一种墨水补充容器的制作方法

1.本技术涉及容器技术领域，尤其涉及一种墨水补充容器。


背景技术：

2.墨水瓶用于为墨盒等补充墨水，墨水瓶一般具有空气流路和液体流路，供墨时墨水瓶中的墨水从液体流路流出，瓶内气压减小，墨水难以持续流出，因此设置空气流路使外界气体能够进入瓶内，保持瓶内气压稳定，使墨水能够持续流出。但是墨水瓶在运输过程中可能出现倾斜、翻转等情况，此时墨水易通过气体流路发生泄漏，造成污染，影响用户使用。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种墨水补充容器，该墨水补充容器存储的墨水在运送途中不易泄漏。
4.本技术实施例提供一种墨水补充容器，所述墨水补充容器包括：瓶体和出液组件，所述瓶体设置有用于容纳墨水的内腔，所述出液组件与所述瓶体的口部连接，所述出液组件设置有出液口、进气口、出气口和气体通道，所述内腔中的墨水能够从所述出液口流出，所述气体通道的一端通过所述进气口与外界连通，另一端通过所述出气口与所述内腔连通。
5.在一种可能的设计中，所述出液组件包括本体和密封件，所述气体通道为形成于所述本体上的凹槽，所述密封件的一端覆盖于所述气体通道朝向所述瓶体一侧的端面，另一端与所述瓶体的口部抵接。
6.在一种可能的设计中，所述密封件的中心设置有连通所述出液口和所述内腔的连通孔。
7.在一种可能的设计中，所述进气口和所述出气口在所述墨水补充容器的高度方向上具有高度差，所述进气口相对所述出气口远离所述出液口。
8.在一种可能的设计中，在所述墨水补充容器的高度方向上，所述气体通道的深度由所述进气口向所述出气口的延伸路径上逐渐增加。
9.在一种可能的设计中，所述出气口的出气方向与所述出液口出液方向成设定的夹角。
10.在一种可能的设计中，所述气体通道为环形或螺旋形。
11.在一种可能的设计中，所述气体通道设置有导流筋，所述导流筋将所述气体通道分隔为至少两个。
12.在一种可能的设计中，所述墨水补充容器还包括瓶盖，所述瓶盖可拆卸地扣合于所述出液组件，用于封闭或打开所述出液口。
13.在一种可能的设计中，当所述瓶盖扣合于所述出液组件时，所述瓶盖封闭所述进气口。
14.本技术中，墨水储存于瓶体的内腔中，当需要补充墨水时，翻转墨水补充容器，内
腔中的墨水进入出液组件并从出液口流出。随墨水流出，内腔中的气压减小，外界气体能够从进气口流入气体通道，并从出气口流出进入内腔，从而为维持瓶体内外气压相同，保证墨水的顺利流出。当墨水补充容器在运输途中或其他情况下翻转或倾斜，墨水从出气口进入气体通道并封堵气体通道，外界气体无法进入内腔中，因此在外界气压作用下，墨水无法从进气口流出，从而防止了墨水泄漏，提升了用户的使用体验。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
16.图1为本技术所提供墨水补充容器在一种具体实施例中的结构示意图；
17.图2为图1的爆炸图；
18.图3为图1的剖视图；
19.图4为图1中出液组件的本体的俯视图；
20.图5为图1中出液组件的本体的仰视图；
21.图6为图1中出液组件的本体的截面图。
22.附图标记：
23.1-瓶体；
24.11-内腔；
25.2-出液组件；
26.21-本体；
27.211-进气口；
28.212-出气口；
29.213-气体通道；
30.214-出液口；
31.215-导流筋；
32.216-过渡腔；
33.22-密封件；
34.221-连通孔；
35.3-瓶盖。
36.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
具体实施方式
37.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
38.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
39.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制
本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
40.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
41.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
42.本技术实施例提供一种墨水补充容器，该墨水补充容器中的墨水在运输途中不易漏墨。如图1～图5所示，墨水补充容器包括：瓶体1和出液组件2，瓶体1设置有用于容纳墨水的内腔11，出液组件2与瓶体1的口部连接，出液组件2设置有出液口214、进气口211、出气口212和气体通道213，内腔11中的墨水能够从出液口214流出，气体通道213的一端通过进气口211与外界连通，另一端通过出气口212与内腔11连通。
43.在本实施方式中，如图1～图5所示，墨水储存于瓶体1的内腔11中，当需要补充墨水时，翻转墨水补充容器，内腔11中的墨水进入出液组件2并从出液口214流出。随墨水流出，内腔11中的气压减小，外界气体能够从进气口211流入气体通道213，并从出气口212流出进入内腔11，从而为维持瓶体1内外气压相同，保证墨水的顺利流出。当墨水补充容器在运输途中或其他情况下翻转或倾斜，墨水从出气口212进入气体通道213并封堵气体通道213，外界气体无法进入内腔11中，因此在外界气压作用下，墨水无法从进气口211流出，从而防止了墨水泄漏，提升了用户的使用体验。
44.在一种具体的实施方式中，如图2和图3所示，出液组件2包括本体21和密封件22，气体通道213为形成于本体21上的凹槽，密封件22的一端覆盖于气体通道213朝向瓶体1一侧的端面，另一端与瓶体1的口部抵接。
45.在本实施方式中，如图2和图3所示，本体21上具有凹槽结构，凹槽结构作为气体通道213，一端与进气口211连通，另一端与出气口212连通。密封件22的一端覆盖进气通道213朝向瓶体1一侧的端面，从而防止内腔11中的墨水直接流入气体通道213，进而防止墨水泄漏影响客户的使用体验。密封件22的另一端与瓶体1的口部抵接，从而使密封件22的位置确定，防止密封件22移动导致墨水直接进入气体通道213造成墨水泄漏。
46.此外，气体通道213也可以为本体21内部的通道，此时不设置密封件22亦可。
47.在一种具体的实施方式中，如图3所示，密封件22的中心设置有连通出液口214和内腔11的连通孔221。
48.在本实施方式中，如图3所示，连通孔221设置于密封件22的中心，且连通孔221与出液口214对齐，当使用者翻转墨水补充容器时，墨水能从连通孔221直接流向出液口214，因此墨水流出速度较快，补充墨水所需时间较短，使用体验较好。
49.同时，连通孔221与出液口214之间具有过渡腔216，过渡腔216靠近密封件22处的直径小于连通孔221的直径，出气口212设置于过渡腔216的侧壁上，当墨水从连通孔221流向出液口214的过程中，墨水与出气口212不接触，从而保证了进气口211、气体通道213和出气口212能够为内腔11补充气体。
50.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，进气口211和出气口212在墨水补充容器的高度方向x上具有高度差，进气口211相对出气口212远离出液口214。
51.在本实施方式中，如图5和图6所示，当墨水补充容器翻转或倾斜时，在墨水补充容器的高度方向x上，进气口211高于出气口212，因此当墨水从出气口212进入气体通道213后，墨水需要抵抗重力沿气体通道213向上流动才能靠近进气口211，从而增加了墨水从进气口211泄漏的难度，墨水不泄漏的可靠性提高。
52.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，在墨水补充容器的高度方向x上，气体通道213的深度由进气口211向出气口212的延伸路径上逐渐增加。
53.在本实施方式中，如图5和图6所示，由于气体通道213的深度由进气口211向出气口212的延伸路径上逐渐增加，因此当外界气体从进气口211进入气体通道213后，气体的流速逐渐减缓，使气体从出气口212进入内腔11后不会使墨水产生气泡或只产生少量气泡，从而提高了从出液口214流出的墨水的品质。
54.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，出气口212的出气方向与出液口214出液方向成设定的夹角。
55.在本实施方式中，如图5和图6所示，出气口212的出气方向与出液口214的出液方向之间的夹角可以为80
°
、90
°
、100
°
等。在补充墨水的过程中墨水补充容器发生晃动时，该角度可以增加墨水从连通孔221流向出液口214的过程中从出气口212流入气体通道213的难度，进一步防止墨水补充容器漏墨。
56.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，气体通道213为环形或螺旋形。
57.在本实施方式中，如图5和图6所示，气体通道213为环形或螺旋形时，从出气口212进入气体通道213的墨水只能随墨水补充容器的倾斜或晃动在环形或螺旋形的气体通道213中流动，很难流出进气口211进而发生墨水泄漏，从而提高了墨水补充容器不漏墨的可靠性。
58.在一种具体的实施方式中，如图5和图6所示，气体通道213设置有导流筋215，导流筋215将气体通道213分隔为至少两个。
59.在本实施方式中，如图5和图6所示，导流筋215将气体通道213分隔为至少两圈，从而延长了气体通道213的长度，增加了墨水通过气体通道213漏墨的难度，同时从进气口211进入气体通道213的杂质也难以随气体从出气口212流出，从而防止内腔11中的墨水被污染，提高了墨水的品质。
60.在一种具体的实施方式中，如图1～图3所示，墨水补充容器还包括瓶盖3，瓶盖3可拆卸地扣合于出液组件2，用于封闭或打开出液口214。
61.在本实施方式中，如图1～图3所示，当墨水补充容器处于非使用状态时，瓶盖3扣合于出液组件，从而封闭出液口214，防止墨水从出液口214流出。当使用者使用墨水补充容器补充墨水时，使瓶盖3与出液组件2分离，出液口214被开启，内腔11中的墨水能够顺利从出液口214流出。
62.在一种具体的实施方式中，如图1～图3所示，当瓶盖3扣合于出液组件2时，瓶盖3封闭进气口211。
63.在本技术中，如图1～图3所示，瓶盖3扣合于出液组件2时，使瓶盖3封闭进气口211，从而进一步防止内腔11中的墨水通过进气口泄漏，提高了墨水补充容器的可靠性。
64.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。