一种多功能陶瓷笔筒的制作方法

1.本实用新型涉及笔筒领域，具体指的是一种多功能陶瓷笔筒。


背景技术：

2.笔筒是用陶瓷、竹木、等制成的筒形插笔器具，但是目前的笔筒仅仅是一个大的腔体，所有的笔均堆叠和倾倒在腔体内，当笔较多时，由于笔经常向一侧倾倒使得整个笔筒容易侧翻，而且笔是堆叠放置，使得笔寻找时比较麻烦，使用不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种多功能陶瓷笔筒。
4.本实用新型公开一种多功能陶瓷笔筒，包括陶瓷筒体，该陶瓷筒体内可拆装设置有对笔进行装夹的装夹装置，该装夹装置包括位于陶瓷筒体内的底座、设置在陶瓷筒体顶端的上盖以及设置在上盖与陶瓷筒体之间的分隔板，该分隔板将陶瓷本体分隔成若干放置腔，该上盖上贯穿设置有位于放置腔顶部且可供笔穿过的第一穿孔，该底座上设置有位于放置腔底部且可供笔底端插入的限位槽，该限位槽位于第一穿孔的正下方。
5.优选的，各放置腔底部均设置有弹性装置，该弹性装置包括设置在限位槽底部的第一弹簧、活动设置在放置槽内且位于第一弹簧顶端的支撑板，该第一弹簧底端与放置槽连接，顶端与支撑板连接。
6.优选的，各放置槽内还设置有对支撑板进行卡位的卡位装置。
7.优选的，该卡位装置包括设置在限位槽侧壁上的第一滑槽、位于第一滑槽内的滑杆和第二弹簧、设置在第一滑槽内的传动杆以及设置在底座内的驱动组件，该驱动组件可通过传动杆驱动滑杆在第一滑槽内滑动，该第一滑槽与放置槽相连通，该滑杆靠近放置槽的一端的顶部为倾斜面，另一端与传动杆连接，该第二弹簧套设在传动杆上，该底座上设置有用于驱动组件安装的安装槽，该传动杆一端与滑杆连接，另一端延伸至安装槽内与传动组件传动连接。
8.优选的，该传动组件包括转动设置在安装槽内的齿轮、纵向滑动设置在安装槽内的驱动杆，该驱动杆与传动杆相互垂直分布，该传动杆一端位于安装槽内，另一端穿过放置腔和上盖延伸至上盖外，该传动杆、驱动杆均通过齿条结构与齿轮相啮合。
9.优选的，该安装槽内还设置有位于驱动杆下方的第三弹簧。
10.优选的，各放置腔顶部均设置有位于上盖上的第二穿孔，该第二穿孔底部设置有位于放置腔内的转笔刀。
11.优选的，该限位槽内远离卡位装置的侧壁上设置有导向装置，该导向装置包括与限位槽相连通的导向槽、纵向设置在导向槽内的导向杆以及滑动套设在导向杆上的导向块，该导向块与支撑板连接。
12.通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：分隔板将陶瓷筒内分隔成多个用于放置笔的放置腔，使得每支笔能够独立存放，笔之间不会发生堆叠，便于笔的拿
取，笔的顶部在第一穿孔的限制下以及底端在限位槽的限制下，使得笔不会发生倾斜，继而使得整个笔筒不会发生倾倒。
附图说明
13.图1为本实用新型陶瓷笔筒的截面图；
14.图2为本实用新型图1中a处放大图。
15.主要附图标记说明：1陶瓷筒体，2底座，3上盖，4隔板，5放置腔，6第一穿孔，7限位槽，8弹性装置，81第一弹簧，82支撑板，9卡位装置，91第一滑槽，92滑杆，93第二弹簧，94传动杆，95驱动组件，951齿轮，952驱动杆，10安装槽，11第三弹簧，12第二穿孔，13转笔刀，14导向槽，15导向杆，16导向块。
具体实施方式
16.以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。
17.同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用新型实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
18.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
19.本实用新型公开一种多功能陶瓷笔筒，参照图1、图2，包括陶瓷筒体1，该陶瓷筒体1 内可拆装设置有对笔进行装夹的装夹装置，该装夹装置包括位于陶瓷筒体1内的底座2、设置在陶瓷筒体1顶端的上盖3以及设置在上盖3与陶瓷筒体1之间的分隔板4，该分隔板4 将陶瓷本体分隔成若干放置腔5，该上盖3上贯穿设置有位于放置腔5顶部且可供笔穿过的第一穿孔6，该底座2上设置有位于放置腔5底部且可供笔底端插入的限位槽7，该限位槽7 位于第一穿孔6的正下方；分隔板4将陶瓷筒内分隔成多个用于放置笔的放置腔5，使得每支笔能够独立存放，笔之间不会发生堆叠，便于笔的拿取，笔的顶部在第一穿孔6的限制下以及底端在限位槽7的限制下，使得笔不会发生倾斜，继而使得整个笔筒不会发生倾倒。且整个装夹装置可直接从陶瓷筒体1内取出，拆装更加方便。
20.各放置腔5底部均设置有弹性装置8，该弹性装置8包括设置在限位槽7底部的第一弹簧81、活动设置在放置槽内且位于第一弹簧81顶端的支撑板82，该第一弹簧81底端与放置槽连接，顶端与支撑板82连接。各放置槽内还设置有对支撑板82进行卡位的卡位装置9。该卡位装置9包括设置在限位槽7侧壁上的第一滑槽91、位于第一滑槽91内的滑杆92和第二弹簧93、设置在第一滑槽91内的传动杆94以及设置在底座2内的驱动组件95，该驱动组件95可通过传动杆94驱动滑杆92在第一滑槽91内滑动，该第一滑槽91与放置槽相连通，该滑杆92靠近放置槽的一端的顶部为倾斜面，另一端与传动杆94连接，该第二弹簧93套设在传动
杆94上，该底座2上设置有用于驱动组件95安装的安装槽10，该传动杆94一端与滑杆92连接，另一端延伸至安装槽10内与传动组件传动连接。该传动组件包括转动设置在安装槽10内的齿轮951、纵向滑动设置在安装槽10内的驱动杆952，该驱动杆952与传动杆 94相互垂直分布，该传动杆94一端位于安装槽10内，另一端穿过放置腔5和上盖3延伸至上盖3外，该传动杆94、驱动杆952均通过齿条结构与齿轮951相啮合。当需要将笔放置在陶瓷筒体1内时，将笔经第一穿孔6插入放置腔5内，并将笔底端插入限位槽7内，在插入过程中，笔的底端通过支撑板82克服第一弹簧81的弹力向下移动，直至支撑板82挤压滑杆 92，滑杆92在第一滑槽91内向内侧滑动，支撑板82移动至滑杆92下方位置即可，滑杆92 在第二弹簧93的作用下将支撑板82卡位，此时整个笔被放置在陶瓷筒体1内，通过第一弹簧81的调节，可以满座不同长度的笔的需求，当笔的长度较短时，便不用去挤压支撑板82，当需要将笔取出时，按压驱动杆952的顶端，驱动下移带动齿轮951转动，继而通过传动杆 94带动滑杆92向第一滑槽91的内侧移动，当滑杆92移动至第一滑槽91内时，支撑板82 在第一弹簧81的作用下将笔顶出，整支笔的高度变高，便于笔的拿取，更加方便；该安装槽 10内还设置有位于驱动杆952下方的第三弹簧11，使得驱动杆952移动更加稳定，该限位槽 7内远离卡位装置9的侧壁上设置有导向装置，该导向装置包括与限位槽7相连通的导向槽 14、纵向设置在导向槽14内的导向杆15以及滑动套设在导向杆15上的导向块16，该导向块16与支撑板82连接。当支撑板82移动时，对应的限位块在导向杆15上滑动，在导向杆 15与导向块16的作用下，使得支撑板82移动更加稳定，不会发生偏移。各放置腔5顶部均设置有位于上盖3上的第二穿孔12，该第二穿孔12底部设置有位于放置腔5内的转笔刀13。可将铅笔穿过第一穿孔6后放置在转笔刀13内进行削笔，方便实用，功能多样。
21.需说明，在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。