一种电动订书机的制作方法

1.本发明涉及订书机技术领域，具体涉及一种电动订书机。


背景技术：

2.现有的电动订书机一般将打钉结构和平钉结构一起设置在上钉盖上，导致上钉盖结构较为复杂；而且打钉动作和平钉动作也是同时执行的，这种运动过程也极不合理，使用一定次数后装订效果会变差。因此，目前亟需设计一种打钉结构和平钉结构分离，且打钉动作和平钉动作分开执行的电动订书机。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：提供一种打钉结构和平钉结构分离，且打钉动作和平钉动作分开执行的电动订书机。
4.本发明的技术解决方案是：一种电动订书机，包括一底座，所述底座的一侧铰接一上钉盖，另一侧固设一平钉台，所述上钉盖上设有一打钉组件，所述底座上还设有一电机、以及与电机相连的一传动机构，其特征在于：所述平钉台上还设有一平钉组件，所述上钉盖和平钉组件均与传动机构相连，用于由传动机构依次控制上钉盖上升、下降、静止，且在上钉盖下降时触发打钉组件打钉，而在上钉盖静止时由传动机构触发平钉组件平钉。
5.采用上述结构后，本发明具有以下优点：
6.本发明电动订书机不仅在结构上将打钉组件和平钉组件分离开来，即打钉组件设置在上钉盖上，而平钉组件设置在底座上；而且打钉动作和平钉动作也是分开执行的，即通过传动机构控制上钉盖上升、下降、静止，从而在上钉盖上升时放入纸张，在上钉盖下降时进行打钉动作，而在上钉盖静止时进行平钉动作；将打钉结构和平钉结构分离，不仅可以简化上钉盖的结构，而且有利于打钉动作和平钉动作分开执行；而打钉动作和平钉动作分开执行，可使打钉和平钉效果均较好；并且在进行平钉动作时，上钉盖静止，平钉效果更好。
7.作为优选，所述传动机构包括齿轮减速机构、上钉盖摆动机构和平钉触发机构，所述齿轮减速机构的初级齿轮与电机相连，末级齿轮与上钉盖摆动机构的输入端和平钉触发机构的输入端相连，所述上钉盖摆动机构的输出端与上钉盖相连，所述平钉触发机构的输出端与平钉组件相连。齿轮减速机构可使打钉动作和平钉动作平稳可靠，设置上钉盖摆动机构和平钉触发机构，结构设置合理，方便由齿轮减速机构的末级齿轮分别驱动打钉组件和平钉组件，有利于使打钉动作和平钉动作分开，装订效果更好。
8.作为优选，所述齿轮减速机构为三级齿轮减速机构。该设置在不过多增加结构复杂性的基础上提高了产品性能。
9.作为优选，所述上钉盖摆动机构包括左右对称设置在底座两侧的两个异形片，所述齿轮减速机构设置两个同步旋转的末级齿轮，且两个末级齿轮也对称设置在底座的左右两侧，所述异形片的一端与相应侧的末级齿轮相连，另一端与上钉盖相连，用于在末级齿轮转动时带动异形片运动以控制上钉盖上升、下降、静止。采用异形片结构简单、成本低廉；而
且在底座的左右两侧均设置异形片和末级齿轮，可使上钉盖的运动更平稳可靠。
10.作为优选，所述上钉盖摆动机构还包括两个齿轮轴、一个上盖轴、一个中心轴，所述两个齿轮轴分别设置在齿轮减速机构的两个末级齿轮的外侧面上，所述上盖轴左右穿设在上钉盖上，所述中心轴左右穿设在底座上，所述异形片上设有枢接孔、条形孔和弧形孔，所述中心轴的两端通过枢接孔与异形片枢接，所述上盖轴的两端穿设在两个异形片的条形孔中，所述两个齿轮轴穿设在两个异形片的弧形孔中，当所述末级齿轮的分度圆的圆心偏离异形片的弧形孔的弧圆心时，所述异形片围绕中心轴转动，同时所述齿轮轴沿弧形孔滑动而上盖轴沿条形孔上下滑动，所述上钉盖先上升后下降，当所述末级齿轮的分度圆的圆心与异形片的弧形孔的弧圆心重合时，所述齿轮轴沿弧形孔滑动而异形片静止不动，所述上钉盖静止。该异形片只需配合相关轴和孔的设计，即可实现复杂的运动，不仅结构简单巧妙，所需零部件少，而且运动平稳可靠。
11.作为优选，所述中心轴上下活动设置在底座上，所述中心轴的两端分别通过两个弹性件与底座相连，用于对中心轴提供一向下的拉力。该设置可在装订较厚的纸张时，中心轴能够略微向上移动以适应更大厚度的纸张的装订需求。
12.作为优选，所述平钉台上设有一折弯通槽，所述平钉组件包括左右间隔对称设置在折弯通槽内的两个可上下往复摆动的平钉块，所述平钉块与传动机构相连。该平钉组件结构简单紧凑，且平钉效果好。
13.作为优选，所述传动机构包括齿轮减速机构、上钉盖摆动机构和平钉触发机构，所述齿轮减速机构的初级齿轮与电机相连，末级齿轮与上钉盖摆动机构的输入端和平钉触发机构的输入端相连，所述上钉盖摆动机构的输出端与上钉盖相连，所述平钉触发机构的输出端与两个平钉块相连。设置齿轮减速机构使得打钉动作和平钉动作平稳可靠，设置上钉盖摆动机构和平钉触发机构，结构设置合理，方便由齿轮减速机构的末级齿轮分别驱动上钉盖和平钉组件，有利于使打钉动作和平钉动作分开，装订效果更好。
14.作为优选，所述平钉触发机构包括凸轮、凸轮轴和杠杆，所述凸轮轴的两端左右穿设在两个末级齿轮的分度圆的圆心并与末级齿轮同步旋转，所述凸轮设置在凸轮轴上并与凸轮轴同步旋转，所述杠杆设置在凸轮的下方，所述杠杆的一端与凸轮相抵，另一端与两个平钉块的底部相抵，用于使杠杆靠近平钉块的一端随凸轮的旋转而上下升降。该平钉触发机构只需设置凸轮和杠杆，即可利用凸轮的旋转带动杠杆的升降，再利用杠杆的升降驱动平钉块的上下摆动，整个平钉触发机构非常简单，所需零部件少。
15.作为优选，所述凸轮轴为六角销。该设置结构简单，且易于实现末级齿轮、凸轮、凸轮轴的同步旋转。
16.作为优选，所述杠杆包括板件以及贯设在板件中间的固定轴，所述固定轴为圆柱销且两端左右穿设在底座上。该杠杠结构简单，转动可靠。
17.作为优选，所述中心轴位于固定轴的上方，所述中心轴两端的两个弹性件分别与固定轴的两端相连，用于对中心轴提供一向下的拉力。该设置可在装订较厚的纸张时，中心轴能够略微向上移动以适应更大厚度的纸张的装订需求，且利用固定轴的两端安装弹性件，不仅安装方便，而且结构简化。
18.作为优选，所述杠杆靠近凸轮的一端具有与凸轮相配合的第一抵面。该设置可使杠杆能与凸轮可靠相抵。
19.作为优选，所述杠杆靠近平钉块的一端具有与平钉块的底部相配合的第二抵面。该设置可使杠杆能与平钉块可靠相抵。
20.作为优选，所述平钉块的上表面包括左右设置的第一平面和第二平面，所述第二平面相比第一平面更靠近平钉块的自由端，所述第一平面用于在平钉块摆动至最低位置且钉腿继续下移时，使其与钉腿底部相抵，并使钉腿下部向上弯折完成第一次折弯，所述第二平面用于在钉腿完成第一次折弯后且平钉块向上摆动时，使其与钉腿折弯部相抵，并使钉腿折弯部继续向上弯折，直至平钉块摆动至最高位置完成第二次折弯，第一次折弯的角度与第二次折弯的角度之和为90
°
加钉腿的回弹变形角度。设置平钉块的上表面由两个平面组成，从而可以在不同的阶段分别利用两个平面对钉腿进行两次折弯，并使两次折弯的角度之和等于90
°
加钉腿的回弹变形角度，这样在二次折弯完成并撤除第二平面的作用后，由于钉腿的回弹变形，可使回弹后的钉腿的折角刚好为90
°
，即是一个平钉，从而可以补偿钉腿的回弹变形量，避免包角不良的情况，平钉效果较好，触摸时不易刮手，同时也不易刮破纸张。
21.作为优选，所述第一平面与第二平面的夹角为钝角。该设置可使弯折更顺畅，弯折效果更好。
附图说明：
22.图1为本发明电动订书机的第一视角结构示意图；
23.图2为本发明电动订书机的第二视角结构示意图；
24.图3为本发明电动订书机的第三视角结构示意图；
25.图4为本发明电动订书机的内部结构示意图；
26.图5为本发明电动订书机在打钉时的侧视图；
27.图6为本发明电动订书机在平钉开始时的侧视图；
28.图7为本发明电动订书机在平钉结束时的侧视图；
29.图8为本发明平钉触发机构驱动平钉块上升时的侧视图；
30.图9为本发明平钉触发机构驱动平钉块下降时的侧视图；
31.图10为平钉块对u型钉进行第一次弯折后的示意图；
32.图11为平钉块对u型钉进行第二次弯折后的示意图；
33.图12为u型钉回弹后的示意图；
34.图中：1-底座，2-上钉盖，3-平钉台，4-电机，5-上钉盖摆动机构，6-平钉触发机构，7-齿轮减速机构，8-初级齿轮，9-异形片，10-齿轮轴，11-上盖轴，12-中心轴，13-末级齿轮，14-枢接孔，15-条形孔，16-弧形孔，17-折弯通槽，18-平钉块，19-凸轮，20-凸轮轴，21-杠杆，22-板件，23-固定轴，24-第一抵面，25-第二抵面，26-弹性件，27-第一平面，28-第二平面，29-钉腿，30-u型钉，31-纸张，32-打钉组件，33-平钉组件。
具体实施方式
35.下面结合附图，并结合实施例对本发明做进一步的说明。
36.实施例：
37.如图1-12所示，一种电动订书机，包括一底座1，所述底座1的一侧铰接一上钉盖2，
另一侧固设一平钉台3，所述上钉盖2上设有一打钉组件32，所述底座上还设有一电机4、以及与电机4相连的一传动机构，所述平钉台3上还设有一平钉组件33，所述上钉盖2和平钉组件33均与传动机构相连，用于由传动机构依次控制上钉盖2上升、下降、静止，且在上钉盖2下降时触发打钉组件32打钉，而在上钉盖2静止时由传动机构触发平钉组件33平钉；打钉组件32与上钉盖2的安装结构、以及上钉盖2下降触发打钉组件32工作的结构均为现有技术，这里不再赘述。
38.所述平钉台3上设有一折弯通槽17，所述平钉组件33包括左右间隔对称设置在折弯通槽17内的两个可上下往复摆动的平钉块18，所述平钉块18与传动机构相连。
39.所述传动机构包括齿轮减速机构7、上钉盖摆动机构5和平钉触发机构6，所述齿轮减速机构7的初级齿轮8与电机4相连，末级齿轮13与上钉盖摆动机构5的输入端和平钉触发机构6的输入端相连，所述上钉盖摆动机构5的输出端与上钉盖2相连，所述平钉触发机构6的输出端与两个平钉块18相连；所述齿轮减速机构7为三级齿轮减速机构7。
40.所述上钉盖摆动机构5包括左右对称设置在底座1两侧的两个异形片9，所述齿轮减速机构7设置两个同步旋转的末级齿轮13，且两个末级齿轮13也对称设置在底座1的左右两侧，所述异形片9的一端与相应侧的末级齿轮13相连，另一端与上钉盖2相连，用于在末级齿轮13转动时带动异形片9运动以控制上钉盖2上升、下降、静止；所述上钉盖摆动机构5还包括两个齿轮轴10、一个上盖轴11、一个中心轴12，所述两个齿轮轴10分别设置在齿轮减速机构7的两个末级齿轮13的外侧面上，所述上盖轴11左右穿设在上钉盖2上，所述中心轴12左右穿设在底座1上，所述异形片9上设有枢接孔14、条形孔15和弧形孔16，所述中心轴12的两端通过枢接孔14与异形片9枢接，所述上盖轴11的两端穿设在两个异形片9的条形孔15中，所述两个齿轮轴10穿设在两个异形片9的弧形孔16中，当所述末级齿轮13的分度圆的圆心偏离异形片9的弧形孔16的弧圆心时，所述异形片9围绕中心轴12转动，同时所述齿轮轴10沿弧形孔16滑动而上盖轴11沿条形孔15上下滑动，所述上钉盖2先上升后下降，当所述末级齿轮13的分度圆的圆心与异形片9的弧形孔16的弧圆心重合时，所述齿轮轴10沿弧形孔16滑动而异形片9静止不动，所述上钉盖2静止。
41.所述平钉触发机构6包括凸轮19、凸轮轴20和杠杆21，所述凸轮轴20的两端左右穿设在两个末级齿轮13的分度圆的圆心并与末级齿轮13同步旋转，所述凸轮19设置在凸轮轴20上并与凸轮轴20同步旋转，所述杠杆21设置在凸轮19的下方，所述杠杆21的一端与凸轮19相抵，另一端与两个平钉块18的底部相抵，用于使杠杆21靠近平钉块18的一端随凸轮19的旋转而上下升降，图8、图9示意了凸轮19旋转至不同位置时平钉块18的位置变化；所述杠杆21靠近凸轮19的一端具有与凸轮19相配合的第一抵面24；所述杠杆21靠近平钉块18的一端具有与平钉块18的底部相配合的第二抵面25。
42.所述凸轮轴20为六角销；所述杠杆21包括板件22以及贯设在板件22中间的固定轴23，所述固定轴23为圆柱销且两端左右穿设在底座1上；所述中心轴12上下活动设置在底座1上，所述中心轴12位于固定轴23的上方，所述中心轴12的两端分别通过两个弹性件26与固定轴23的两端相连，用于对中心轴12提供一向下的拉力；所述弹性件可采用拉簧。
43.所述平钉块18的上表面包括左右设置的第一平面27和第二平面28，所述第二平面28相比第一平面27更靠近平钉块18的自由端，所述第一平面27用于在平钉块18摆动至最低位置且钉腿29继续下移时，使其与钉腿29底部相抵，并使钉腿29下部向上弯折完成第一次
折弯，所述第二平面28用于在钉腿29完成第一次折弯后且平钉块18向上摆动时，使其与钉腿折弯部相抵，并使钉腿折弯部继续向上弯折，直至平钉块18摆动至最高位置完成第二次折弯，第一次折弯的角度与第二次折弯的角度之和为90
°
加钉腿29的回弹变形角度；所述第一平面27与第二平面28的夹角为钝角；第一次折弯的角度为平钉块18摆动至最低位置，且钉腿29从与平钉块18刚接触到向下移动至最低位置这个过程，钉腿29被弯折的角度；第二次折弯的角度为第一次弯折完成后，且平钉块18从最低位置摆动至最高位置这个过程，钉腿29被弯折的角度；钉腿29的回弹变形角度是通过多次实验获取的经验值。
44.本发明电动订书机的工作过程如下：
45.打钉动作：初始状态，末级齿轮13的分度圆的圆心偏离异形片9的弧形孔16的弧圆心，异形片9围绕中心轴12转动，同时齿轮轴10沿弧形孔16滑动而上盖轴11沿条形孔15上下滑动，上钉盖2先上升后下降，在上钉盖2上升后装入待装订的纸张31，而在上钉盖2下降过程中，触发打钉组件32工作，u型钉30的钉腿29会向下运动至与平钉块18的第一平面27相抵，且还要继续向下运动一段距离，但此时平钉块18已摆动至最低位置，于是钉腿29在平钉块18的阻力作用下向内进行第一次折弯，平钉块18对u型钉30进行第一次弯折后的示意图如图10所示；
46.平钉动作：当末级齿轮13的分度圆的圆心与异形片9的弧形孔16的弧圆心重合时，如图6所示，打钉动作结束而平钉动作开始，齿轮轴10沿弧形孔16滑动而异形片9和上钉盖2静止不动，同时平钉触发机构6触发平钉台3内的两个平钉块18上下摆动，以对进入平钉台3的折弯通槽17内的u型钉30进行折弯，平钉动作刚开始时，u型钉30的钉腿29仍与平钉块18的第一平面27相抵，之后凸轮19旋转驱动平钉块18上摆的过程中，u型钉30的钉腿29将与u型钉30的第二平面28相抵并进行第二次折弯，平钉块18对u型钉30进行第二次弯折后的示意图如图11所示，二次折弯后，凸轮19旋转又使平钉块18向下摆动，u型钉30的钉腿29离开第二平面28，由于钉腿29的回弹变形，可使回弹后的钉腿29的折角刚好为90
°
，即是一个平钉，如图12所示，当齿轮轴10滑动到弧形孔16的另一侧时，如图7所示，平钉动作完成；本实施例中，弧形孔16的角度设置为120
°
，末级齿轮13转动一圈，前面240
°
进行打钉动作，后面120
°
进行平钉动作；为清楚显示各个状态，图10-图12上示意了u型钉30和纸张31。