LED显示屏的制作方法

led显示屏
技术领域
1.本技术涉及显示装置领域，尤其涉及一种led显示屏。


背景技术：

2.led显示屏广泛应用于娱乐体育、金融证券、交通车站、机关企业等各个场所，成为信息传播、新闻发布、广告宣传常见的显示媒介。
3.常见的led显示屏是通过控制led灯珠进行显示预设图案，可用于显示文字、图形、图像、动画、视频等各种信息。
4.led显示屏不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点。led显示屏之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长等等。
5.现有技术中不同大小的led显示屏多采取拼接方式进行组装，为了将led显示屏拼接成所需要形状，需要将多个led显示屏进行接线及固定，操作过程繁琐，费时费力。


技术实现要素：

6.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种led显示屏，该led显示屏可利用其设有的拼装卡接结构及拼装电连接结构进行拼装。
7.为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
8.提出一种led显示屏，其特征在于，包括：显示屏后壳和显示屏前壳；显示屏后壳形成具有开口的壳体容腔，led灯板配置于壳体容腔内，显示屏前壳允许预设光线透过，连接于显示屏后壳；显示屏后壳设有拼装卡接结构及拼装电连接结构。
9.优选地，所述显示屏后壳具有若干后壳棱边；拼装卡接结构包括设置于显示屏后壳的后壳拼装槽，至少一个后壳棱边对应设置后壳拼装槽。
10.优选地，所述后壳拼装槽的底部设有拼装槽底孔；所述拼装卡接结构还包括拼装连接部件，拼装连接部件包括拼装连接板和拼装卡接柱，拼装卡接柱至少设有两个；当该拼装连接部件以状态一配置于所述后壳拼装槽，其中一个拼装卡接柱可卡接于该led显示屏的拼装槽底孔，另一拼装卡接柱可用于连接待拼接的另一led显示屏的拼装槽底孔。
11.优选地，拼装槽底孔内设有若干底孔弹性爪，拼装卡接柱设有与之相对应的卡接柱凹槽，底孔弹性爪卡接于插入拼装槽底孔的拼装卡接柱上的卡接凹槽内。
12.优选地，所述后壳拼装槽的底部设有与所述拼装卡接柱相对应的所述拼装槽底孔；当该拼装连接部件以状态二配置于所述后壳拼装槽，所述拼装卡接柱插入所述拼装槽底孔，所述拼装连接部件部分或全部收纳于所述后壳拼装槽。
13.优选地，所述后壳拼装槽设有拼装槽抠启部，以便使用者将卡装于后壳拼装槽内的拼装连接部件取出。
14.优选地，拼装电连接结构包括配置于显示屏后壳的壳体触点，壳体触点与led灯板
电连接。
15.优选地，拼装电连接结构包括桥接片，桥接片设有桥接第一触点和桥接第二触点，桥接第一触点与桥接第二触点电性导通；所述显示屏后壳设有电连插接槽，桥接片插设于所述电连插接槽，桥接第一触点与所述壳体触点电性导通，桥接第二触点可插入待拼接的另一led显示屏的电连插接槽，并与待拼接的另一led显示屏的壳体触点电性导通。
16.优选地，所述后壳拼装槽内设有与后壳拼装槽呈预设角度的后壳支撑槽，所述拼装连接部件可以状态三配置于后壳支撑槽：所述拼装连接部件的一端插设于该后壳支撑槽内，插设于后壳支撑槽内的拼装连接部件与显示屏后壳呈预设角度，该拼装连接部件与对应的后壳棱边可将该led显示屏支撑于预设位置；所述显示屏后壳设有粘连凹槽，所述粘连凹槽内配置有粘连部件，所述粘连部件用于将该led显示屏粘贴于预设位置。
17.优选地，所述显示屏后壳嵌设有磁吸部件，以使该led显示屏可吸附于预设位置。
18.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：提出一种led显示屏，其特征在于，包括：显示屏后壳和显示屏前壳；显示屏后壳形成具有开口的壳体容腔，led灯板配置于壳体容腔内，显示屏前壳允许预设光线透过，连接于显示屏后壳；显示屏后壳设有拼装卡接结构及拼装电连接结构。该led显示屏可利用其设有的拼装卡接结构及拼装电连接结构进行拼装。
19.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
20.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
21.图1是本技术实施例1示出的整体结构背部示意图。
22.图2是本技术实施例1示出的图1中a-a处剖切示意图。
23.图3是本技术实施例1示出的图1中b-b处剖切示意图。
24.图4是本技术实施例1示出的图1中c-c处剖切示意图。
25.图5是本技术实施例1示出的图2中d处细部放大示意图。
26.图6是本技术实施例1示出的图3中e处细部放大示意图。
27.图7是本技术实施例1示出的图4中f处细部放大示意图。
28.图8是本技术实施例1示出的图2中g处细部放大示意图。
29.图9是本技术实施例1示出的整体结构爆炸示意图。
30.图10是本技术实施例1示出的拼装连接部件处于状态一的整体示意图。
31.图11是本技术实施例1示出的拼装连接部件处于状态二的整体示意图。
32.图12是本技术实施例1示出的拼装连接部件处于状态三的整体示意图。
33.图13是本技术实施例1示出的桥接片的整体结构示意图。
34.图14是本技术实施例1示出的拼装连接部件的整体结构示意图。
35.附图标记说明
36.编号名称编号名称
100显示屏后壳300拼装连接部件101后壳棱边301拼装连接板102后壳拼装槽302拼装卡接柱103拼装槽底孔303卡接柱凹槽104底孔弹性爪400桥接片105拼装槽抠启部401桥接第一触点106壳体触点402桥接第二触点107后壳支撑槽500led灯板108粘连凹槽501led灯珠200显示屏前壳601粘连部件
具体实施方式
37.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
41.实施例1
42.参考图1至图14所示，一种led显示屏，该led显示屏可相互连接以拼接成所需大小的显示屏，包括：显示屏后壳和显示屏前壳；显示屏后壳形成具有开口的壳体容腔，led灯板配置于壳体容腔内，显示屏前壳允许预设光线透过，连接于显示屏后壳；显示屏后壳设有拼装卡接结构及拼装电连接结构。
43.具体来说，所述显示屏后壳具有若干后壳棱边；拼装卡接结构包括设置于显示屏后壳的后壳拼装槽，至少一个后壳棱边对应设置后壳拼装槽；作为一例，本技术中显示屏后壳呈矩形，其四条棱边均对应设置有后壳拼装槽，以使该led显示屏的四个侧边均可连接另一该led显示屏，以方便使用者拓展。
44.其中，所述后壳拼装槽的底部设有拼装槽底孔；所述拼装卡接结构还包括拼装连接部件，拼装连接部件包括拼装连接板和拼装卡接柱，拼装卡接柱至少设有两个；当该拼装连接部件以状态一配置于所述后壳拼装槽，其中一个拼装卡接柱可卡接于该led显示屏的
拼装槽底孔，另一拼装卡接柱可用于连接待拼接的另一led显示屏的拼装槽底孔。
45.为了防止拼装卡接柱脱离拼装槽底孔，拼装槽底孔内设有若干底孔弹性爪，拼装卡接柱设有与之相对应的卡接柱凹槽，底孔弹性爪卡接于插入拼装槽底孔的拼装卡接柱上的卡接凹槽内。
46.而在部分应用场景下，不需要用到部分拼装连接部件，而该部分拼装连接部件可收纳于特定的后壳拼装槽内，具体来说，部分或全部后壳拼装槽设置如下结构，所述后壳拼装槽的底部设有与所述拼装卡接柱相对应的所述拼装槽底孔；当该拼装连接部件以状态二配置于所述后壳拼装槽，所述拼装卡接柱插入所述拼装槽底孔，所述拼装连接部件部分或全部收纳于所述后壳拼装槽。
47.而收纳于后壳拼装槽内的拼装连接部件在需要使用时应便于使用者取出，因此，在所述后壳拼装槽设有拼装槽抠启部，以便使用者将卡装于后壳拼装槽内的拼装连接部件取出。
48.另一方面，led显示屏拼装还需要考虑供电及电信号传递，传统方式下为每一led显示屏单独提供供电及信号线缆，这样不仅导致线缆繁杂，也增加了拼装人力成本，因此，本技术中设置有拼装电连接结构，其包括配置于显示屏后壳的壳体触点，壳体触点与led灯板电连接。
49.并且，拼装电连接结构包括桥接片，桥接片设有桥接第一触点和桥接第二触点，桥接第一触点与桥接第二触点电性导通；所述显示屏后壳设有电连插接槽，桥接片插设于所述电连插接槽，桥接第一触点与所述壳体触点电性导通，桥接第二触点可插入待拼接的另一led显示屏的电连插接槽，并与待拼接的另一led显示屏的壳体触点电性导通。
50.该led显示屏除了拼装使用，还可以单独支撑于预设位置使用，具体来说，所述后壳拼装槽内设有与后壳拼装槽呈预设角度的后壳支撑槽，所述拼装连接部件可以状态三配置于后壳支撑槽：所述拼装连接部件的一端插设于该后壳支撑槽内，插设于后壳支撑槽内的拼装连接部件与显示屏后壳呈预设角度，该拼装连接部件与对应的后壳棱边可将该led显示屏支撑于预设位置。
51.进一步来说，所述显示屏后壳嵌设有磁吸部件，以使该led显示屏可吸附于预设位置，例如一预设的金属后壳，而无需将该led显示屏进行额外的固定，为了防止led显示屏磁吸部件对预设位置造成磨损，显示屏后壳还设置了磁吸脚垫，以防止led显示屏磁吸于预设位置时对预设位置造成磨损。
52.当该led显示屏需要配置的预设平面无法磁吸，或者是磁吸于预设位置后防止其位置偏移，本技术还设有粘连部件，具体来说，在所述显示屏后壳设有粘连凹槽，所述粘连凹槽内配置有粘连部件，所述粘连部件用于将该led显示屏粘贴于预设位置。作为一例，所述粘连部件为双面胶，使用时只需撕开背胶膜即可将该led显示屏粘贴于预设位置。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
54.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本申
请的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。