一种具有急停功能的锁线机的制作方法

1.本实用新型涉及锁线机技术领域，具体为一种具有急停功能的锁线机。


背景技术：

2.锁线机是将书帖通过锁线制成书芯的设备。由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电器控制等系统组成。是厚本平装书和精装书印后装订的重要机械。锁线装订指的是用针、线将书帖钉在一起的装订方法，这种方式有装订结实、持久耐用和易于摊平等优点。
3.现有的锁线机大多是固定式的设计，导致无法根据使用者的身高来进行调整，进而不方便日常的使用，并且现有的锁线机大多不具备紧急停止的功能，导致一旦锁线机的缝针发生锁线偏移时，机器不会停止，从而导致书本被破坏进而影响工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有急停功能的锁线机，解决了现今存在的现有的锁线机大多是固定式的设计，导致无法根据使用者的身高来进行调整，进而不方便日常的使用，并且现有的锁线机大多不具备紧急停止的功能，导致一旦锁线机的缝针发生锁线偏移时，机器不会停止，从而导致书本被破坏进而影响工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有急停功能的锁线机，包括底座，所述底座的外部固定连接有齿杆，所述齿杆的外部固定连接有滑槽，所述滑槽的外部滑动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有外壳，所述外壳的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外部固定连接有把手，所述把手远离转轴的一端转动连接有外壳，所述转轴的外部啮合有齿轮，所述齿轮的外部固定连接有棘轮，所述齿轮的外部活动连接有卡杆，所述棘轮远离齿轮的一侧转动连接有外壳，所述齿轮远离外壳的一侧啮合有齿杆，所述外壳的外部固定连接有本体，所述本体的内侧固定连接有连板，所述连板的外部设置有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有电槽，所述电槽的外部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有压板，所述本体的外部固定连接有报警器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽有两个，两个所述滑槽均固定连接在齿杆的外部且两个滑槽对称分布，两个所述滑槽均与滑块滑动连接，两个所述滑槽的规格与滑块相匹配。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮通过棘轮与外壳转动连接，所述齿轮的规格与齿杆相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棘轮的规格与卡杆相匹配且所述转轴的规格与齿轮相匹配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽有两组且两组凹槽均有不少于十个，两组所述凹槽均设置在连板的外部且两组凹槽对称分布，每个所述凹槽等间距分布。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电槽的数量与凹槽相同，每个所述电
槽分别固定连接在对应的凹槽的内侧，每个所述电槽均与外部控制器电连接，所述报警器与外部控制器电连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧、压板的数量与电槽相同，每个所述弹簧的一端分别与对应的电槽固定连接，每个所述弹簧的另一端分别与对应的压板固定连接，每个所述压板的规格与凹槽相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了具有急停功能的锁线机，具备以下有益效果：
13.1、该具有急停功能的锁线机，通过设置齿杆、滑槽、滑块、外壳、转轴、把手、齿轮、棘轮、卡杆、本体、连板、凹槽、电槽、弹簧、压板、报警器，当需要调整锁线机的高度时，使用者转动把手，把手转动会带动转轴转动，转轴转动会带动齿轮转动，齿轮转动会带动棘轮转动，由于棘轮与外壳转动连接，滑块的一侧与滑槽滑动连接，滑块的另一端与外壳固定连接，棘轮转动会带动外壳通过滑块在滑槽内滑动，当锁线机的高度达到使用者要求时，使用者停止转动把手，这时齿轮外部的卡杆会卡住棘轮，此时锁线机的高度被固定，达到了锁线机的高度能调整的效果。
14.2、该具有急停功能的锁线机，通过设置齿杆、滑槽、滑块、外壳、转轴、把手、齿轮、棘轮、卡杆、本体、连板、凹槽、电槽、弹簧、压板、报警器，在使用时，使用者将需要缝线书本的一侧放置在与凹槽齐平的位置，之后锁线在工作时其缝针会穿过书本与压板接触，压板会被带动移动，压板移动会压缩弹簧，当压板移动到一定位置时，压板会与电槽接触，电槽会将信息反馈给控制器，此时缝针的位置会被控制器锁定，当锁线机的缝针发生偏移没有与压板接触，控制器会控制锁线机紧急停止并控制报警器工作，此时报警器会及时通知使用者及时对锁线机进行调整，达到了一旦缝针偏移会紧急停止的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型侧视示意图；
16.图2为本实用新型本体正视示意图；
17.图3为本实用新型齿杆、底座、滑槽三维示意图；
18.图4为本实用新型a处结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、齿杆；3、滑槽；4、滑块；5、外壳；6、转轴；7、把手；8、齿轮；9、棘轮；10、卡杆；11、本体；12、连板；13、凹槽；14、电槽；15、弹簧；16、压板；17、报警器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施方案中：具有急停功能的锁线机，包括底座1，底座1的外部固定连接有齿杆2，齿杆2的外部固定连接有滑槽3，滑槽3的外部滑动连接有滑块4，滑块4的外部固定连接有外壳5，外壳5的内侧转动连接有转轴6，转轴6的外部固定连接有把手7，把手7远离转轴6的一端转动连接有外壳5，转轴6的外部啮合有齿轮8，齿轮8的外部固定连接有棘轮9，齿轮8的外部活动连接有卡杆10，棘轮9远离齿轮8的一侧转动连接有外壳 5，齿轮8远
离外壳5的一侧啮合有齿杆2，外壳5的外部固定连接有本体11，本体11的内侧固定连接有连板12，连板12的外部设置有凹槽13，凹槽13 的内侧固定连接有电槽14，电槽14的外部固定连接有弹簧15，弹簧15的外部固定连接有压板16，本体11的外部固定连接有报警器17，该具有急停功能的锁线机，通过设置齿杆2、滑槽3、滑块4、外壳5、转轴6、把手7、齿轮8、棘轮9、卡杆10、本体11、连板12、凹槽13、电槽14、弹簧15、压板16、报警器17，当需要调整锁线机的高度时，使用者转动把手7，把手7 转动会带动转轴6转动，转轴6转动会带动齿轮8转动，齿轮8转动会带动棘轮9转动，由于棘轮9与外壳5转动连接，滑块4的一侧与滑槽3滑动连接，滑块4的另一端与外壳5固定连接，棘轮9转动会带动外壳5通过滑块4 在滑槽3内滑动，当锁线机的高度达到使用者要求时，使用者停止转动把手7，这时齿轮8外部的卡杆10会卡住棘轮9，此时锁线机的高度被固定，达到了锁线机的高度能调整的效果。
22.滑槽3有两个，两个滑槽3均固定连接在齿杆2的外部且两个滑槽3对称分布，两个滑槽3均与滑块4滑动连接，两个滑槽3的规格与滑块4相匹配，齿轮8通过棘轮9与外壳5转动连接，齿轮8的规格与齿杆2相匹配，棘轮9的规格与卡杆10相匹配且转轴6的规格与齿轮8相匹配，该具有急停功能的锁线机，通过设置齿杆2、滑槽3、滑块4、外壳5、转轴6、把手7、齿轮8、棘轮9、卡杆10、本体11、连板12、凹槽13、电槽14、弹簧15、压板16、报警器17，在使用时，使用者将需要缝线书本的一侧放置在与凹槽 13齐平的位置，之后锁线在工作时其缝针会穿过书本与压板16接触，压板 16会被带动移动，压板16移动会压缩弹簧15，当压板16移动到一定位置时，压板16会与电槽14接触，电槽14会将信息反馈给控制器，此时缝针的位置会被控制器锁定，当锁线机的缝针发生偏移没有与压板16接触，控制器会控制锁线机紧急停止并控制报警器17工作，此时报警器17会及时通知使用者及时对锁线机进行调整，达到了一旦缝针偏移会紧急停止的效果。
23.凹槽13有两组且两组凹槽13均有不少于十个，两组凹槽13均设置在连板12的外部且两组凹槽13对称分布，每个凹槽13等间距分布，电槽14的数量与凹槽13相同，每个电槽14分别固定连接在对应的凹槽13的内侧，每个电槽14均与外部控制器电连接，报警器17与外部控制器电连接，弹簧15、压板16的数量与电槽14相同，每个弹簧15的一端分别与对应的电槽14固定连接，每个弹簧15的另一端分别与对应的压板16固定连接，每个压板16的规格与凹槽13相匹配。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调整锁线机的高度时，使用者转动把手7，把手7转动会带动转轴6转动，转轴6转动会带动齿轮8转动，齿轮8转动会带动棘轮9转动，由于棘轮9与外壳5转动连接，滑块4的一侧与滑槽3滑动连接，滑块4的另一端与外壳5固定连接，棘轮9转动会带动外壳5通过滑块4在滑槽3内滑动，当锁线机的高度达到使用者要求时，使用者停止转动把手7，这时齿轮8外部的卡杆10会卡住棘轮9，此时锁线机的高度被固定。
25.在使用时，使用者将需要缝线书本的一侧放置在与凹槽13齐平的位置，之后锁线在工作时其缝针会穿过书本与压板16接触，压板16会被带动移动，压板16移动会压缩弹簧15，当压板16移动到一定位置时，压板16会与电槽 14接触，电槽14会将信息反馈给控制器，此时缝针的位置会被控制器锁定，当锁线机的缝针发生偏移没有与压板16接触，控制器会控制锁线机紧急停止并控制报警器17工作，此时报警器17会及时通知使用者及时对锁线机进行调整。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。