书芯书壳压合成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及书本加工技术领域，尤其涉及书芯书壳压合成型机构。


背景技术：

2.书本的加工需要将书芯和书壳进行贴合，贴合之前对书芯的外表面进行涂胶，然后再与书壳的内贴面进行贴合，从而完成书本的加工。
3.但是涂胶后的书芯与书壳贴合后，其胶水具有一定的厚度，书芯与书壳之间会存在一定的缝隙或者凹凸不平的现象，容易导致书壳脱落或者书本封面凹凸不平的质量问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种书芯书壳压合成型机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.书芯书壳压合成型机构，包括机架，机架上安装有第一压合机构和第二压合机构，还包括带动第一压合机构在第二压合机构下方升降的升降驱动机构，第一压合机构包括相互平行且间隙设置的两组导向杆，两组导向杆之间的间隙成型有第一压合口，第二压合机构包括一对平行设置的压合辊，两个压合辊之间的间隙成型有与第一压合口对齐的第二压合口。
7.进一步的：导向杆的其中一组包括多根平行设置的左导向杆，另一组导向杆包括多根平行设置的右导向杆。
8.进一步的：机架上设置有调节第一压合口的间距的第一调节机构。
9.进一步的：第一调节机构包括分别安装于左导向杆和右导向杆两端的滑动座，第一调节机构还包括带动滑动座在机架上滑动的第一传动机构。
10.进一步的：第一传动机构包括与滑动座螺纹配合的第一螺杆，第一螺杆外端安装有第一齿轮组；左导向杆和右导向杆端部通过连接块可转动地安装在滑动座上。
11.进一步的：，机架上设置有调节第二压合口的间距的第二调节机构。
12.进一步的：第二调节机构包括分别安装于压合辊两端的滑动块，压合辊通过滑动块滑动安装于机架上。
13.进一步的：压合辊两端通过转轴可转动地安装于滑动块上，第二调节机构还包括与滑动块传动连接的第二螺杆，第二螺杆端部设置有第二齿轮组。
14.进一步的：压合辊表面沿长度方向成型有内凹的缺口。
15.进一步的：第一压合口与第二压合口竖直同轴对齐。。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型的书芯书壳压合成型机构，该书本经过第一压合口后，第一压合机构与书壳外表面摩擦接触，对其进行一次压合后，使书本的叉开角度变小，继续经过第二压合口，由压合辊形成的第二压合口相比于导向杆形成的第一压合口，其第二压合口的压合摩擦更大，对书本进行二次压合，将书芯与书壳的间隙压合为平整的
状态，不会出现凹凸不平的现象，从而提高了书本的成型质量。
附图说明
17.图1为第一压合机构与第二压合机构连接的结构示意图。
18.图2为第一压合机构的结构示意图。
19.图3为第二压合机构的结构示意图。
20.附图标记包括：
21.1-第一压合机构、10-第一压合口、11-左导向杆、12-右导向杆、
22.13-滑动座、14-连接块、15-螺孔、16-滑轨、17-机架、
23.2-第一调节机构、20-第一传动机构、21-第一螺杆、22-第一齿轮组、
24.23-第一驱动杆、24-锥齿轮、
25.3-第二压合机构、30-第二压合口、31-压合辊、32-滑动块、33-转轴、
26.4-第二调节机构、41-第二螺杆、42-第二传动机构、43-第二齿轮组、
27.44-缺口。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
29.如图1-3所示，书芯书壳压合成型机构，包括机架17，机架17上安装有第一压合机构1和第二压合机构3，还包括带动第一压合机构1下第二压合机构3下方升降的升降驱动机构，所述第一压合机构1成型有第一压合口10，第二压合机构3成型有第二压合口30，且第一压合口10与第二压合口30对齐；书芯与书壳进行胶合之后成型为书本，由外围的支撑组件插入书芯以使书本呈叉开状态继续输送，该书本经过第一压合口10后，第一压合机构1与书壳外表面摩擦接触，对其进行一次压合后，使书本的叉开角度变小，继续经过第二压合口30，由压合辊31组成的第二压合口30相比于导向杆形成的第一压合口10，第二压合口30的摩擦力更大，对书本进行二次压合，将书芯与书壳的间隙压合为平整的状态，不会出现凹凸不平的现象，从而提高了书本的成型质量。
30.升降驱动机构包括与第一压合机构1连接的杠杆组件，杠杆组件的阻力臂与第一压合机构连接，杠杆组件的动力臂与往复升降摆动的凸轮机构连接，从而带动第一压合机构1做升降运动，压合杆与叉开的书壳滚动配合，对书壳进行一次压合，达到定型作用。
31.为了进一步提高压合质量：第一压合机构1位于第二压合机构3下方，第一压合机构1包括相互平行且间隙设置的两组导向杆，两组导向杆之间的间隙为第一压合口10，导向杆包括多根平行设置的且数量相同的左导向杆11和右导向杆12，左导向杆11和右导向杆12形成具有间隙的第一压合口10，书本经过第一压合口10时，在设定好的间隙上通过，左导向杆11和右导向杆12同时与书壳的外表面滚动配合，将叉开的角度变小，从而引导书本更有利于进入到上方的第二压合机构3。
32.另外，机架17上设置有调节第一压合口10的间距的第一调节机构2，第一调节机构2包括分别安装于左导向杆11和右导向杆12两端的滑动座13，左导向杆11和右导向杆12端部通过连接块14可转动地安装在滑动座13；机架17上成型有用于与滑动座13滑动配合的滑轨16，滑动座13成型有螺孔15；第一调节机构2还包括带动滑动座13在机架17上滑动的第一
传动机构20，第一传动机构20包括与滑动座13的螺孔15螺纹配合的第一螺杆21，第一螺杆21外端安装有第一齿轮组22，第一传动机构20还包括与左导向杆11以及右导向杆12长度相同的两根第一驱动杆23，第一驱动杆23两端安装有与第一齿轮组22啮合传动的锥齿轮24，其中一根第一驱动杆23与左导向杆11两端的第一齿轮组22同时啮合传动；另一根第一驱动杆23与右导向杆12两端的第一齿轮组22同时啮合传动；使得四个滑动座13同时在机架17上的滑轨16同时滑动，从而快速调节第一压合口10的间隙大小，以适应不同厚度的书本通过，更好地与第二压合口30进行配合。
33.第一压合口10与第二压合口30竖直同轴对齐，书本经过第一压合口10后竖直向上运动，无缝地衔接到第二压合口30。
34.第二压合机构3包括一对平行设置的压合辊31，压合辊31两端设置均设置有滑动块32并通过滑动块32滑动安装于机架17上，压合辊31两端通过转轴33可转动地安装于滑动块32上；当书本经过第二压合口30时，两个压合辊31同时与书本的外表面滚动配合，使微微叉开的书本闭合，书本由于承受了压合辊31的压力后，书芯与书壳之间的间须不复存在，且凹凸不平的胶水会变得平整，使得书本压合质量能得到保证。
35.另外，机架17上设置有调节第二压合口30的间距的第二调节机构4，第二调节机构4包括与滑动块32传动连接的第二螺杆41，第二螺杆41端部设置有第二齿轮组43，第二齿轮组43上啮合连接有第二传动机构42，该第二传动机构42与第一传动机构20的原理大致相同，可以同时带动四个滑动块32在机架17上滑动，使得第二压合口30的间隙大小得以改变，配合第一压合口10能对书本进行压合平整，提高压合质量。
36.压合辊31可作为涂胶使用，对书芯的表面进行涂胶，压合辊31滚动一周，恰好在书芯的一面完整经过。为了让胶水不粘连到书芯的折角部，压合辊31表面沿长度方向成型有缺口44，保证书芯与书壳胶合时的质量。
37.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
38.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。