一种具有散热功能的显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种具有散热功能的显示屏。


背景技术：

2.显示器的概念还没有统一的说法，但对其认识却大都相同，顾名思义它应该是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，它的应用非常广泛，大到卫星监测，小至看vcd，可以说在现代社会里，它的身影无处不在，其结构一般为圆型底座加机身，随着彩显技术的不断发展，出现了一些其他形状的显示器，但应用不多。
3.中国公开授权发明：cn209433759u公开了一种具有散热功能的led显示屏，其设置有散热硅胶室与散热片，利用散热硅胶与散热片对led显示屏上的热量进行传导，传导效果好，然而还存在一定问题，该装置中的散热外壳与显示屏主体之间为固定连接，其不便于工作人员对散热外壳进行拆卸和安装，从而不便于对散热外壳的内部进行检修，使得增加了工作人员的劳动力，为此，提出一种具有散热功能的显示屏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有散热功能的显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的显示屏，包括壳体，所述壳体的顶部与底部对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板相邻的一侧对称开设有四个第二凹槽，所述第二凹槽的内部顶壁焊接有套筒，所述套筒的两侧对称开设有两个第三通孔，所述套筒靠近所述第三通孔的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板远离所述套筒的一端焊接于所述第二凹槽的内侧壁，所述套筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧壁对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有限位块，所述限位块的外侧壁滑动连接于第三凹槽的内部，两个所述滑块远离所述套筒的一侧焊接有u形板，所述壳体的外侧壁对称开设有四个第二通孔，所述u形板靠近所述第二通孔的外侧壁开设有第一通孔，所述壳体远离所述u形板的外侧壁安装有显示屏本体。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述u形板的下表面中心处固定连接有散热翅片。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一通孔的内部顶壁与内部底壁对称焊接有两个支撑板，所述支撑板的外侧壁通过螺丝固定连接有通风扇。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一通孔远离所述支撑板的内侧壁通过螺丝固定连接有滤网。
9.作为本技术方案的进一步优选的：一个所述u形板的前表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁通过螺丝固定连接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与
四个通风扇的电性输入端电性连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体靠近所述第二通孔的外侧壁对称焊接有两个第三固定板，所述第三固定板的一侧通过合页铰接有挡板，所述挡板的前表面焊接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，通过滑块、第三凹槽、限位块、套筒、第三通孔和第二固定板之间的组合设置，将限位块滑动进入第三凹槽中，使得限位块远离第二固定板，然后将u形板与壳体进行分离，其便于工作人员对u形板进行拆卸和安装，从而方便了工作人员对u形板的内部进行检修，且减小了工作人员的劳动力，通过通风扇和散热翅片的设置，将壳体内部的热气抽出，并吹送冷风，通过散热翅片对壳体进行吸收热量，从而对其进行散热。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中第二凹槽的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型中第一通孔的内部结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、第一通孔；3、第二通孔；4、第一固定板；5、u形板；6、散热翅片；8、第一凹槽；9、开关组；10、第二凹槽；11、滑块；12、套筒；13、第三通孔；14、限位块；15、第三凹槽；16、弹簧；17、第二固定板；18、显示屏本体；19、挡板；20、滤网；21、通风扇；22、支撑板；23、第三固定板；24、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有散热功能的显示屏，包括壳体1，壳体1的顶部与底部对称焊接有两个第一固定板4，两个第一固定板4相邻的一侧对称开设有四个第二凹槽10，第二凹槽10的内部顶壁焊接有套筒12，套筒12的两侧对称开设有两个第三通孔13，套筒12靠近第三通孔13的一侧焊接有第二固定板17，第二固定板17远离套筒12的一端焊接于第二凹槽10的内侧壁，套筒12的内部滑动连接有滑块11，滑块11的外侧壁对称开设有第三凹槽15，第三凹槽15的内侧壁焊接有弹簧16，弹簧16的一端焊接有限位块14，限位块14的外侧壁滑动连接于第三凹槽15的内部，两个滑块11远离套筒12的一侧焊接有u形板5，壳体1的外侧壁对称开设有四个第二通孔3，u形板5靠近第二通孔3的外侧壁开设有第一通孔2，壳体1远离u形板5的外侧壁安装有显示屏本体18。
20.本实施例中，具体的：u形板5的下表面中心处固定连接有散热翅片6，通过散热翅片6的设置，对壳体1的外侧壁所产生的热量进行吸收，使得提高对壳体1散热的效果。
21.本实施例中，具体的：第一通孔2的内部顶壁与内部底壁对称焊接有两个支撑板
22，支撑板22的外侧壁通过螺丝固定连接有通风扇21，通过通风扇21的设置，使得将壳体1内部的热气排出，并将外部的冷气吹送至壳体1的内部，从而对壳体1的内部进行散热。
22.本实施例中，具体的：第一通孔2远离支撑板22的内侧壁通过螺丝固定连接有滤网20，通过滤网20的设置，防止灰尘从第一通孔2进入壳体1的内部。
23.本实施例中，具体的：一个u形板5的前表面开设有第一凹槽8，第一凹槽8的内侧壁通过螺丝固定连接有开关组9，开关组9的电性输出端通过导线分别与四个通风扇21的电性输入端电性连接，通过开关组9分别对四个通风扇21的启动与关闭进行控制。
24.本实施例中，具体的：壳体1靠近第二通孔3的外侧壁对称焊接有两个第三固定板23，第三固定板23的一侧通过合页铰接有挡板19，挡板19的前表面焊接有把手24，通过第三固定板23的设置，使得挡板19可以进行转动，通过挡板19，防止灰尘通过第二通孔3进入壳体1的内部。
25.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员首先将限位块14滑动进入第三凹槽15的内部，使得限位块14对弹簧16进行挤压，使得弹簧16产生反推力，然后将滑块11插入第二凹槽10内部的套筒12中，当限位块14靠近第三通孔13时，通过弹簧16的反推力，使得将限位块14从第三通孔13的内部推出，并与第二固定板17进行贴合，通过第二固定板17对限位块14的移动进行限制，从而对u形板5进行固定，然后通过开关组9使四个通风扇21同时启动，从而将壳体1内部的热气通过第二通孔3和第一通孔2排出，并将外部的冷气吹进壳体1的内部，从而对壳体1的内部进行降温，通过散热翅片6对壳体1的外侧壁进行吸收热量，使得提高对壳体1散热的效果，当需要将u形板5拆卸进行检修时，将限位块14滑进第三凹槽15中，然后将滑块11从套筒12的内部拔出即可，使得便于工作人员对u形板5进行拆卸和安装，从而方便了工作人员对u形板5的内部进行检修，且减小了工作人员的劳动力。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。