夹子附接结构的制作方法_3

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不局限于尖锐单元的尖芯,而例如,可以是橡皮单元的橡皮。
[0114]如图14至16所示,滑动壳体27的内部横跨整个长度,并且由梁状隔离壁27e分隔以分割径向方向。另外,滑动壳体27为有底的管状,但是中间部的前侧不具有管部27f,并且在径向方向上处于打开状态。具体地,形成截面形状为扇形的切割部27g,并且切割部27g处于打开状态。换句话说,通过使用切割部27g作为滑动表面,滑块29或者夹子滑块30在滑动壳体27中滑动。滑块29的按压部29a (图10和11)和夹子滑块主体31的夹子支撑部31b突出到后轴26的窗孔26a的外部,并且滑块29和夹子滑块30在后轴26的窗孔26a中滑动。在笔尖38缩回的状态下,通过排斥构件35的排斥力向后侧推动滑块29,并且滑块29的弧形抵接部29c (图20)抵接滑动壳体27的滑块抵接部27h(图13)。滑块29的平面和滑动壳体27的滑动抵接部27h的平面可以彼此接触,但是在本实施例中,它们的圆弧彼此接触。因此,由于排斥构件35的排斥力,滑块29的滑动壳体27的冲击力所导致的应力集中被减轻,并且产生破损的可能性减少。
[0115]另外,在夹子滑块30中也采用类似的结构,并且夹子滑块主体31的弧形抵接部31c (图21和22)抵接滑块外壳27的夹子滑块抵接部27i。因此,实现与上述滑块29同等的效果。
[0116]在该状态下,当使用者使滑块29或者夹子滑块30向前移动时,滑块29或者夹子滑块30在轴心的方向上下落,并且滑块29的接合突起29d(图19)或夹子滑块主体31的接合突起31d(图21)与接合凹部27 j接合,该接合凹部27 j设置在滑动壳体27的梁状隔离壁27e的中心。此刻,笔尖38或者先端构件部42从前轴25的先端的突出孔25b突出,并且可以进行书写。当笔尖38或者先端构件部42突出时,如图18所示,从通孔26d附近的内周表面26e朝向通孔26d的中心设置的笔芯调节肋26f和突出的笔芯28彼此接触,该通孔26d设置在后轴26的调节部26c中。通过该接触操作,笔芯28的先端的笔尖38或者先端构件部42被强制地朝向前轴25的先端的突出孔25b定向。因此,不用使笔芯28在前轴25b中弯曲,笔尖38或者先端构件部42从突出孔25b突出。例如,当笔芯28是尖锐单元41时,由于尖锐单元41自身被弯曲,可以防止送出嵌入尖芯L等等时发生故障,并且可以平稳地送出笔芯。
[0117]此外,如图18所示,在后轴26的内表面上,插入凹槽26h由一对定位肋26g形成。滑动壳体27的梁状隔离壁27e适配到插入凹槽26h中以能够自由地滑动,并且防止在径向方向上旋转,即,相对旋转。具体地,两个定位肋26g相对于一个隔离壁27e以一定间隔设置在后轴26的内周表面上,该间隔大致等于隔离壁27e的宽度,并且隔离壁27e在两个相邻定位肋26g之间(插入凹槽26h)前后滑动。换句话说,由于在后轴26中的插入凹槽26h的数量是隔离壁27e的数量的两倍,并且隔离壁27e的数量来源于笔芯28的数量,定位肋26g的数量也由笔芯28的数量确定。换句话说,如果笔芯28的数量是两个,则定位肋26g的数量是四个,并且如果笔芯28的数量是三个,定位肋26g的数量是六个。
[0118]轴主体23由前轴25、后轴26和滑动壳体27构成,并且如上所述,通过接合突起27a和窗孔26a之间的接合,防止滑动壳体27和后轴26脱离和分解。另外,前轴25和后轴26结合在一起并且通过螺纹可拆卸。为了使螺纹部端表面25c抵接来紧固前轴25的螺纹部端表面25c (图10),螺纹紧固阶梯部26i形成在后轴26内部,呈圆周形状。在本实施例中,夹子没有覆盖前轴25,前轴25的外观后端表面25d和后轴先端表面26j通过螺纹连接到后轴26而彼此接触,并且该螺纹连接被紧固。然而,接触部不存于前轴的外观后端表面上,前轴的螺纹紧固阶梯部和螺纹部端表面在前轴由夹子覆盖的实例中在后轴内部中彼此接触,并且螺纹连接被紧固。考虑到后轴的厚度或空间,螺纹紧固阶梯部可以由多个肋构成。然而,当使用透明的树脂时,从模制工艺和外观的角度看,期望阶梯部设置成圆周形状。
[0119]另外,在本实施例中,前轴25和后轴26通过螺纹结构被构造,但是可以以彼此适配的凹部和凸部压配,并且可以彼此一体地形成。然而,考虑到变换和模制笔芯的简易度,组件的数量可以是两个,并且组件可以被固定成可自由拆卸。
[0120]在后轴26中,形成在纵向方向上延伸的三个窗孔26a。在本实施例中,形成三个窗孔26a,但是这是因为作为笔芯28的圆珠笔单元37和尖锐单元41的总数量是三个,而形成的窗孔26a的数量还可以根据笔芯28的数量变化。滑动壳体27形成在后轴26中,后轴26的后端附接到滑动壳体27以便可滑动。滑动壳体27的内部通过笔芯28的数量(划分部27k(图16))在径向方向上分隔,划分部27k由绕着轴心径向变宽的梁状隔离壁27e分隔。附接到笔芯28的后端的滑块29或者夹子滑块30在划分部27k中前后滑动,并且执行圆珠笔单元37的笔尖38或者尖锐单元41的先端构件部42的缩回操作。划分部27k的数量在该实例中也是三个,但是划分部27k的数量根据笔芯的数量改变。
[0121]在后轴26的窗孔26a中,由不透明材料制成的滑块29或者夹子滑块主体31配置成可滑动。在滑块29的纵向方向上的两侧,形成防脱落突起29e (图19和20),并且防脱落突起29e防止滑块29与后轴26的窗孔26a脱离。类似地,在夹子滑块30中,在夹子滑块主体31中也形成防脱落突起31e (图21和22),并且防脱落突起31e防止夹子滑块30从窗孔26a脱离。此外,在本实施例中,配置夹子滑块30的窗孔26a在纵向方向上形成为长于其他窗孔26a。在本实施例中,这是因为夹子滑块主体31的夹子支撑部31b在纵向方向上的长度形成为长于滑块29的按压部29a的长度。
[0122]在滑块29的后表面或者夹子滑块30 (夹子滑块主体31)的背面,如图19和21,一个接合突起29d和31d和两个释放突起29f和29g、31f和31g以一定间隔形成。接合突起29d和31d锁定到设置在分隔滑动壳体27的梁状隔离壁27e的中心部中的接合凹部27 j (图16),并且圆珠笔单元37的笔尖38或者尖锐单元41的先端构件部42突出的状态被保持。当在圆珠笔单元37的笔尖38或者尖端单元41的先端构件部42突出的状态下位于后部的另一个滑块29向前移动时,向前移动的滑块29的释放突起29g与被锁定的滑块29的释放突起29f或者夹子滑块31的释放突起31f接触,该锁定状态随着被锁定的滑块29或者夹子滑块29在径向方向上向外移动而被释放,此时滑块29或者夹子滑块31通过排斥构件35的排斥力向后移动,并且处于突出状态的圆珠笔单元37的笔尖38或者尖锐单元41的先端构件部42处于缩回状态。
[0123]在实施例3中,与夹子滑块主体31的防脱落突起31e和后轴26的窗孔26a相对的表面的形状是弯曲表面(图24),但是该表面可以形成为大致垂直于夹子滑块主体31的突出方向的平面(图45和46)。如图45和46所示,当与防脱落突起31e’和窗孔26a’相对的表面的形状是平面时,当在横向方向上的力或者扭力施加到夹子滑块主体31时可以进一步确保防止夹子滑块主体31从后轴26脱落。
[0124]此外,在图46所示的夹子滑块主体31中,在稍后描述的设置成突出到支撑板31j的左右侧表面的突出板31η中,凹部31u通过切割一个夹子主体33侧而形成。这是因为当执行注塑成型时浇口设置在凹部31u中,并且可以不必形成凹部31u。
[0125]另外,如图19所示,在纵向方向上具有板状的突起部36形成在滑块29或者夹子滑块30 (夹子滑块主体31)的前端。在突起部36的先端,形成大致盘状的隆起部36a。由于突起部36或者隆起部36a具有板状和盘状,当连接稍后描述的笔芯28时,形成空气的流体通道。换句话说,当笔芯28如在本实例中是圆珠笔单元37时,可靠地确保随着墨水40的消耗而空气渗入笔芯(圆珠笔)中。
[0126]然后,圆珠笔单元37的墨水存储管39的后侧部连接到突起部36 (隆起部36a)。这里,滑块29由与圆珠笔单元37中使用的墨水的颜色相同颜色的不透明材料形成,但是其可以由透明的或者有颜色的半透明材料形成。产生滑块29的深度的感觉,提高外部美观。另外,类似地,夹子滑块30也插入尖锐单元41的后侧,具有与连接到圆珠笔单元37的滑块29的颜色不同的颜色,并且被区分开来。然而,夹子滑块30可以构造成具有与连接到圆珠笔单元的滑块的颜色类似的颜色。
[0127]在本实施例中,圆珠笔单元37的墨水存储管39由透明或者有颜色的半透明材料构成。然而,墨水存储管39的至少与滑块29的连接部可以由透明的或者有颜色的半透明材料构成。当变换笔芯28时,能够容易地确保笔芯28和滑块29 (隆起部36a)彼此连接的状态。
[0128]这里,滑块29或者夹子滑块30和笔芯28彼此连接的结构并不局限于上述构造。例如,如图28和32所示,当在滑块29或者夹子滑块30的前端形成在纵向方向上凹陷的孔部44时,笔芯适配突起44b可以形成在孔部44的内周表面44a上,并且设置在笔芯28的后端的可拆卸构件45 (图33)可以固定到孔部44以可拆卸(图25至33)。当可拆卸构件45在确保空气的流动通道的状态下附着到图33所示的笔芯28 (尖锐单元41)的后端,并且其附着强度通过滑块29或者夹子滑块主体31和可拆卸构件45之间的适配强度而被加强,使用者能够简单地附接和交换优选的笔芯28。此外,当笔芯28是尖锐单元41时,笔芯28和可拆卸构件45之间的附着可以不处于确保空气的流动通道的状态下。然而,当笔芯28是圆珠笔单元37时,期望实现空气的流动通道被确保的状态。这里,滑块29或者夹子滑块30由不透明材料形成,但是其可以由透明的或者有颜色的半透明材料形成。当由透明材料形成时,附接到笔芯28的后端的可拆卸构件45能够通过滑块29或者夹子滑块30视觉上确认,并且使用者能够识别该笔芯。此外,产生滑块29的深度的感觉,提高外部美观。
[0129]此外,如图28所示,在滑块29的前端部中,形成凸缘部29h,稍后描述的排斥构件35的后端部抵接凸缘部29h。类似地,甚至在夹子滑块主体31的前端部中,形成凸缘部31h,稍后描述的排斥构件35的后端部抵接凸缘部31h。
[0130]图10和12的参考数字35表示排斥构件,诸如螺旋弹簧,排斥构件向后偏压笔芯28和连接到笔芯28的滑块29或者夹子滑块30。此外,如上所述,在本实施例中适配到滑块29的两个笔芯28是如上所述的圆珠笔单元37,而适配到夹子滑块30的一个笔芯28是尖锐单元41。圆珠笔单元37的墨水存储管39和尖锐单元41的芯容器43连接到滑块29和夹子滑块30的隆起部36a。具体地,容纳黑色和红色墨水的圆珠笔单元37和尖锐单元41彼此连接。
[0131]调节部26c如图18所示形成在后轴26的中间部,三个通孔26d形成在调节部26c中,笔芯28宽松地插入到三个通孔26d中,并且当排斥构件35的一端锁定到调节部26c时笔芯28被向后偏压。
[0132]这里,将参考图34和35描述根据本实施例的夹子附接结构。夹子滑块30由三个组件组成,包括:夹子滑块主体31,该夹子滑块主体31构成从夹子滑块主体31 (主体24)的外周部突出的夹子支撑部31b ;夹子主体33,该夹子主体33与夹子支撑部31b接合;和螺旋弹簧34,该螺旋弹簧34偏压夹子主体33的后部以使夹子主体33与夹子滑块主体31的外周表面分离,并且夹子滑块30是用于向前移动笔芯28的按压部,其中夹子主体33的后侧外表面连接到夹子滑块30的前端。
[0133]在夹子滑块主体31中,夹子支撑部31b设置成向后侧突出。如图21至24所示,夹子支撑部31b由支撑架3
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