动连接，利用转轴调整支撑杆的位置，从而便于调整仪器的高度。
30.当然本实施例的挤压机构也可以适用于各种控制柜。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的控制柜进行介绍。
31.请参阅图1-3所示，一种电气自动化教学模拟控制柜，包括控制柜1以及设置在控制柜1内侧的挤压机构、第二固定板13、电动机14、第一转动杆8和第二转动杆11，所述控制柜1内部对称固定连接l型固定板7，所述l型固定板7顶部转动连接第二转动杆11，所述第二转动杆11底部固定连接第二锥齿轮10，所述第二转动杆11顶部固定连接螺纹杆28，所述螺纹杆28表面螺纹连接移动板15，所述移动板15上放置有电气柜18，所述控制柜1顶部卡斯和有与电气柜18相适配的通槽5，所述挤压机构包括u型固定框23，所述u型固定框23对称贯穿且固定连接连接杆22。
32.所述控制柜1底部固定连接行进轮4，所述行进轮4的数量为四个，且所述行进轮4均匀的分布在控制柜1底部四端；所述控制柜1内部固定连接第二固定板13，所述第二固定板13对称开设有与第二转动杆11适配的第一通孔12，所述第二固定板13底部固定连接电动机14，所述电动机14输出端固定连接扇叶20，所述第二固定板13顶部固定连接防护框19；所述移动板15上开设有放置槽16，所述放置槽16内部开设有若干个第二通孔27，所述第二通孔27均匀的分布在放置槽16上；所述第二锥齿轮10底部一侧啮合连接第一锥齿轮9，所述第一锥齿轮9对称固定连接在第一转动杆8上，所述第一转动杆8转动连接l型固定板7，所述第一转动杆8贯穿控制柜1与转动盘6固定连接；所述移动板15上开设有与螺纹杆28相适配的螺纹孔17；所述连接杆22右侧固定连接挤压垫21，所述连接杆22左侧固定连接拉杆24；所述u型固定框23内部对称固定连接伸缩杆25，所述伸缩杆25另一侧固定连接拉杆24，所述伸缩杆25表面套设有弹簧26，所述弹簧26一侧固定连接u型固定框23，所述弹簧26另一侧固定连接拉杆24；所述第二转动杆11的直径大于螺纹杆28的直径；所述控制柜1一侧通过铰链连接箱门2，所述箱门2一侧固定连接把手3。
33.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在需要进行电气自动化教学模拟时，转动转动盘6，转动盘6带动与其固接的第一转动杆8转动，第一转动杆8带动表面对称固接的第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动一侧啮合的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动与其固接的第二转动杆11转动，第二转动杆11带动顶部固接的螺纹杆28转动，螺纹杆28带动与其螺纹连接移动板15向上移动，同时移动板15带动顶部放置的电气柜18向上移动，电气柜18通过通槽5上移，便于老师更加直观的教学，同时便于保护调控的功能；在对电气柜18进行安装时，向两侧拉动拉杆24，拉杆24带动右侧对称固接的连接杆22向左侧移动，同时连接杆22带动右侧挤压垫21左移，同时与拉杆24固接的伸缩杆25受力收缩，并且伸缩杆25表面套设的弹簧26受力收缩，当放置好电气柜18时，松开拉杆24，此时弹簧26复位带动挤压垫21将电气柜18给挤压住，极大地提高了在电气自动化模拟教学时电气柜18的稳定性；控制柜1内部固接的第二固定板13底部固接有电动机14，启动电动机14，电动机14的输出端带动与其固接的扇叶20转动，同时在移动板15上开设的第二通孔27的作用下，扇叶20吹出的风对移动板15上的电气柜18进行散热，防止了电气柜18长期使用内部温度较高而导致其使用寿命降低，体现了结构的合理性。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.为了实现便于保护调控的功能，在需要进行电气自动化教学模拟时，转动转动盘，转动盘带动与其固接的第一转动杆转动，第一转动杆带动表面对称固接的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动一侧啮合的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动与其固接的第二转动杆转动，第二转动杆带动顶部固接的螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接移动板向上移动，同时移动板带动顶部放置的电气柜向上移动，电气柜通过通槽上移，便于老师更加直观的教学，同时便于保护调控的功能；
36.2.为了提高电气柜的稳定性，在对电气柜进行安装时，向两侧拉动拉杆，拉杆带动右侧对称固接的连接杆向左侧移动，同时连接杆带动右侧挤压垫左移，同时与拉杆固接的伸缩杆受力收缩，并且伸缩杆表面套设的弹簧受力收缩，当放置好电气柜时，松开拉杆，此时弹簧复位带动挤压垫将电气柜给挤压住，极大地提高了在电气自动化模拟教学时电气柜的稳定性；
37.3.本技术结构合理，通过第二固定板、控制柜、电动机以及扇叶之间的配合，控制柜内部固接的第二固定板底部固接有电动机，启动电动机，电动机的输出端带动与其固接的扇叶转动，同时在移动板上开设的第二通孔的作用下，扇叶吹出的风对移动板上的电气柜进行散热，防止了电气柜长期使用内部温度较高而导致其使用寿命降低，体现了结构的合理性。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。