专利名称：一种圆珠笔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种书写用具，尤其涉及一种圆珠笔。
目前市场上流行的可擦圈珠笔，大多数采用弹簧加压的方法推动油墨向笔头运动以实现书写。弹簧加压方法由于弹簧长时间压在油封活塞上容易造成渗油现象，若要防止渗油，则需增大油封活塞半径，这样又很容易卡住。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，而提供一种采用无常压供墨的使用效果好、产品寿命长的圆珠笔。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到一种圆珠笔，主要由笔壳1、笔芯头15、笔芯复位弹簧2、笔芯3、笔运动套12组成，其特点是，该圆珠笔包括笔芯3的末端设一带凸台的骨架9，凸台上设有通孔，笔芯3的内腔设有一导杆8，导杆8的前端为一导杆平台6，导杆8上套有工作弹簧7，导杆8的后部通过通孔伸入骨架9内，导杆8的后部套有螺旋块13，螺旋块13上对称设有左旋、右旋螺纹，左旋、右旋螺纹接合处对称设有凹槽14，骨架9的内壁带有一排凸齿10，导杆8的末端套有笔运动套12。
本实用新型与已有技术相比具有以下积极效果由于本实用新型采用无常压供墨，只有在正常书写时才给油墨一定压力，书写完成后可撤去对油墨的压力，这样大大提高了产品寿命，而且本实用新型结构简单合理，使用效果好，成本低。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的A-A剖视图。
图1所示圆珠笔，主要由笔壳1、笔芯头15、笔芯3、套在笔芯头15上的笔芯复位弹簧2、笔运动套12组成，笔芯3前部内腔装有油墨4，并用油封活塞5封住，笔芯3的末端设一带凸台的骨架9，凸台上设有通孔，笔芯3中部内腔内设有一导杆8，导杆8的前端为一导杆平台6，导杆8上套有工作弹簧7，导杆8的后部通过通孔伸入骨架9内，导杆8的后部通过通孔伸入骨架9内，导杆8的后部套有一圆柱形的螺旋块13，螺旋块13上对称设有左旋、右旋螺纹，以保证笔运动套12向任意方向转动都能在书写时使凸齿10对准螺旋块13的凹槽14，在停止书写时，凸齿10同螺旋块13上的螺纹产生啮合作用，左旋、右旋螺纹接合处对称开有光滑凹槽14，骨架9的内壁带有一排凸齿10，凸齿10可在凹槽14内移动，导杆8的末端为硬扁条11，硬扁条11上套有笔运动套12。骨架9的外壁平行带有凹槽，与笔壳1内壁上的平行凸起吻合，防止笔芯3左右转动。
当本圆珠笔进行书写时，向任一方向旋转笔运动套12 180°，使笔芯3向前运动，压缩笔芯复位弹簧2将笔芯头15伸出笔壳1，同时由于笔运动套12的旋转，通过硬扁条11和导杆8带动螺旋块13同步转动180°，使螺旋块13的凹槽14正对骨架9的凸齿10，使螺旋块13与骨架9之间无啮合力，此时工作弹簧7在张力作用下伸张，带动导杆8向前移动，导杆平台6对油封活塞5产生压力，油封活塞5压缩油墨4产生供墨作用。书写完毕时，向任一方向再旋转笔运动套180°，使笔芯3向后运动，笔芯复位弹簧2伸张，笔芯头15缩回笔壳1。同时由于笔运动套12的转动，通过硬扁条11和导杆8又带动螺旋块13同步转动180°，使螺旋块13上螺纹同骨架9上的凸齿啮合，使导杆8向后移动一定的距离，此时工作弹簧7被压缩，从而消除了导杆平台6对油封活塞5的压力。
权利要求1.一种圆珠笔，主要由笔壳(1)、笔芯头(15)、笔芯复位弹簧(2)、笔芯(3)、笔运动套(12)组成，其特征在于该圆珠笔包括笔芯(3)的末端设一带凸台的骨架(9)，凸台上设有通孔，笔芯(3)的内腔设有一导杆(8)，导杆(8)的前端为一导杆平台(6)，导杆(8)上套有工作弹簧(7)，导杆(8)的后部通过通孔伸入骨架(9)内，导杆(8)的后部套有螺旋块(13)，螺旋块(13)上对称设有左旋、右旋螺纹，左旋、右旋螺纹接合处对称设有凹槽(14)，骨架(9)的内壁带有一排凸齿(10)，导杆(8)的末端套有笔运动套(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种圆珠笔,属于书写用具,它是对现有可擦圆珠笔进行改进而实现的,其特点是:笔芯内腔设有一带平台的导杆,其上套有工作弹簧,并通过笔芯末端骨架上的通孔伸入骨架内,骨架内壁带有一排凸齿,导杆后部套有带左、右旋螺纹的螺旋块,导杆末端套有笔运动套,本实用新型具有结构简单合理,使用效果好,产品寿命长等特点。
文档编号B43K7/12GK2314945SQ9724494
公开日1999年4月21日 申请日期1997年11月25日 优先权日1997年11月25日
发明者姜洪江, 刘存英, 马文霞, 刘海涛, 姜贞海, 姜洪涛 申请人:姜洪江