一种LED显示屏用LED光源的制作方法

一种led显示屏用led光源
技术领域
1.本实用新型涉及一种led光源，特别是指一种应用在led显示屏中的led光源。


背景技术：

2.如图1、2所示，为传统led显示屏其led光源的结构示意图，其led光源芯片1采用贴片的方式设置在基板2上，集成电路ic3设置在基板2上，并且集成电路ic3设置在led光源芯片1一侧。
3.led光源芯片1中设置有光源腔，rgb光源4集中设置在光源腔中，led光源芯片1外部设置有引线5，引线5连接在led光源芯片1与基板2之间。
4.上述传统的光源在具体实施的时候还存在着诸多的缺点，现在分别叙述如下。
5.首先，由于其rgb光源4是集中设置在光源腔中的，也就是说其红、绿、蓝光源是集中设置在一起的，所以由此种光源制成的led显示屏必然存在着分辨率不高，显示图像信息不清晰的问题。
6.其次，由于其集成电路ic3设置在基板2上并且是设置在led光源芯片1一侧的，所以集成电路ic3以及led光源芯片1必然需要分别占据基板2上的位置，其整体光源的尺寸必然偏大，进而必然会造成led显示屏上光源间的间距加大的情况。
7.另外，上述传统的光源中其引线5同时具有散热以及导热的作用，工作的时候，引线5首先需要将基板2的电流导入led光源芯片1使其能够通电发光，其次，引线5还需要将led光源芯片1工作所产生的热量导向基板2进行散热的作用，其整体功能中热、电没有进行分离所以必然会出现导热、导电性能都不能达到最佳的问题。
8.如上所述，为传统的光源在具体应用、使用时候存在的主要问题。


技术实现要素：

9.本实用新型所采用的技术方案为：一种led显示屏用led光源，其包括支架，该支架上设置有数个光源腔，每一个该光源腔中都设置有单色光源体，每一个该光源腔中都设置有颜色透镜，该单色光源体被罩设在该颜色透镜中，一个该光源腔中设置的该颜色透镜的颜色与该光源腔中的该单色光源体所发出光线颜色一致，该颜色透镜包括嵌入部分以及凸出部分，其中，该嵌入部分嵌设在该光源腔中，该凸出部分凸设在该光源腔外部，该led光源还包括集成ic腔，该集成ic腔设置在该支架中，该集成ic腔具有下腔口，集成电路ic设置在该集成ic腔中，该集成ic腔中填充有导热散热单元，该集成电路ic嵌设在该导热散热单元中，该导热散热单元在该下腔口位置形成一贴覆面，该贴覆面贴设在基板的顶面上。
10.本实用新型的有益效果为：第一、现有技术中，三色光源（红光源、绿光源、蓝光源）是集中设置在一个光源腔中的，颜色光源之间的干涉现象明显，所以由此种光源制成的led显示屏必然存在着分辨率不高，显示图像信息不清晰的问题。而本实用新型创造性的将各种颜色的光源分开，将每一个该单色光源体分别设置在不同的该光源腔中，进而解决颜色光源之间出现的干涉问题。
11.第二、现有技术中，集成电路ic与led光源芯片都是分开设置的，所以集成电路ic都需要额外占用基板的空间，从而会增大整体光源的尺寸，本实用新型创造性的在该支架中开辟出该集成ic腔，并将该集成电路ic设置在该集成ic腔中，进而能够大大缩小光源的尺寸。
12.第三、本实用新型的结构设计能够实现led光源的电、热分离，具体描述为，led光源中的电流通过数条该引脚进行传递，而led光源工作所产生的热量主要通过该导热散热单元进行传导，进而实现电、热分离，能够显著提升导电效率以及散热、导热效果。
附图说明
13.图1为现有技术的结构示意图。
14.图2为现有技术的俯视示意图。
15.图3为本实用新型的立体分解示意图。
16.图4为本实用新型的立体示意图。
17.图5为本实用新型颜色透镜的结构示意图。
18.图6为本实用新型导热散热单元的结构示意图。
19.图7为本实用新型的剖面结构示意图。
20.图8为本实用新型支架的立体示意图。
21.图9为本实用新型支架的俯视图。
22.图10为本实用新型支架的仰视图。
23.图11为本实用新型支架的侧视图。
具体实施方式
24.如图3至11所示，一种led显示屏用led光源，其主要用以形成led显示屏的发光光源，该led光源包括支架100，该支架100上设置有数个光源腔110，每一个该光源腔110中都设置有单色光源体120，工作的时候，每一个该单色光源体120都通电发光，该单色光源体120所发出的光线从该光源腔110中照射出来。
25.现有技术中，三色光源（红光源、绿光源、蓝光源）是集中设置在一个光源腔中的，颜色光源之间的干涉现象明显，所以由此种光源制成的led显示屏必然存在着分辨率不高，显示图像信息不清晰的问题。
26.而本实用新型创造性的将各种颜色的光源分开，将每一个该单色光源体120分别设置在不同的该光源腔110中，进而解决颜色光源之间出现的干涉问题。
27.在具体实施的时候，在每一个该光源腔110中分别设置该单色光源体120，具有多种实施方式，现在分别描述如下。
28.该单色光源体120可以分别为红色光源的单色光源体、绿色光源的单色光源体以及蓝色光源的单色光源体，该红色光源的单色光源体、该绿色光源的单色光源体以及该蓝色光源的单色光源体分别设置在不同的该光源腔110中。
29.另外，红色光源的单色光源体（r光源）、绿色光源的单色光源体（g光源）、蓝色光源的单色光源体（b光源），还可以按照如下的方式设置：bbr、rrg、bbg、rrb等等。
30.该单色光源体120还可以包括其它颜色的单色光源体，比如，黄色光源的单色光源
体（y光源）、白色光源的单色光源体（w光源），其设置方式可以为：ywrgb、bbgyw等等。
31.在具体实施的时候，每一个该光源腔110中都设置有颜色透镜130，该单色光源体120被罩设在该颜色透镜130中。
32.一个该光源腔110中设置的该颜色透镜130的颜色与该光源腔110中的该单色光源体120所发出光线颜色一致，以进一步提升光效，比如，在一个该光源腔110中同时设置红色透镜以及红色光源体。
33.另外，在一个该光源腔110中设置的该颜色透镜130的颜色与该光源腔110中的该单色光源体120所发出光线颜色也可以不一致，以方便进行混光，比如，在一个该光源腔110中同时设置红色透镜以及绿色光源体，在一个该光源腔110中同时设置白色透镜以及黄色光源体，等等。
34.在具体实施的时候，该颜色透镜130包括嵌入部分131以及凸出部分132，其中，该嵌入部分131嵌设在该光源腔110中，该凸出部分132凸设在该光源腔110外部，上述透镜具有凸透镜的作用。
35.该led光源还包括集成ic腔200，该集成ic腔200设置在该支架100中，该集成ic腔200具有下腔口210，集成电路ic220设置在该集成ic腔200中。
36.现有技术中，集成电路ic与led光源芯片都是分开设置的，所以集成电路ic都需要额外占用基板的空间，从而会增大整体光源的尺寸。
37.本实用新型创造性的在该支架100中开辟出该集成ic腔200，并将该集成电路ic220设置在该集成ic腔200中，进而能够大大缩小光源的尺寸。
38.在具体实施的时候，该集成ic腔200中填充有导热散热单元230，该集成电路ic220嵌设在该导热散热单元230中，该导热散热单元230在该下腔口210位置形成一贴覆面231，该贴覆面231贴设在基板300的顶面上。
39.该led光源贴片设置在该基板300的顶面上，每一个该单色光源体120以及该集成电路ic220工作所产生的热量首先传导到该导热散热单元230中，而后，由该导热散热单元230将热量传导到该基板300上进行散热。
40.该支架100还包括数条引脚400，数条该引脚400设置在该支架100与该基板300之间，该引脚400主要用以传导电流。
41.如上所述，本实用新型利用上述的结构设计能够实现led光源的电、热分离，具体描述为，led光源中的电流通过数条该引脚400进行传递，而led光源工作所产生的热量主要通过该导热散热单元230进行传导，进而实现电、热分离，能够显著提升导电效率以及散热、导热效果。
42.在具体实施的时候，该导热散热单元230由环氧树脂材料制成。
43.在具体实施的时候，该支架100包括本体140、横板150以及数个隔板160，其中，该横板150设置在该本体140中，数个该隔板160设置在该本体140顶部，借助数个该隔板160在该本体140顶部围绕形成数个该光源腔110。
44.该集成ic腔200设置在该横板150下方，该横板150设置在数个该光源腔110与该集成ic腔200之间，数个该单色光源体120设置在该横板150的顶面上，该集成电路ic220设置在该横板150的底面上。
45.也就是说，本实用新型将数个该单色光源体120以及该集成电路ic220集成式的设
置在该横板150上，进而通过该导热散热单元230统一对工作热量进行传导、散热，其散热效率较为高效。
46.在具体实施的时候，该光源腔110以及该颜色透镜130都为椭圆状，以提升光效。
47.在具体实施的时候， 本实用新型支架长和宽的尺寸范围在5.0*5.0毫米至2.5*2.5毫米之间。