一种骑马钉联动线印后压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及图书印刷装订技术领域，尤其涉及一种骑马钉联动线印后压痕装置。


背景技术：

2.压痕机有手动压痕机，半自动压痕机与全自动压痕机，图书纸张在经过骑马钉联动线印刷后有时根据要求，需要用到压痕装置对纸张进行裁切压痕，一般是将待压痕的纸张放置在放置板上，然后通过升降气缸带动放置板上移，此时纸张会被输送部件输送走并进行压痕处理。
3.纸张在放置在放置板上过后为了避免其在上移的过程中发生位置上的偏移，需要将其放置在两块限位板之间进行限位，而现有的纸张大小尺寸不一，两块限位板却无法根据待加工纸张的尺寸大小调节自身之间的距离对纸张进行限位，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，纸张在放置在放置板上过后为了避免其在上移的过程中发生位置上的偏移，需要将其放置在两块限位板之间进行限位，而现有的纸张大小尺寸不一，两块限位板却无法根据待加工纸张的尺寸大小调节自身之间的距离对纸张进行限位，从而降低了装置的实用性，而提出的一种骑马钉联动线印后压痕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括：
7.操作台，所述操作台上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有升降气缸，所述升降气缸的驱动杆端部固定安装有放置板，所述操作台两边均固定安装有立板，两块所述立板之间固定安装有压痕组件；
8.限位组件，所述限位组件用于对放在放置板上的纸张进行限位，所述限位组件包括第一梯形板、两块第二梯形板、两块分别固定安装在两块第二梯形板上的限位板和驱动部件，所述放置板上表面开设有滑口，所述滑口内固定安装有滑杆，两块所述第二梯形板分别滑动套设在滑杆的左右两边，且相互远离的一面均设有伸缩部件，所述第一梯形板的两个斜面分别与两块第二梯形板的两个斜面滑动接触，所述驱动部件用于控制第一梯形板在滑口内进行移动。
9.优选的，所述伸缩部件包括弹簧，两根所述弹簧分别套设在滑杆的两端，且相互远离的一端分别与滑口左右口壁固定连接，相互靠近的一端分别与两块第二梯形板相互远离的一面固定连接。
10.优选的，所述驱动部件包括螺纹杆和螺纹套接在螺纹杆上的滑块，所述滑口内固定安装有安置台，所述螺纹杆转动安装在安置台的表面，且一端穿出安置台并固定套接有
调节轮，所述螺纹杆通过多根连接杆与第一梯形板固定连接。
11.优选的，所述第一梯形板的下表面固定安装有多块矩形板，所述矩形板的下表面与滑口底壁滑动接触。
12.优选的，两块所述限位板相互靠近的一面均开设有转动槽，所述转动槽内垂直转动安装有多个滚棍。
13.优选的，所述第一梯形板、第二梯形板、滑块和安置台的上表面均与放置板的上表面处于同一水平线。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过驱动部件、伸缩部件、第一梯形板和两块第二梯形板之间的配合，两块限位板可以根据待加工纸张的尺寸和大小快速的调节自身之间的距离，使相互靠近的一面与纸张相贴，进而起到限位的效果，限位的对象不再是一定尺寸大小的纸张，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种骑马钉联动线印后压痕装置的正面立体部分截面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种骑马钉联动线印后压痕装置的俯视立体结构示意图；
18.图3为图1中a处结构放大图；
19.图4为图2中b处结构放大图。
20.图中：1操作台、2安装槽、3升降气缸、4放置板、5立板、6压痕组件、7限位板、8第一梯形板、9第二梯形板、10滑口、11滑杆、12螺纹杆、13滑块、14安置台、15调节轮、16连接杆、17矩形板、18转动槽、19滚棍、20弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1-4，一种骑马钉联动线印后压痕装置，包括：
24.操作台1，操作台1上表面开设有安装槽2，安装槽2内固定安装有升降气缸3，升降气缸3的驱动杆端部固定安装有放置板4，操作台1两边均固定安装有立板5，两块立板5之间固定安装有压痕组件6；
25.限位组件，限位组件用于对放在放置板4上的纸张进行限位，限位组件包括第一梯形板8、两块第二梯形板9、两块分别固定安装在两块第二梯形板9上的限位板7和驱动部件，放置板4上表面开设有滑口10，滑口10内固定安装有滑杆11，两块第二梯形板9分别滑动套设在滑杆11的左右两边，且相互远离的一面均设有伸缩部件，第一梯形板8的两个斜面分别
与两块第二梯形板9的两个斜面滑动接触，驱动部件用于控制第一梯形板8在滑口10内进行移动。
26.应用上技术方案的实施例中，通过驱动部件、伸缩部件、第一梯形板8和两块第二梯形板9之间的配合，两块限位板7可以根据待加工纸张的尺寸和大小快速的调节自身之间的距离，使相互靠近的一面与纸张相贴，进而起到限位的效果，具体方式为，当第一梯形板8朝着靠近压痕组件6的方向移动时，此时在斜面的作用下，两块第二梯形板9会朝着相互远离的方向移动，从而两块限位板7之间的距离会逐渐增大，当第一梯形板8朝着远离压痕组件6的方向移动时，此时两块第二梯形板9会在两组伸缩部件的作用下相互靠近，从而两块限位板7之间的距离会逐渐缩小，限位的对象不再是一定尺寸大小的纸张，提高了装置的实用性。
27.本实施例中优选的技术方案，伸缩部件包括弹簧20，两根弹簧20分别套设在滑杆11的两端，且相互远离的一端分别与滑口10左右口壁固定连接，相互靠近的一端分别与两块第二梯形板9相互远离的一面固定连接。两块限位板7在初始状态下，两根弹簧20处于正常的状态，当两块限位板7相互远离的时候，此时两根弹簧20会被压缩。
28.本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括螺纹杆12和螺纹套接在螺纹杆12上的滑块13，滑口10内固定安装有安置台14，螺纹杆12转动安装在安置台14的表面，且一端穿出安置台14并固定套接有调节轮15，螺纹杆12通过多根连接杆16与第一梯形板8固定连接。转动调节轮15，螺纹杆12发生转动的时候，此时在螺纹杆12上螺纹套接的滑块13会带着第一梯形板8在滑口10内进行水平上的移动。
29.本实施例中优选的技术方案，第一梯形板8的下表面固定安装有多块矩形板17，矩形板17的下表面与滑口10底壁滑动接触。在矩形板17的作用下，第一梯形板8只能在滑口10内进行水平方向上的移动，而不会发生转动，从而当螺纹杆12发生转动的时候，此时在螺纹杆12上螺纹套接的滑块13便只能进行水平方向上的移动，而不会发生转动。
30.本实施例中优选的技术方案，两块限位板7相互靠近的一面均开设有转动槽18，转动槽18内垂直转动安装有多个滚棍19。当纸张被压痕组件6输送走的时候，此时纸张的侧壁会与两块限位板7相互靠近的一面滑动接触，而多个滚棍19则减小了纸张侧壁与两块限位板7表面滑动接触时产生的摩擦力。
31.本实施例中优选的技术方案，第一梯形板8、第二梯形板9、滑块13和安置台14的上表面均与放置板4的上表面处于同一水平线。保证放置在放置板4上表面上的纸张始终处于平整，提高了压痕工作的稳定性。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。