一种装订扣可循环利用的装订设备的制作方法

1.本实用新型属于装订设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种装订扣可循环利用的装订设备。


背景技术：

2.目前，办公场所对于文件、财务凭证等资料的装订，多应用文件夹、文件袋、别针、订书机等工具。但是，对于页数较多、较厚的文件需要装订时，用订书机装订会存在较大的麻烦，订书钉无法穿越整个文件，因此造成文件只装订一半，其余一半无法装订的现象，容易造成散乱。目前也有较大的订书机，但是，这样的情况还是存在。
3.现有技术中的设备发现，文件越厚，订书钉越不容易穿刺。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种装订扣可循环利用的装订设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装订扣可循环利用的装订设备，以解决装订设备对较厚装订物的装订的问题。
5.本实用新型一种装订扣可循环利用的装订设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种装订扣可循环利用的装订设备，该装订设备包括：压扣机构和压板机构，所述压板机构与压扣机构相对设置，装订物能够放置在所述压板机构和压扣机构之间，所述压扣机构设置有第一伸缩电机和套设有针套的订扣，所述压板机构设置有第二伸缩电机、夹持机构和扣板机构，且所述第一伸缩电机和第二伸缩电机位置上下对应；
7.所述第一伸缩电机将套设有针套的订扣推向并穿过所述装订物，同时，所述第二伸缩电机将扣板机构推向所述装订物，且针套与扣板机构卡接。
8.优选的，所述压扣机构包括底框、第一拉料机构和第一拉料条，所述底框设置有贯穿的第一横向通道，所述第一拉料机构设置于第一横向通道端口处，所述第一横向通道内设置有第一拉料条，所述第一拉料条上阵列设置有多个可拆卸连接的套设有所述针套的订扣，所述第一拉料条与第一拉料机构传动连接，所述第一横向通道上端的侧壁设置有第一装订孔，所述第一装订孔的位置与第一伸缩电机位置对应，装订时，所述装订物能够放置在所述第一装订孔的上端，所述订扣能够在所述第一伸缩电机的作用下经所述第一装订孔穿入至所述装订物中。
9.优选的，所述压板机构包括顶框、第二拉料机构和第二拉料条，所述顶框设置有贯穿的第二横向通道，所述第二横向通道端口处设置有第二拉料机构，所述第二拉料条设置于第二横向通道内，所述第二拉料条上沿长度方向阵列设置有多个可拆卸连接的扣板机构，所述第二拉料机构与第二拉料条传动连接，所述第二横向通道下端的侧壁设置有贯穿的第二装订孔，所述第二装订孔位置与第二伸缩电机位置对应，装订时，所述扣板机构能够
在所述第二伸缩电机的作用下被按压至所述装订物表面。
10.优选的，所述第一拉料机构包括滚轴一、滚轴二和支架一，所述支架一安装于第一横向通道开口处，所述支架一上转动连接有滚轴一和滚轴二，所述滚轴一或滚轴二传动连接有动力电机，所述第一拉料条夹持于滚轴一和滚轴二之间，并带动所述第一拉料条移动。
11.优选的，所述第二拉料机构包括滚轴三、滚轴四和支架二，所述支架二安装于第二横向通道开口处，所述支架二上转动连接有滚轴三和滚轴四，所述滚轴三或滚轴四传动连接有动力电机，所述第二拉料条夹持于滚轴三和滚轴四之间，并带动所述第二拉料条移动。
12.优选的，所述压板机构与压扣机构之间设置有连接支柱，所述连接支柱一端与所述压板机构连接，所述连接支柱另一端与压扣机构连接。
13.优选的，所述订扣包括按压块及垂直固定连接于按压块上的连接柱，所述连接柱外圆周沿轴线方向设置有多个环形凹槽；
14.所述扣板机构包括卡扣板、弹簧、卡接杆、推拉件和滑动环，所述卡扣板中部贯穿设置有供所述连接柱穿过的中心通孔，所述中心通孔圆周上设置有卡杆腔室，所述卡杆腔室内固定连接有滑动环，所述滑动环滑动连接有卡接杆，所述卡接杆沿中心通孔径向方向设置，所述卡杆腔室远离所述中心通孔的一侧设置有弹簧腔室，所述弹簧腔室内设置有弹簧，所述弹簧一端与卡接杆一端连接，所述卡杆腔室侧部设置有推拉腔室，所述卡扣板外部设置与推拉腔室连通的外槽口，所述推拉件滑动设置于外槽口内，并且所述推拉件穿过推拉腔室与卡接杆连接，拨动所述推拉件能够将卡接杆向中心通孔径向方向移动，所述弹簧随所述卡接杆的移动而伸缩；
15.所述连接柱穿过装订物的孔与扣板机构的卡接杆卡接，所述卡接杆的末端卡入所述环形凹槽中，当所述装订物不再使用时，将所述推拉件向外侧拨动，能够拔出所述扣板机构，再拔出所述订扣。
16.优选的，所述针套一端设置有尖刺部，所述针套另一端设置有一侧贯穿的中心针套孔，所述针套的中心针套孔滑动套设于连接柱上，用于刺穿需要装订的装订物，所述针套刺穿所述装订物后，所述针套能够拔出。
17.优选的，所述针套外圆周面上设置有端部卡槽。
18.优选的，所述按压块远离所述连接柱的一端设置有衔接槽，所述连接柱沿其轴向设置有一端贯穿的柱孔，所述柱孔贯穿的一端设置于衔接槽处；
19.所述扣板机构能够完全嵌入衔接槽中，另一个所述连接柱能够伸入所述柱孔一定的距离。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型能够实现对较厚装订物的装订，能够保证装订物的稳定，不易松散。
22.2、本实用新型通过设置可拆卸的装订扣，实现装订扣的可回收利用，保证装订扣能够循环使用，从而达到环保要求，避免装订物在回收时，装订扣对装订物的回收产生的不利影响。
附图说明
23.图1为本实用新型的装订设备的剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型的订扣和扣板机构的剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型的订扣和针套的剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型的扣板机构的局部剖视结构示意图；
27.图5为本实用新型的装订物的结构示意图(装订物装订后的第一状态示意图，未取出针套)；
28.图6为本实用新型的装订物的结构示意图(装订物装订后的第二状态示意图，取出针套后扣板机构与连接柱卡接)；
29.图7为本实用新型的装订物的结构示意图(装订物装订后的第三状态示意图，装订物重叠在一起的示意图)；
30.部件名称与附图编号的对应关系为：
31.订扣1、按压块11、衔接槽111、连接柱12、柱孔121、环形凹槽122、
32.扣板机构2、卡扣板21、中心通孔211、弹簧腔室212、卡杆腔室213、推拉腔室214、外槽口215、弹簧22、卡接杆23、推拉件24、滑动环25、
33.针套3、中心针套孔31、端部卡槽32、尖刺部33、
34.装订设备4、
35.压扣机构41、底框411、第一横向通道4111、第一装订孔4112、第一伸缩电机412、
36.第一拉料机构413、
37.滚轴一4131、滚轴二4132、支架一4133、
38.第一拉料条414、
39.压板机构42、顶框421、第二横向通道4211、第二装订孔4212、
40.第二伸缩电机422、夹持机构423、第二拉料机构424、滚轴三4241、滚轴四4242、支架二4243、第二拉料条425、
41.连接支柱43、装订物5。
具体实施方式
42.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
43.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.实施例1：
46.如附图1至附图7所示：
47.本实用新型提供一种装订扣可循环利用的装订设备，该装订设备4包括：压扣机构
41和压板机构42，压板机构42与压扣机构41相对设置，装订物5能够放置在压板机构42和压扣机构41之间，压扣机构41设置有第一伸缩电机412和套设有针套3的订扣1，压板机构42设置有第二伸缩电机422、夹持机构423和扣板机构2，且第一伸缩电机412和第二伸缩电机422位置上下对应；
48.第一伸缩电机412将套设有针套3的订扣1推向装订物5，同时，第二伸缩电机422将扣板机构2推向装订物5，且针套3与扣板机构2卡接。
49.本实施例中的压扣机构41和压板机构42分别用于按压订扣1和扣板机构2，在压扣机构41和压板机构42之间放置装订物5，其压扣机构41设置有第一伸缩电机412将套设有针套3的订扣1推向装订物5，与此同时，压板机构42将扣板机构2推向装订物5，针套3与扣板机构2位置对应，扣板机构2抵接在装订物5上，则第一伸缩电机412推动针套3，并用针套3的尖锐部刺穿装订物5，使得针套3与扣板机构2卡接，从而实现装订物5的装订。
50.如图1所示，压扣机构41包括底框411、第一拉料机构413和第一拉料条414，底框411设置有贯穿的第一横向通道4111，第一拉料机构413设置于第一横向通道4111端口处，第一横向通道4111内设置有第一拉料条414，第一拉料条414上阵列设置有多个可拆卸连接的套设有针套3的订扣1，第一拉料条414与第一拉料机构413传动连接，第一横向通道4111上端的侧壁设置有第一装订孔4112，第一装订孔4112的位置与第一伸缩电机412位置对应，装订时，装订物5能够放置在第一装订孔4112的上端，订扣1能够在第一伸缩电机412的作用下经第一装订孔4112穿入至装订物5中。
51.其中的压扣机构41设置有底框411、第一拉料机构413和第一拉料条414，其第一横向通道4111设置于底框411上，并在第一横向通道4111端口处安装第一拉料机构413，在第一横向通道4111内设置第一拉料条414，其第一拉料机构413能够拉动第一拉料条414移动，其第一拉料条414底部设置有第一伸缩电机412，第一伸缩电机412能够将套设有针套3的订扣1向上推，并进入上部的第一装订孔4112。
52.在第一拉料条414的上部设置有防止其向上移动的滚轮，使其第一拉料条414在第一横向通道4111底面运动，同时，便于将订扣1从第一拉料条414上分离。
53.如图1所示，压板机构42包括顶框421、第二拉料机构424和第二拉料条425，顶框421设置有贯穿的第二横向通道4211，第二横向通道4211端口处设置有第二拉料机构424，第二拉料条425设置于第二横向通道4211内，第二拉料条425上沿长度方向阵列设置有多个可拆卸连接的扣板机构2，第二拉料机构424与第二拉料条425传动连接，第二横向通道4211下端的侧壁设置有贯穿的第二装订孔4212，第二装订孔4212位置与第二伸缩电机422位置对应，装订时，扣板机构2能够在第二伸缩电机422的作用下被按压至装订物5表面。
54.其顶框421设置有贯穿的第二横向通道4211，其第二横向通道4211内设置有第二拉料条425，其第二横向通道4211一端安装的第二拉料机构424拉动第二拉料条425移动，其第二拉料条425上可拆卸连接有多个扣板机构2，第二伸缩电机422能够将其下部的一个扣板机构2向下压，同时其第二伸缩电机422下端的夹持机构423能够将扣板机构2夹持住，并推向装订物5的上表面，此时，第一伸缩电机412将套设有针套3的订扣1向上推，并进入上部的第一装订孔4112后，随即针套3能够刺穿装订物5，针套3穿入扣板机构内并与其卡接。还可将压扣机构41和压板机构42的位置上下调换，或是左右设置，同样能实现对装订物5的装订。
55.如图1所示，第一拉料机构413包括滚轴一4131、滚轴二4132和支架一4133，支架一4133安装于第一横向通道4111开口处，支架一4133上转动连接有滚轴一4131和滚轴二4132，滚轴一4131或滚轴二4132传动连接有动力电机，第一拉料条414夹持于滚轴一4131和滚轴二4132之间，并带动第一拉料条414移动。
56.其中的第一拉料机构413用于实现拉动第一拉料条414向侧部移动，滚轴一4131和滚轴二4132将第一拉料条414一端夹持住，并随动力电机转动，从而拉动第一拉料条414。
57.如图1所示，第二拉料机构424包括滚轴三4241、滚轴四4242和支架二4243，支架二4243安装于第二横向通道4211开口处，支架二4243上转动连接有滚轴三4241和滚轴四4242，滚轴三4241或滚轴四4242传动连接有动力电机，第二拉料条425夹持于滚轴三4241和滚轴四4242之间，并带动第二拉料条425移动。
58.同理，其中的第二拉料机构424用于实现拉动第二拉料条425向侧部移动，滚轴三4241和滚轴四4242将第二拉料条425一端夹持住，并随动力电机转动，从而拉动第二拉料条425。
59.如图1所示，压板机构42与压扣机构41之间设置有连接支柱43，连接支柱43一端与压板机构42连接，连接支柱43另一端与压扣机构41连接。
60.其中的压板机构42与压扣机构41通过连接支柱43连接，从而使得压板机构42与压扣机构41之间形成能够放置装订物5的空间。
61.如图2-4所示，订扣1包括按压块11及垂直固定连接于按压块11上的连接柱12，连接柱12外圆周沿轴线方向设置有多个环形凹槽122；
62.扣板机构2包括卡扣板21、弹簧22、卡接杆23、推拉件24和滑动环25，卡扣板21中部贯穿设置有供连接柱12穿过的中心通孔211，中心通孔211圆周上设置有卡杆腔室213，卡杆腔室213内固定连接有滑动环25，滑动环25滑动连接有卡接杆23，卡接杆23沿中心通孔211径向方向设置，卡杆腔室213远离中心通孔211的一侧设置有弹簧腔室212，弹簧腔室212内设置有弹簧22，弹簧22一端与卡接杆23一端连接，卡杆腔室213侧部设置有推拉腔室214，卡扣板21外部设置于推拉腔室214连通的外槽口215，推拉件24滑动设置于外槽口215内，并且推拉件24穿过推拉腔室214与卡接杆23连接，拨动推拉件24能够将卡接杆23向中心通孔211径向方向移动，弹簧22随卡接杆23的移动而伸缩；
63.连接柱12穿过装订物5的孔与扣板机构2的卡接杆23卡接，卡接杆23的末端卡入环形凹槽122中，当装订物5不再使用时，将推拉件24向外侧拨动，能够拔出扣板机构2，再拔出订扣1。
64.在装订装订物5时，装订物5的一侧边刺穿一个或多个孔，在将连接柱12穿入孔中，再将连接柱12穿入扣板机构2的中心通孔211中，其卡接杆23能够与环形凹槽122卡接，实现装订物的固定。在订扣1与扣板机构2卡接时，连接柱12伸入扣板机构2的中心通孔211中，卡接杆23被挤压向中心通孔21的径向外部移动，滑动环25对卡接杆23向外移动起到导向作用，当扣板机构2移动至将装订物5夹紧时，弹簧22将对卡接杆23施加径向向内的力，促使卡接杆23的内端与连接柱12上的某一位置的环形凹槽122卡接，实现装订物5的临时固定，当需要拆卸下订扣1和扣板机构2时，只需要将推拉件24向外侧拨动，则能够从装订物5中拔出扣板机构2，再拔出订扣1，从而实现订扣1和扣板机构2的可重复利用，达到环保的需求。
65.如图3所示，针套3一端设置有尖刺部33，针套3另一端设置有一侧贯穿的中心针套
孔31，针套3能够套设于连接柱12上，用于刺穿需要装订的装订物5，针套3刺穿装订物5后，针套3能够拔出。
66.其针套3的设置，能够方便利用其它设备，通过该针套3刺穿装订物5，从而实现快速装订，且针套3与连接柱12是可拆卸连接的，在刺穿装订物5后，可以将针套3拔出，以利于重复利用。
67.针套3外圆周面上设置有端部卡槽32。
68.其中的针套3上设置的端部卡槽32便于针套3刺穿装订物后，及时将扣板机构2的卡接杆23卡接在端部卡槽32内，此时针套3的尖锐部刚好被在扣板机构2内部，避免了尖锐部伤到人。
69.再如图2所示，按压块11远离连接柱12的一端设置有衔接槽111，连接柱12沿其轴向设置有一端贯穿的柱孔121，柱孔121贯穿的一端设置于衔接槽111处；
70.扣板机构2能够完全嵌入衔接槽111中，另一个连接柱12能够伸入柱孔121一定的距离。
71.其中的按压块11在远离连接柱12的一端设置有衔接槽111，其衔接槽111刚好能够将扣板机构2容纳其中，在将装订物5装订好后，可能会将多个装订物5进行重叠，而设置衔接槽111能够显著减少装订物5之间的间隙，而一个连接柱12能够插入到另一个连接柱12的柱孔121中，从而，在多个装订物5重叠避免了过高的凸起，保证了该装订扣的使用体验。
72.如图5所示，扣板机构2卡接在套设有针套3的订扣1上，其装订物5装订在扣板机构2与订扣1之间。
73.如图6所示，此时，为拔出针套3，将扣板机构2卡接在订扣1上的状态。
74.如图7所示，多个装订物5装订完成后，能够重叠在一起。
75.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。