专利名称：矿石面黑板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种文化用品，尤其是一种矿石面黑板。
现在的黑板已从水泥黑板，木制黑板过渡到毛玻璃黑板及树脂涂面黑板，毛玻璃黑板虽然板面平细字迹清楚但存在着笨重易碎及夏季反卤、冬季长霜的缺点，而树脂涂面黑板，虽然克服了毛玻璃黑板的缺点，但存在着板面硬度不够，易被坚硬物质或微砂粒划出痕迹的缺点，时间久了，板面便会粗糙，使得字迹不清，影响教学质量。
本实用新型的目的是提供一种重量轻及耐久的矿石面黑板。
本实用新型的技术解决方案是一种矿石面黑板，在基板1上接有一层玻璃纤维布2，在玻璃纤维布2上接有一层由40％～50％氧化镁，35％～40％浓度为25％～30％并加骨0.2～0.3％盐酸的氯化镁溶液及15％～20％氧化铬组成的矿石面3。
氧化铬可以由氧化铁替化。
在所述的加有盐酸的氯化镁溶液中还加有0.4％的草酸及0.3％的磷酸酸钠。
所述的基板1为层状胶合板或纤维板或化屑板。
所述的基板1为由按重量为48％氧化镁、38.8％氯化镁溶液、8.8％锯末及4.4％107胶混合而成。
本实用新型同现有技术相比，具有以下优点a、板面使用寿命长，使用期在20～30年以上，耐磨，不脱落、不打滑、不反光、不褪色；b、板面平细、适用于各种粉笔且字迹清楚，板面不怕潮，夏季不反卤，冬季不长霜；c、黑板重量轻，不易碎，搬运方便。
图1为本实用新型实施例的截面图。
实施例如
图1所示。基板1可为层状胶合板，纤维板或化屑板，用48％或氧化镁、38.8％氯化镁溶液、8.8％锯末及4.4％107胶混合后成基板材料，2即为10×10目的玻璃纤维布，矿石面3可用40％氧化镁，40％浓度为25％的氯化镁溶淮(在氯化镁溶液中已加有0.2％盐酸、0.4％草酸、0.3％磷酸酸钠)，20％的氧化铬或氧化铁混合而成，制造方法是用0.5公分以上的厚玻璃做模具玻璃表面打磨成毛面，矿石面料按配比搅拌均匀成糊状涂在模具上后铺一层玻璃纤维布，压实抹平，再将基板压上。或用混合后的基板料摊平在玻璃纤维布上后可再铺一层10×10目玻璃纤维布。压实、抹平。这样，矿石面3与基板1即连为一体，放置12小时后即可从模具上揭下来，成为一块黑板板面，再平放15天，即可使用。
权利要求1.一种矿石面黑板，其特征在于；在基板[1]上接有一层玻璃纤维布[2]，在玻璃纤维布[2]上接有一层由40%～50%氧化镁，35%～40%浓度为25%～30%并加有0.2～0.3%盐酸的氯化镁溶液及15%～20%氧化铬组成的矿石面[3]。
2.根据权利要求1所述的矿石面黑板，其特征在于氧化铬由氧化铁替化。
3.根据权利要求1或2所述的矿石面黑板，其特征在于所述的基板［1］为层状胶合板或纤维板或化屑板。
4.根据权利要求1或2所述的矿石面黑板，其特征在于所述的基板［1］为由按重量为48％氧化镁、38.8％氯化镁溶准、8.8％锯末及4.4％107胶混合而成。
专利摘要本实用新型提供一种矿石面黑板，在基板1上接有一层玻璃纤维布2，在玻璃纤维布2上接有一层由40％～50％氧化镁，35％～40％浓度为25％～30％并加有0.2～0.3％盐酸的氯化镁溶液及15％～20％氧化铬组成的矿石面3，与现有的黑板相比，具有耐磨，板面平细，夏季不反卤，冬季不长霜，轻巧不易碎等优点。
文档编号B43L1/00GK2204724SQ9422927
公开日1995年8月9日 申请日期1994年7月30日 优先权日1994年7月30日
发明者李成恩 申请人:李成恩