一种胶装机扶护书本的结构的制作方法

1.本实用新型涉及小型直线无线胶装机的结构件，尤其是一种胶装机扶护书本的结构。


背景技术：

2.小型直线无线胶装机是将数张、数十张、数百张散纸底部闯齐后，采用热融胶来胶订书本的一种设备。目前胶装机的主流操作方法是：在左边的置本台上放置书芯，在右边的夹面台上摆放封面，置本小车夹持书芯从左到右经过铣刀台书脊打毛、胶盒书脊涂胶到达夹面台上方，夹面台上升封面压实书脊的胶水后前、后封面夹板夹紧书芯并保持数秒钟的时间，胶水初步固化后封面与书芯完成胶装，前、后封面夹板松开后夹面台下降，置本小车松开前后置本夹板后人工取出书本，置本小车返回到置本台等待下一个胶装工作循环。
3.本技术人申请的申请号为2021216227044，专利名称为一种书本倾倒方向可控的胶装机置本小车装置的实用新型专利，在前、后封面夹板保持夹紧书芯并保压的数秒钟的时间内，置本小车松开前、后置本夹板提前左移到置本台位置，操作者可以进行整理书芯、在置本小车内放置书芯等工作，其优点是充分利用了胶装过程的辅助时间，提高了胶装工作的整体效率，其缺点是仅适用于人工取出书本，无法应用于夹面台中间落书、能自动收集书本的胶装机，为此本实用新型提出一种胶装机扶护书本的结构。


技术实现要素：

4.本发明，要解决现有技术中书本倾倒方向可控的胶装机置本小车装置仅适用于人工取出书本的胶装机，无法应用于夹面台中间落书、能自动收集书本的胶装机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型专利提出了一种胶装机扶护书本的结构，其特征包括安装于胶装机的夹面台上方的护书机构，所述护书机构包括安装于夹面台上方的书芯导板。
6.作为优选，所述护书机构的书芯导板上还安装有若干条凸出于书芯导板的护书弹片。
7.作为优选，所述书芯导板还包括书芯导板一端设置的导书斜面和另一端设置的书芯扶护斜面。
8.作为优选，所述夹面台包括能相向合拢或松开的封面前夹板和封面后夹板，所述封面前夹板上还安装有夹面弹片，所述夹面弹片的一端固定于封面前夹板上，另一端凸出于封面前夹板伸向护书机构。
9.本实用新型有益效果：
10.通过护书机构的设置，在书本保压成型时由护书机构扶住书芯，当夹面台打开落书通道后，书本自动进入书本收集系统，进一步提高了胶装机的自动化水平；
11.通过设置的导书斜面，从而引导能书芯的平稳通过；通过设置的书芯扶护斜面，从而使书芯在置本小车松开后，起到扶护书芯的作用，保持书芯局部的刚性；
12.通过设置的护书弹片，因其具有横向柔软、纵向具有一定刚性的弹片，当置本小车a和传纸臂h横向移动分别向夹面台输送书芯和封面时，从而使护书弹片或上护书弹片受力而产生横向形变，从而不会影响置本小车a和传纸臂h的左右移动，当置本小车a和传纸臂h离开护书机构后，由于本身存在的弹性和护书弹片或上护书弹片不在受力而复原；而护书弹片的纵向刚性可以起到扶护书芯的作用；可横向形变的弹性护书片的设置是为了满足不同用户和不同大小书本胶装的应用需求。该结构简单，拆装维护方便，生产制作成本低。
附图说明
13.图1为实施例1中的一种胶装机的示意图；
14.图2为实施例1中的另一种胶装机的示意图
15.图3为置本小车的轴侧图；
16.图4为图3置本小车的另一方向轴侧图；
17.图5为图4中置本弹性片的轴侧图；
18.图6为图3置本小车的左视图；
19.图7为图1中夹面台的轴侧图；
20.图8为图7中夹面台的剖面图；
21.图9为图8中夹面中底板打开后的示意图；
22.图10为图9中g处放大图；
23.图11实施例1中的一种书芯导板的轴侧图；
24.图12实施例1中的另一种书芯导板的轴侧图；
25.图13为实施例2中的一种胶装机的示意图；
26.图14为实施例2中另一种胶装机的示意图；
27.图15为实施例2中安装有护书胶片的护书机构轴测图；
28.图16为实施例2中另一种安装有护书胶片的护书机构轴测图；
29.图17为实施例2中又一种安装有护书胶片的护书机构轴测图；
30.图18为实施例2中再一种安装有护书胶片的护书机构轴测图；
31.图19为采用弹性护书片的胶装机示意图；
32.图20为采用弹性护书片扶护书芯的胶装机示意图；
33.图21为采用护书机构扶护书芯的胶装机示意图。
34.图中标识：a置本小车，a-1置本后夹板,a-2置本前夹板, b铣刀台，c胶盒，d夹面台，d-1封面前夹板，d-2夹面弹片，d-3封面后夹板，d-4夹面中底板， f置本弹性片， f-3弹性夹板，f-4右挡边，h传纸臂，i书芯，k护书机构，k-1书芯导板，k-11导书斜面， k-12书芯扶护斜面，k-2护书胶片，k-3弹性护书片。
具体实施方式
35.本发明中，涉及到前、后、左、右的方位描述是基于附图所示的位置关系，而不是所指的装置必须特定的方位，不能理解为对本发明的限制。
36.为了进一步解释说明本实用新型专利， 在以下实施例中增加了置本小车a、铣刀台b、胶盒c和夹面台d、置本弹性片f、书本i，上述增加的技术特征对本领域技术人员来说是
公知的技术特征，本领域技术人员依据本实用新型的方案是能够实现的。
37.实施例1
38.参阅图1-12，本实用新型一种胶装机扶护书本的结构，其特征包括通过螺钉等其他固定方式安装于胶装机的夹面台d上方的搁书台或胶装机后梁等其他夹面台d上方的位置护书机构k，所述护书机构k包括通过螺钉等固定方式安装于夹面台d上方的书芯导板k-1；通过书芯导板，在封面前夹板d-1、封面后夹板d-3松开书芯i时，使胶装成形的书本扶护于书芯导板k-1上：所述的书芯导板k-1还包括书芯导板k-1一端设置的导书斜面k-11和另一端设置的书芯扶护斜面k-12，通过导书斜面k-11，从而引导能书芯的平稳的通过到达夹面台的指定位置，防止书芯的纸张与书芯导板碰撞的问题；通过设置的书芯扶护斜面k-12，从而使书芯在置本小车离开后，起到扶护书芯的作用，保持书芯局部的刚性，防止书芯倒塌下；
39.所述夹面台d包括能相向合拢或松开的封面前夹板d-1和封面后夹板d-3，所述封面前夹板d-1上还通过粘结或其他固定的方式安装有夹面弹片d-2，所述夹面弹片d-2的一端固定于封面前夹板d-1上，另一端凸出于封面前夹板d-1伸向护书机构，凸出的距离可选为1-2mm，而且凸出的距离可根据胶装书本的厚度或者封面前夹板d-1的位移距离调整，从而提高其适用范围；通过夹面弹片d-2的设置，当封面前夹板d-1、封面后夹板d-3夹紧书芯时，由于夹面弹片d-2是凸出于前夹板的，所以设置于封面前夹板d-1的夹面弹片d-2会首先与书本接触，随着封面前夹板d-1、封面后夹板d-3持续夹紧书本的过程中夹面弹片d-2会产生弯曲形变，施加于书本下部向后倾倒的弹性力，使书本倚靠于书芯导板或者护书弹片上。当封面前夹板d-1、封面后夹板d-3松开书本时，夹面弹片d-2还原水平状态。
40.实施例2
41.参阅图3-10和图13-18，本实施例与实施例1的区别在于，在书芯导板k-1上还通过粘结或者螺钉等固定方式安装有若干条凸出于书芯导板前方或者下方或其他方向的护书弹片k-2，从而能够适应不同客户的应用需求；通过护书胶片利用其受力横向柔软的特性产生横向变形，且不会影响置本小车a和传纸臂h的左右移动，而护书胶片的纵向刚性可以扶护住书芯，防止书芯倒塌在夹面台上。
42.实施例3
43.参阅图19-20，本实用新型把安装于胶装机的夹面台d上方的护书机构k和安装有护书弹片的护书机构替换为通过粘结或螺钉固定的方式安装于胶装机的夹面台d上方的可横向形变的弹性护书片k-3，从而使书本向后倾倒时，直接倚靠在弹性护书片k-3上，而且弹性护书片k-3相对于护书机构k，其制造成本低、结构更加简单，更加方便拆装维护，也能适应客户的需求以及不同书本的胶装。
44.参阅实施例1-3和图1-21，本实用新型应用时，将书芯放入置本小车的前置本夹板a-1和后置本夹板a-2中间，前置本夹板a-1和后置本夹板a-2夹持住书芯，夹持书芯时弹性夹板f-3也受到弹性挤压力，从而弹性夹板f-3施加于书芯上部向后倾倒的弹性力；同时，传纸臂h在放纸台上取一张封面纸，经过护书机构k或弹性护书片k-3将封面纸传送至夹面台d上，传纸臂h复位，传纸臂h复位的同时，置本小车a夹持书芯向右运动依次经过铣刀台b进行书脊打毛、胶盒c进行书脊涂胶，从护书机构k的下方穿过到达放有封面纸的夹面台d的上方；夹面台d上升封面压实书脊的胶水，前封面夹板d-1、后封面夹板d-3夹紧书芯，同时夹面
弹片d-2施加于书本i下部向后倾倒的弹性力，由于书本i的上、下部都施加了向后倾倒的弹性力，置本小车a松开前置本夹板a-2、后置本夹板a-1，置本小车a回位向左移动时，利用置本弹性片f凸出部位的右挡边f-4进一步压迫书芯向后倾倒，书芯向后倾倒扶护于后护书机构k的书芯导板k-1和/或护书胶片k-2或弹性护书片k-3上，前、后封面夹板持续夹紧书芯保持数秒钟等待胶水初步固化，然后封面与书芯成型后打开夹面中底板d-4，书本i经夹面台d打开落书通道进入书本自动收集系统或装置；在夹面台上自动输送或人工摆放封面，等待下一个胶装循环。
45.在前、后封面夹板保持夹紧书芯并保压的数秒钟的时间内，置本小车a向左复位后，操作者可以进行整理书芯、在置本小车内放置书芯等工作，充分利用了胶装过程的辅助时间，提高了胶装工作的整体效率；在保压成型时，由护书机构的书芯导板和/或护书弹片或弹性护书片k-3扶住书芯，当夹面台打开落书通道后自动进入书本收集系统或装置，进一步提高了胶装机的自动化水平。
46.上述实施方式，用于说明解释本实用新型，但并不限于本实用新型的保护范围。