一种电气火灾短路模拟装置的制作方法

1.本发明属于演示用具领域，具体的说是一种电气火灾短路模拟装置。


背景技术：

2.近年来，电气火灾事故持续高发，电气火灾在每年火灾总数中的占比达到30％以上，造成的经济损失占比超过40％，且呈现逐年递增的趋势，对于电气火灾的危险性社会大众已经有了深刻的认识，但对电气火灾产生的机理和诱发因素还不太清楚。目前尚无有效防止电气火灾发生的措施和技术。
3.只有了解电气短路发生的原因以及产生的严重后果，社会大众才能在日常生活中避免短路的发生，从而避免短路引起的电气火灾，目前缺乏直观的短路故障模拟装置进行电气火灾消防宣传，如果使用ppt或者动画进行模拟，直观体验较差，如果直接使用实物进行火灾模拟，不仅浪费财物，还有一定的危险性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种电气火灾短路模拟装置，解决了电器短路发生火灾过程模拟不直观，体感较差的问题。
5.（二）技术方案本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电气火灾短路模拟装置，包括反应箱，所述反应箱内壁的顶部对称设置有改装滑板，所述反应箱内壁的两侧对称开设有贯穿口，所述反应箱内壁的两侧通过贯穿口均固定连接有外接导线。
6.所述反应箱包括外箱壳，所述外箱壳内壁底部的轴心处固定连接有雾化装置，该装置在使用之前，需要先在雾化装置的内部加入水，装水完毕后，将反应箱的两端通过外接导线接入到相关电路中，此时开始模拟电路短路的过程，电路中的电流增大，此时通过反应箱的电流也增大，雾化装置通入较大的电流后，开始启动工作进行转动，将内部的水洒到外界，所述改装滑板的下表面固定连接有封闭外套，所述封闭外套内壁的中部固定连接有干冰反应剂，所述雾化装置外表面底部的两侧对称设置有内接导线，水与干冰反应剂接触后，干冰反应剂发生物理变化，开始生成白色烟雾状的二氧化碳。
7.所述改装滑板的外表面与反应箱内壁的上部固定连接，所述封闭外套的底端与反应箱内壁的底部固定连接，所述内接导线的两端均延伸至封闭外套的外部，所述内接导线的一端与外接导线的一端固定连接。
8.所述改装滑板包括固定外壳，所述固定外壳的内壁滑动连接有封闭滑板，所述封闭滑板内腔的一侧开设有镶嵌槽，所述封闭滑板内腔的一侧通过镶嵌槽固定连接有极性磁条，使用者在雾化装置的内部加入水后，将两侧的封闭滑板相互拉动 ，最终两侧封闭滑板在极性磁条的磁力作用下将反应箱的上口闭合，此时，生成的二氧化碳可以从封闭滑板的贯穿口排放到外界。
9.所述固定外壳外表面的侧面与外箱壳内壁的上部固定连接，所述封闭滑板的外表面与固定外壳的内壁滑动连接，所述封闭滑板外表面的一侧通过复位弹簧与固定外壳内壁的一侧固定连接，所述封闭滑板内嵌的内腔均匀开设有透气孔。
10.所述雾化装置包括双相转动机，所述双相转动机的输出轴的顶端固定连接有空心管，所述双相转动机的输出轴的外表面固定连接有错位扇叶，电路短路后，通过双相转动机的电流增大，双相转动机开始转动，外接喷洒头转动时，通过离心力将水洒到外界，水与干冰反应剂接触反应生成二氧化碳，输出轴控制两侧的错位扇叶进行转动，错位扇叶转动向上吹风，将生成的二氧化碳加速排放到外界，所述错位扇叶外表面的一侧固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的外表面套接有限位管套，所述空心管的内壁滑动连接有转动撬杆，所述空心管的外表面均匀滑动连接有外接喷洒头。
11.所述空心管下表面的底端与双相转动机输出轴的顶端固定连接，所述错位扇叶的数量为两个，所述减震弹簧的两端匀与错位扇叶的轴心处固定连接，所述限位管套的下表面与错位扇叶外表面的一侧固定连接，所述外接喷洒头的数量为四个，所述外接喷洒头外表面的一侧通过滑槽与空心管的内壁滑动连接，随着电路一直处于短路状态时，装置内部生成二氧化碳的速度不断增加，错位扇叶吹出的二氧化碳浓度也在不断增大。
12.所述外接喷洒头包括插壳，在正常情况下，即电路未发生短路时，双相转动机没有启动，装入空心管的水通过引流插头进入插壳的内部，将插壳填充完毕，所述插壳内壁右侧的底部开设有滑口，所述插壳内壁的右侧固定来连接有引导板，所述引导板下表面的中部开设有滑槽，所述引导板下表面的中部通过滑槽滑动连接有引流插头，所述引流插头外表面的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述插壳内壁的左侧均匀开设有圆槽口，所述插壳内壁的左侧通过圆槽口均滑动连接有切槽喷头，在双相转动机启动后，插壳在空心管的作用下进行离心转动，切槽喷头在离心力的作用下滑出插壳，此时插壳内部的水通过切槽喷头的切槽排出插壳，并在离心力的作用下甩出外界，所述切槽喷头外表面的右侧套接有圆套弹簧，在双相转动机工作结束后，切槽喷头在圆套弹簧的弹力作用下复位，其切槽部位缩回插壳的内部。
13.所述圆槽口的数量为五个，所述切槽喷头的数量为五个，所述切槽喷头外表面的右侧均匀开设有贯穿切槽，所述圆套弹簧的一端与插壳内壁的一侧固定连接，所述圆套弹簧的另一端与切槽喷头的外表面固定连接，所述伸缩弹簧的一端与插壳内壁的一侧固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与引流插头的外表面固定连接，所述伸缩弹簧的外表面通过滑槽与引导板下表面的中部滑动连接，所述引流插头外表面的一侧通过开槽延伸至空心管的内部。
14.所述转动撬杆包括外接把手，所述外接把手的下表面固定连接有凸头转杆，所述凸头转杆的内壁均匀开设有竖直切槽，所述竖直切槽延伸至凸头转杆的外部，所述凸头转杆的底端与空心管内壁的底端转动连接，所述凸头转杆的外表面与引流插头外表面的一侧滑动连接，如果想要取下外接喷洒头进行维护检测，使用者转动外接把手，外接把手转动45
°
后，凸头转杆的凸头端将外接喷洒头的引流插头向插壳的内部推动，当引流插头完全缩进插壳的内部后，外接喷洒头与空心管的卡接效果解除，使用者可以将外接喷洒头从空心管中抽出。
15.本发明的有益效果如下：
1.开始模拟电路短路的时候，电路中的电流增大，此时通过反应箱的电流也增大，雾化装置通入较大的电流后，开始启动工作进行转动，将内部的水洒到外界，水与干冰反应剂接触后，干冰反应剂发生物理变化，开始生成白色烟雾状的二氧化碳，在外部，可以观察到反应箱逐渐起烟，仿佛着火产生的烟雾一样，进而达到模拟失火的效果，并且，生成的二氧化碳通常情况下对人并没有危害，既能直观感受到火灾引起的后果，也可以保证体验者的安全。
16.2.如果生成的二氧化碳直接从装置内部排放到外界，内部的干冰反应剂会消耗过快，气体大量排放，体验性下降，所以需要减缓二氧化碳的排放速度，所以使用者在雾化装置的内部加入水后，将两侧的封闭滑板相互拉动，最终两侧封闭滑板在极性磁条的磁力作用下将反应箱的上口闭合，此时，生成的二氧化碳可以从封闭滑板的贯穿口排放到外界，由于贯穿口远远小于反应箱的上口，所以反应箱内部生成的二氧化碳可以排放更长的时间，模拟时间也相应增长，效果更好。
17.3.由于生成的二氧化碳首先会将反应箱的内部填充完毕，最后在压强的作用下排放到外界，用于填充的二氧化碳并没有起到演示效果，浪费了大量的反应物，在正常情况下装置模拟起火的时间会滞后很久，这不利于模拟演示，错位扇叶转动向上吹风，将生成的二氧化碳加速排放到外界，防止二氧化碳残留在装置内部造成浪费。
18.4.随着电路一直处于短路状态时，装置内部生成二氧化碳的速度不断增加，错位扇叶吹出的二氧化碳浓度也在不断增大，进而模拟出火灾发生一段时间后的情况，更加具有真实感。
19.5.在正常情况下，即电路未发生短路时，双相转动机没有启动，切槽喷头在离心力的作用下滑出插壳，此时插壳内部的水通过切槽喷头的切槽排出插壳，并在离心力的作用下甩出外界，进行反应生成二氧化碳，在双相转动机工作结束后，切槽喷头在圆套弹簧的弹力作用下复位，其切槽部位缩回插壳的内部，防止插壳内部的水流出到外界，进而起到自动排水反应的效果。
20.6.如果想要取下外接喷洒头进行维护检测，使用者转动外接把手，外接把手转动45
°
后，凸头转杆的凸头端将外接喷洒头的引流插头向插壳的内部推动，当引流插头完全缩进插壳的内部后，外接喷洒头与空心管的卡接效果解除，使用者可以将外接喷洒头从空心管中抽出，使维护工作更加方便。
附图说明
21.图1是本发明的主视图；图2是本发明反应箱的剖视图；图3是本发明改装滑板的剖视图；图4是本发明雾化装置的结构示意图；图5是本发明外接喷洒头的剖视图；图6是本发明转动撬杆的结构示意图。
22.图中：1、反应箱；2、外接导线；3、改装滑板；11、外箱壳；12、内接导线；13、封闭外套；14、干冰反应剂；31、固定外壳；32、封闭滑板；33、极性磁条；4、雾化装置；41、双相转动机；42、空心管；43、限位管套；44、减震弹簧；45、错位扇叶；5、外接喷洒头；51、插壳；52、引导
板；53、引流插头；54、伸缩弹簧；55、切槽喷头；56、圆套弹簧；6、转动撬杆；61、外接把手；62、凸头转杆；63、竖直切槽。
具体实施方式
23.使用图1-图6对本发明一实施方式的一种电气火灾短路模拟装置进行如下说明。
24.如图1-图6所示，本发明的一种电气火灾短路模拟装置，包括反应箱1，反应箱1内壁的顶部对称设置有改装滑板3，反应箱1内壁的两侧对称开设有贯穿口，反应箱1内壁的两侧通过贯穿口均固定连接有外接导线2。
25.反应箱1包括外箱壳11，外箱壳11内壁底部的轴心处固定连接有雾化装置4，该装置在使用之前，需要先在雾化装置4的内部加入水，装水完毕后，将反应箱1的两端通过外接导线2接入到相关电路中，此时开始模拟电路短路的过程，电路中的电流增大，此时通过反应箱1的电流也增大，雾化装置4通入较大的电流后，开始启动工作进行转动，将内部的水洒到外界，改装滑板3的下表面固定连接有封闭外套13，封闭外套13内壁的中部固定连接有干冰反应剂14，雾化装置4外表面底部的两侧对称设置有内接导线12，水与干冰反应剂14接触后，干冰反应剂14发生物理变化，开始生成白色烟雾状的二氧化碳。
26.改装滑板3的外表面与反应箱1内壁的上部固定连接，封闭外套13的底端与反应箱1内壁的底部固定连接，内接导线12的两端均延伸至封闭外套13的外部，内接导线12的一端与外接导线2的一端固定连接，在外部，可以观察到反应箱1逐渐起烟，仿佛着火产生的烟雾一样，进而达到模拟失火的效果，并且，生成的二氧化碳通常情况下对人并没有危害，既能直观感受到火灾引起的后果，也可以保证体验者的安全。
27.改装滑板3包括固定外壳31，固定外壳31的内壁滑动连接有封闭滑板32，封闭滑板32内腔的一侧开设有镶嵌槽，封闭滑板32内腔的一侧通过镶嵌槽固定连接有极性磁条33，如果生成的二氧化碳直接从装置内部排放到外界，内部的干冰反应剂14会消耗过快，气体大量排放，体验性下降，所以需要减缓二氧化碳的排放速度，所以使用者在雾化装置4的内部加入水后，将两侧的封闭滑板32相互拉动 ，最终两侧封闭滑板32在极性磁条33的磁力作用下将反应箱1的上口闭合，此时，生成的二氧化碳可以从封闭滑板32的贯穿口排放到外界，由于贯穿口远远小于反应箱1的上口，所以反应箱1内部生成的二氧化碳可以排放更长的时间，模拟时间也相应增长，效果更好。
28.固定外壳31外表面的侧面与外箱壳11内壁的上部固定连接，封闭滑板32的外表面与固定外壳31的内壁滑动连接，封闭滑板32外表面的一侧通过复位弹簧与固定外壳31内壁的一侧固定连接，封闭滑板32内嵌的内腔均匀开设有透气孔。
29.雾化装置4包括双相转动机41，双相转动机41的输出轴的顶端固定连接有空心管42，双相转动机41的输出轴的外表面固定连接有错位扇叶45，由于生成的二氧化碳首先会将反应箱1的内部填充完毕，最后在压强的作用下排放到外界，用于填充的二氧化碳并没有起到演示效果，浪费了大量的反应物，在正常情况下装置模拟起火的时间会滞后很久，这不利于模拟演示，电路短路后，通过双相转动机41的电流增大，双相转动机41开始转动，外接喷洒头5转动时，通过离心力将水洒到外界，水与干冰反应剂14接触反应生成二氧化碳，输出轴控制两侧的错位扇叶45进行转动，错位扇叶45转动向上吹风，将生成的二氧化碳加速排放到外界，防止二氧化碳残留在装置内部造成浪费，错位扇叶45外表面的一侧固定连接
有减震弹簧44，减震弹簧44的外表面套接有限位管套43，空心管42的内壁滑动连接有转动撬杆6，空心管42的外表面均匀滑动连接有外接喷洒头5。
30.空心管42下表面的底端与双相转动机41输出轴的顶端固定连接，错位扇叶45的数量为两个，减震弹簧44的两端匀与错位扇叶45的轴心处固定连接，限位管套43的下表面与错位扇叶45外表面的一侧固定连接，外接喷洒头5的数量为四个，外接喷洒头5外表面的一侧通过滑槽与空心管42的内壁滑动连接，随着电路一直处于短路状态时，装置内部生成二氧化碳的速度不断增加，错位扇叶45吹出的二氧化碳浓度也在不断增大，进而模拟出火灾发生一段时间后的情况，更加具有真实感。
31.外接喷洒头5包括插壳51，在正常情况下，即电路未发生短路时，双相转动机41没有启动，装入空心管42的水通过引流插头53进入插壳51的内部，将插壳51填充完毕，插壳51内壁右侧的底部开设有滑口，插壳51内壁的右侧固定来连接有引导板52，引导板52下表面的中部开设有滑槽，引导板52下表面的中部通过滑槽滑动连接有引流插头53，引流插头53外表面的一侧固定连接有伸缩弹簧54，插壳51内壁的左侧均匀开设有圆槽口，插壳51内壁的左侧通过圆槽口均滑动连接有切槽喷头55，在正常情况下，即电路未发生短路时，双相转动机41启动后，插壳51在空心管42的作用下进行离心转动，切槽喷头55在离心力的作用下滑出插壳51，此时插壳51内部的水通过切槽喷头55的切槽排出插壳51，并在离心力的作用下甩出外界，切槽喷头55外表面的右侧套接有圆套弹簧56，在双相转动机41工作结束后，切槽喷头55在圆套弹簧56的弹力作用下复位，其切槽部位缩回插壳51的内部，防止插壳51内部的水流出到外界。
32.圆槽口的数量为五个，切槽喷头55的数量为五个，切槽喷头55外表面的右侧均匀开设有贯穿切槽，圆套弹簧56的一端与插壳51内壁的一侧固定连接，圆套弹簧56的另一端与切槽喷头55的外表面固定连接，伸缩弹簧54的一端与插壳51内壁的一侧固定连接，伸缩弹簧54的另一端与引流插头53的外表面固定连接，伸缩弹簧54的外表面通过滑槽与引导板52下表面的中部滑动连接，引流插头53外表面的一侧通过开槽延伸至空心管42的内部。
33.转动撬杆6包括外接把手61，外接把手61的下表面固定连接有凸头转杆62，凸头转杆62的内壁均匀开设有竖直切槽63，竖直切槽63延伸至凸头转杆62的外部，凸头转杆62的底端与空心管42内壁的底端转动连接，凸头转杆62的外表面与引流插头53外表面的一侧滑动连接，如果想要取下外接喷洒头5进行维护检测，使用者转动外接把手61，外接把手61转动45
°
后，凸头转杆62的凸头端将外接喷洒头5的引流插头53向插壳51的内部推动，当引流插头53完全缩进插壳51的内部后，外接喷洒头5与空心管42的卡接效果解除，使用者可以将外接喷洒头5从空心管42中抽出。
34.具体工作流程如下：该装置在使用之前，需要先在雾化装置4的内部加入水，装水完毕后，将反应箱1的两端通过外接导线2接入到相关电路中，此时开始模拟电路短路的过程，电路中的电流增大，此时通过反应箱1的电流也增大，雾化装置4通入较大的电流后，开始启动工作进行转动，将内部的水洒到外界，水与干冰反应剂14接触后，干冰反应剂14发生物理变化，开始生成白色烟雾状的二氧化碳，在外部，可以观察到反应箱1逐渐起烟，仿佛着火产生的烟雾一样，进而达到模拟失火的效果，并且，生成的二氧化碳通常情况下对人并没有危害，既能直观感受到火灾引起的后果，也可以保证体验者的安全。
35.如果生成的二氧化碳直接从装置内部排放到外界，内部的干冰反应剂14会消耗过
快，气体大量排放，体验性下降，所以需要减缓二氧化碳的排放速度，所以使用者在雾化装置4的内部加入水后，将两侧的封闭滑板32相互拉动 ，最终两侧封闭滑板32在极性磁条33的磁力作用下将反应箱1的上口闭合，此时，生成的二氧化碳可以从封闭滑板32的贯穿口排放到外界，由于贯穿口远远小于反应箱1的上口，所以反应箱1内部生成的二氧化碳可以排放更长的时间，模拟时间也相应增长，效果更好。
36.由于生成的二氧化碳首先会将反应箱1的内部填充完毕，最后在压强的作用下排放到外界，用于填充的二氧化碳并没有起到演示效果，浪费了大量的反应物，在正常情况下装置模拟起火的时间会滞后很久，这不利于模拟演示，电路短路后，通过双相转动机41的电流增大，双相转动机41开始转动，外接喷洒头5转动时，通过离心力将水洒到外界，水与干冰反应剂14接触反应生成二氧化碳，输出轴控制两侧的错位扇叶45进行转动，错位扇叶45转动向上吹风，将生成的二氧化碳加速排放到外界，防止二氧化碳残留在装置内部造成浪费，随着电路一直处于短路状态时，装置内部生成二氧化碳的速度不断增加，错位扇叶45吹出的二氧化碳浓度也在不断增大，进而模拟出火灾发生一段时间后的情况，更加具有真实感。
37.在正常情况下，即电路未发生短路时，双相转动机41没有启动，装入空心管42的水通过引流插头53进入插壳51的内部，将插壳51填充完毕，在双相转动机41启动后，插壳51在空心管42的作用下进行离心转动，切槽喷头55在离心力的作用下滑出插壳51，此时插壳51内部的水通过切槽喷头55的切槽排出插壳51，并在离心力的作用下甩出外界，进行反应生成二氧化碳，在双相转动机41工作结束后，切槽喷头55在圆套弹簧56的弹力作用下复位，其切槽部位缩回插壳51的内部，防止插壳51内部的水流出到外界。
38.如果想要取下外接喷洒头5进行维护检测，使用者转动外接把手61，外接把手61转动45
°
后，凸头转杆62的凸头端将外接喷洒头5的引流插头53向插壳51的内部推动，当引流插头53完全缩进插壳51的内部后，外接喷洒头5与空心管42的卡接效果解除，使用者可以将外接喷洒头5从空心管42中抽出。
39.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。