钳工技能实训设备及其操作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于培训实操设备领域，涉及一种可实现个人单独完成，操作无需他人配合的钳工技能实训设备及其操作方法。
【背景技术】
[0002]当今各类技工类学校以及工厂钳工技能培训实操，普遍缺乏能够适合个人单独操作训练的设备，现大多采用的是用现成的机械设备作为拆装实操训练考评，由于整台设备本身设计不是用于实训的，因此，结构普遍较大、紧凑，拆装时均需多人配合才能完成，这样就造成难以对个人操作技能学习掌握的情况进行判定，也有失公平，另外，由于反复拆装，极易造成零件的损坏丢失等，增加教学、培训成本。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种钳工技能实训设备及其操作方法，它具有结构小、重量轻、能适用于钳工各等级技能实操的特点，能完成基本常用工具和钳工基本测量仪器的操作训练，能完成高级的机械设备安装和机械设备检修时的各种测量仪器的应用实操练习，还能完成常用齿轮传动结构及其传动原理、齿轮安装调整各部份间隙测量以及轴承安装调整测量方法的应用实操练习。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钳工技能实训设备，它由底座部分及上部结构两大部分构成，其中上部结构可以为销轴实训模块也可以为齿轮实训模块，所述销轴实训模块包括放置在底座上的底板，该底板采用螺栓与底座固定联接，并以框式水平仪进行安装水平测量，底板安装调整符合水平度允许误差要求后，将两个下销轴承座一边一个放置在底板上，并在对应螺孔拧上螺栓作预紧，并在两个下销轴承座的销孔中穿接销轴，再在下销轴承座上安装上销轴承座；所述齿轮实训模块包括紧固在底座上的底板，分别将第一轴、第二轴及第三轴在底板的水平方向上摆放好，并通过左右两侧的轴承座固定，在第一轴、第二轴及第三轴上分别设置有齿轮。
[0005]上述钳工技能实训设备的实训方法，包括有销轴实训方法及齿轮实训方法。
[0006]所述销轴实训方法，其具体操作步骤如下:
1、可以根据不同层次需要选择两销轴实训，三销轴实训，四销轴实训及多销轴实训；底板安装调整，将底板放在底座上，采用螺栓联接(已有螺栓孔)用框式水平仪进行安装水平测量，以薄铜垫安放在底板与底之间，作为调整垫片，对底板水平度横向、纵向调整，直至达标；
2、底板安装调整符合水平度允许误差要求后，即可进行下销轴承座安装和与之配套的销轴安装；将两个下轴承座一边一个放在底板上，并在对应螺孔拧上螺栓作预紧，在两个轴承座销孔中穿入销轴，以销轴为基准作水平度测量，若出现水平度不能满足要求时，在其中偏低的轴承座底部，以加减铜垫的方式来调整水平，轴承座的螺栓使用扭力扳手来测定扭力，确保每个螺栓扭矩保持在设定范围内，轴承座螺栓紧固需达到使用的力矩，同时销轴能够轻松地周向转动及横向往复移动，即完成第一条销轴的安装调整，第二条销轴、第三条销轴和第四条销轴或更多条销轴叠加上去的安装调整方法与上述基本一致；
轴承座螺栓紧固力矩及其水平度调整值的确定依据，可由技能培训等级情况自行确定;
3、检测销轴的各层水平度；用框式水平仪放在销轴上测量水平度，调整水平采取在各层轴承座底部加减铜垫的方式，直至达到要求，然后，紧固螺栓也需达到设定要求的力矩，如此反复操作至达到标准；
4、销轴测量；第一层销轴两端分别与底板之间的距离尺寸测量，采用测内径测量方法，如用内径百分表测量，销轴两端尺寸误差的数值超过规定值时，松开轴承座螺栓，在两轴承座底部加减铜垫进行调整反复操作至达到标准；
5、上下两层销轴平行度测量；当下销轴轴承座安装调整到符合标准后，安装调整上销轴轴承座，并穿入销轴后，调整紧固轴承座，销轴要轻松地横向移动和周向转动，同时，测量销轴两端尺寸是否平行，达到设定要求，若不符合要求，松开上层轴承座，在上、下轴承座之间以加减铜垫的方式进行调整，直至达到销轴能轻松地周向转动和横向移动。紧固上层轴承座螺栓，达到设定力矩标准，即上下轴完成全部操作，通过反复的操作实训来提高钳工使用测量仪器和测量方法的应用及螺栓紧固工具的应用等各类技能实操水平；
6、三条销轴和四条销轴或更多条的销轴安装调整测量方法与上述相同，只是增加了操作训练难度，增加了上销轴对下销轴对角线的测量，提高了轴承座的调整精度。
[0007]所述齿轮实训方法，其具体操作步骤是:
1、将模块底板安装到底座上，紧固底座螺栓；
2、将第一级轴安放好，紧固轴承座螺栓，将框式水平仪放在一级轴上测一级轴轴承座是否达标，若不符合水平度标准，拧松两端轴承座螺栓，在轴承座底部加减铜垫来调整水平度；
3、将第二级轴安放后，紧固轴承座螺栓，调整水平度过程与第一级轴相同；
4、齿轮嗤合合安装，参照齿轮嗤合技术标准执行，通过调整轴承座的横向、纵向移动来调整一级、二级齿轮啮合，同时测量齿轮的啮合各部位数据，直至达到标准要求后，采用扭矩扳手紧固螺栓达到设定值，再重复测量齿轮啮合是否达标，如此反复操作来模拟生产线齿轮安装调整，以达到实操训练目的；
5、三级轴安装调整与一级、二级轴相同；
6、测量应用；
6.1、水平度测量底测量与销轴测量相同；
6.2、一级、二级、三级轴水平测量将框式水平仪放在轴上测量一级、二级、三级齿轮轴的水平度，通过加减垫的方式来调齿轮轴两端的轴承座高低；
6.3、一级、二级、三级轴之间平行测量，可以采用外径游标卡尺，外径千分尺或内径千分尺、内径游标卡尺，内径百分表等进行两条齿轮轴的平行度测量，测外径的采取测量两轴外径两端数值之差即为两轴平行度数据，测内径时测量两轴两端内径数值之差即为两轴平行度；
6.4、两齿轮轴齿轮啮合测量采用压铅法测量齿轮的齿顶隙，齿侧隙，采用塞尺测量齿侧隙，采用直尺靠在相互啮合的齿轮某一侧面在结合塞尺测量直尺靠住齿轮的间隙，即可得出测量齿轮端安装数据；
6.5、每条齿轮轴与底析之间的平行测量采用测量底析与齿轮轴两端的数值之差即得出齿轮轴与板之间的距离和平行度数据；
6.6、其它一些常用的测量均在本模块实现测量应用实训练习；
6.7、扭力扳手的应用实训练习。
[0008]在所述底板与底座之间设有薄铜垫作为调整垫片。
[0009]所述销轴实训模块依据不同层次的实操训练，设置不同层次的销轴结构来适应不同层次的群体培训实操练习。
[0010]本发明的有益效果是:上述两个模块结构紧凑，适用范围宽，可以实现多种钳工常用测量工具、测量仪器的个人单独应用实操练习，对齿轮安装调整的各部位参数掌握起到很好的作用，该模块还可逐步向更高层次升级，如将伞齿轮传动和螺旋伞齿轮传动制成模块，即可适用更高层次的钳工技能实操培训，从而实现了由初级实操练习到高级实操练习的各层次技能操作培训，本模块可用于各类技术学院、技工类学校及工厂钳工技能培训实操练习，也可用作钳工技能竞赛的专用设备，具有结构小、重量轻、能适用于钳工各等级技能实操的特点。
【附图说明】
[0011]图1是销轴实训模块结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是销轴实训模块结构的侧视图；
图4是齿轮实训模块结构示意图；
图5是齿轮实训模块结构的俯视图；
图6是齿轮实训模块结构的侧视图；
图中:1-底座，2-底板，3-螺栓，4-轴承座，5-销轴，6-第一轴，7-第二轴，8-第三轴，9-齿轮。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]参见图1和图2，一种钳工技能实训设备，它由底座I部分及上部结构两大部分构成，其中上部结构可以为销轴5实训模块也可以为齿轮9实训模块，所述销轴5实训模块包括放置在底座I上的底板2，该底板2采用螺栓3与底座I固定联接，并以框式水平仪进行安装水平测量，底板2安装调整符合水平度允许误差要求后，将两个下销轴承座4 一边一个放置在底板2上，并在对应螺孔拧上螺栓3作预紧，并在两个下销轴承座4的销孔中穿接销轴5，再在下销轴承座4上安装上销轴承座4 ;所述齿轮9实训模块包括紧固在底座I上的底板2，分别将第一轴6、第二轴7及第三轴8在底板2的水平方向上摆放好，并通过左右两侧的轴承座固定，在第一轴6、第二轴7及第三轴8上分别设置有齿轮9。
[0014]上述钳工技能实训设备的实训方法，包括有销轴5实训方法及齿轮9实训方法。
[0015]所述销轴5实训方法，其具体操作步骤如下:
4、可以根据不同层次需要选择两销轴5实训，三销轴5实训，四销轴5实训及多销轴5实训；底板2安装调整，将底板2放在底座I上，采用螺栓3联接(已有螺栓3孔)用框式水平仪进行安装水平测量，以薄铜垫安放在底板2与底之间，作为调整垫片，对底板2水平度横向、纵向调整，直至达标；
5、底板2安装调整符合水平度允许误差要求后，即可进行下销轴承座4安装和与之配套的销轴5安装；将两个下轴承座一边一个放在底板2上，并在对应螺孔拧上螺栓3作预紧，在两个轴承座销孔中穿入销轴5，以销轴5为基准作水平度测量，若出现水平度不能满足要求时，在其中偏低的轴承座底部，以加减铜垫的方式来调整水平，轴承座的螺栓3使用扭力扳手来测定扭力，确保每个螺栓3扭矩保持在设定范围内，轴承座螺栓3紧固需达到使用的力矩，同时销轴5能够轻松地周向转动及横向往复移动，即完成第一条销轴5的安装调整，第二条销轴5、第三条销轴5和第四条销轴5或更多条销轴5叠加上去的安装调整方法与上述基本一致；
轴承座螺栓3紧固力矩及其水平度调整值的确定依据，可由技能培训等级情况自行确定;
6、检测销轴5的各层水平度；用框式水平仪放在销轴5上测量水平度，调整水平采取在各层轴承座底部加减铜垫的方式，直至达到要求，然后，紧固螺栓3也需达到设定要求的力矩，如此反复操作至达到标准；
4、销轴5测量；第一层销轴5两端分别与底板2之间的距离尺寸测量，采用测内径测量方法，如用内径百分表测量