一种670笔头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种中性笔，具体涉及一种670笔头。
【背景技术】
[0002]现有的圆珠笔或中性笔的笔头分为两种，一种是直径0.8毫米的笔头，另一种是直径2.3毫米的笔头，670笔头就是直径为2.3毫米的笔头。
[0003]通常直径0.8毫米的笔头的加工方法是直接对直径为0.8毫米的空心管端部进行处理后再设置球珠制造而成，由于空心管的直径已经很小，所以不需要对空心管做缩口处理，相对比较简单，但是直径为2.3毫米的笔头由于其直径比较大，如果直接对直径为2.3毫米的空心管进行加工，在对其端部进行缩口处理后，在加工安放球珠的球座，则会出现管壁裂开的问题，因此直径为2.3毫米的笔头无法直接用空心管加工而成。
[0004]目前直径为2.3毫米的笔头均是采用实心圆柱体，然后在两端分别加工，经过钻孔和切削把圆柱体的一端的端部切削呈圆锥形，另一端的轴中心位置钻成中空状，再在中空状底部冲成通孔放入弹珠。
[0005]如中国实用新型专利申请(申请号201410312049.0)也公开了一种笔头加工方法，由圆柱体金属杆经径向冷镦处理、打孔、冲压等步骤逐步制成。
[0006]这种直径2.3毫米的笔头用实心圆柱金属杆来加工，不仅浪费大量材料，而且加工工序复杂，工作效率低，生产成本大。
【实用新型内容】
[0007]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种670笔头，解决现有直径为2.3毫米的607笔头无法用空心管直接加工，而用实心管加工，工艺复杂、工作效率低、材料浪费、生产成本大的问题。
[0008]本实用新型所采用的技术方案:一种670笔头，包括金属空心管，所述金属空心管顶部为呈锥形的顶尖部，所述顶尖部中心设有金属毛细管，所述金属毛细管外圆向中心位置均匀设有若干支撑球珠的支撑点，所述支撑点上方设有球座孔，所述球座孔内安装有球珠。
[0009]所述支撑点的个数为3个。
[0010]所述支撑点也可以为4个。
[0011 ] 所述各个支撑点之间的间隙形成排墨槽。
[0012]金属空心管底部设置倒角。
[0013]所述金属空心管的材料为不锈钢材料，所述金属毛细管的材料为不锈钢材料。
[0014]本实用新型的有益效果是:采用以上方案，增加金属毛细管，直径为2.3毫米的笔头也可直接由金属空心管加工而成，不仅简化了工艺，而且大大减少了材料的浪费，提高生产效率，降低生产成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0016]图2为本实用新型实施例3个支撑点的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型实施例4个支撑点的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0019]一种670笔头，包括金属空心管1，所述金属空心管I顶部为呈锥形的顶尖部11，所述顶尖部11中心设有金属毛细管2，所述金属毛细管2均匀设有若干支撑球珠3的支撑点21，所述支撑点21上方设有球座孔22，所述球座孔22内安装有球珠3。
[0020]这种结构的笔头可直接采用金属空心管加工，克服现有直径为2.3毫米的笔头只能由实心管加工的问题，不仅可以简化工艺，而且大大减少了材料的浪费，提高生产效率，降低生产成本。
[0021]其中，所述球珠底部支撑点21为3点，也可以为4点，所述球珠底部支撑点21之间的间隙形成排墨槽23。
[0022]金属空心管I底部可以设置倒角，方便安装。
[0023]另外所述金属空心管I与金属毛细管2的材料均采用不锈钢材料，容易加工。
【主权项】
1.一种670笔头，包括金属空心管(1)，所述金属空心管(I)顶部为呈锥形的顶尖部(11)， 其特征在于:所述顶尖部(11)中心设有金属毛细管(2)，所述金属毛细管(2)均匀设有若干支撑球珠(3)的支撑点(21 )，所述支撑点(21)上方设有球座孔(22)，所述球座孔(22)内安装有球珠(3)。
2.根据权利要求1所述的一种670笔头，其特征在于:所述支撑点(21)的个数为3个。
3.根据权利要求1所述的一种670笔头，其特征在于:所述支撑点(21)的个数为4个。
4.根据权利要求2或3所述的一种670笔头，其特征在于:所述各个支撑点(21)之间的间隙形成排墨槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种670笔头，其特征在于:金属空心管(I)底部设置倒角。
6.根据权利要求1所述的一种670笔头，其特征在于:所述金属空心管(I)的材料为不锈钢材料，所述金属毛细管(2)的材料为不锈钢材料。
【专利摘要】一种670笔头。其特征在于：所述顶尖部中心设有金属毛细管，所述金属毛细管均匀设有若干支撑球珠的支撑点，所述支撑点上方设有球座孔，所述球座孔内安装有球珠。其有益效果：不仅简化了工艺，而且大大减少了材料的浪费，提高生产效率，降低生产成本。
【IPC分类】B43K1-08
【公开号】CN204382874
【申请号】CN201520019909
【发明人】林大喜
【申请人】林大喜
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月13日