多量取模式的尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绘图工具领域，更具体地说，是涉及一种多量取模式的尺。
【背景技术】
[0002]现有技术中常用的人工绘图的工具包括:尺1(请参阅图1)，其结构为一长薄板，该尺I面沿着尺边10形成有第一长度刻度17，按使用人需求的尺制(如公制或英制等规范订定长度值)以印刷或蚀刻有长度值标示18，实施上是以尺边10第一长度刻度17及长度值标示18去量取被量取物长度的，以及三角板用来绘制并行线，量角器量取角度，圆规划弧或圆等等，每一种绘图工具仅具有单一量取功能，绘画不同的线、弧、量取长度、角度等还要有不同的划法及量取模式，这种种不便严重影响学习兴趣和应用的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种多量取模式的尺，其兼具长度尺、量角器、圆规功能，解决现有技术中的不足。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]一种多量取模式的尺，在尺面一侧至少设有一定位孔且由该定位孔起算沿着该尺边形成有第一长度刻度，尺面相邻该第一长度刻度旁形成有一矩形镂空槽以卡置一划弧装置，该划弧装置包括一跨坐在第一长度刻度上的扣部的滑座及向内延伸形成的瞄准具，该瞄准具上设有一插孔供插置一笔，还设有一对分别贴靠在滑座侧面及矩形镂空槽自由侧的片板间枢的薄片弹性体，该弹性体二侧分别角折贴固在二片板内侧面予以撑张。
[0006]作为优选的，所述尺面各定位孔为底缘直径较大顶部直径较小的开孔，以卡置等数透明转轴，该透明转轴是由一透明轴座由尺底面卡入，由一轴环予以固定结合，该透明轴座的形状对应开孔孔形、高度略大于尺厚度，该轴环的形状对应透明轴座突出尺面部分的形状。
[0007]作为优选的，所述尺面矩形镂空槽对边尺边中央定为O刻度，在尺面矩形镂空槽对边尺边中央定为O刻度，该O刻度尺边定为原点，以该原点的左右两旁依序以自然数递增标示成第二长度刻度，该第二长度刻度旁置有一弧形镂空槽，该弧形镂空槽的弧形的弧形中心原点是所述O刻度，并以原点向尺面扩出设置有角度刻度及对应的角度值，该角度值以垂直于O刻度原点为90度，其余两侧依序分别以自然数递减。
[0008]作为优选的，所述划弧装置瞄准具的插孔周围对应第一长度刻度设有十字坐标刻划，划弧装置在尺的矩形镂空槽中移位时瞄准尺边的第一长度刻度。
[0009]作为优选的，所述尺面一侧设有至少一定位孔且由该定位孔起沿着该尺边设置有第一长度刻度，尺面相邻该第一长度刻度旁形成有一矩形镂空槽可卡置一划弧装置，尺面各定位孔设置透明转轴，所述透明转轴包括透明轴座和轴环，所述透明轴座由尺面卡入，透明轴座凸出尺面的部分固定结合有轴环，所述透明轴座的开孔孔形、高度大于尺厚度，所述透明轴座中央设有贯穿的插孔，按压住透明转轴或以尖刺物插入插孔中且以笔插置在瞄准具上的插孔并滑移划弧装置至默认半径即可划弧或圆。
[0010]作为优选的，所述透明轴座中央的插孔周围形成有十字坐标刻划以确认圆心位置。
[0011]作为优选的，所述尺面一侧至少设有一定位孔且由该定位孔起算沿着该尺边形成有第一长度刻度，尺面相邻该第一长度刻度旁形成有一矩形镂空槽以卡置一划弧装置，所述尺面矩形镂空槽对边尺边形成有第二长度刻度且该第二长度刻度是形成有对应的长度值供量取画出线的长度。
[0012]作为优选的，所述多量取模式的尺的尺面枢设有一供教学老师以手握持的把手。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型的多量取模式的尺，集合多种绘图工具(长度尺、量角器、圆规能)的功能，大大改进人工绘图需备足多种绘图工具的困扰，达到一尺多用的目的。
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中常用尺的俯视图。
[0015]图2是本实用新型的立体分解图。
[0016]图3是本实用新型的组合的俯视图。
[0017]图4是图3中A-A ^划弧装置组合的剖意图。
[0018]图5是本实用新型实施例1的立体分解图。
[0019]图6是本实用新型实例I组合的立体外观图。
[0020]图7是图6中Bt透明轴座组合形的剖示图。
[0021]图8是本实用新型实施例2作画角度线动作示意图。
[0022]图9是本实用新型实施例3作画弧动作示意图。
[0023]图10是本实用新型实施例4的立体外观图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型所述的一种多量取模式的尺作进一步说明。
[0025]以下是本实用新型所述的一种多量取模式的尺的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
[0026]实施例1
[0027]如图2所示，一种多量取模式的尺，该尺I结构为一种透明材质尺I面一侧设有至少一定位孔14且由该定位孔14起算沿着该尺边10设置有第一长度刻度17，尺I面相邻该长度刻度17旁设有一矩形镂空槽12，用于卡置一划弧装置2，该划弧装置2包括一形成有跨坐在第一长度刻度17上的扣部21的滑座20及向内延伸形成的瞄准具22，该瞄准具22上设有一插孔23供插置一笔7，使用划弧装置2是以定位孔14为圆心定位、取定位孔14与插孔23间距为半径划弧6或圆，而跨坐在不同第一长度刻度17上的滑座20位移量即决定半径长度，划弧装置2的暂定位移量是由一对分别贴靠在滑座20侧面及矩形镂空槽12自由侧的片板35间枢设有一薄片弹性体36来完成，该弹性体36 二侧分别角折贴固在二片板35内侧面予以撑张，利用瞄准具22插孔23位置对合默认半径值即可划弧6或圆；在尺I面矩形镂空槽12对边尺边10中央定为O刻度，该O刻度尺边10定为原点19，以该原点19的左右两旁依序以自然数递增形成第二长度刻度17'，其数据以长度值18来表示，该第二长度刻度17'旁置有一适宽的弧形镂空槽13，该弧形镂空槽13的弧形是以O刻度原点为弧形中心，以及原点19向尺面扩出形成有角度刻度15及对应的角度值16，该角度值16以垂直于O刻度原点的为90度，其余两侧依序分别以自然数递减的(请参阅图3、图4)。
[0028]请参阅图5，本实施在尺I面一侧设有至少一定位孔14，且由该定位孔14起算沿着该尺边10设置有第一长度刻度17，尺I面相邻该第一长度刻度17旁形成有一矩形镂空槽12，所述矩形镂空槽可卡置一划弧装置2，该划弧装置2包括一跨坐在第一长度刻度17上的扣部21的滑座20及向内延伸形成的瞄准具22，该瞄准具22上需设有一插孔23供插置一笔7，使用划弧装置2以定位孔14为圆心定位、取定位孔14与插孔23间距为半径划弧6或圆，而跨坐在不同第一长度刻度17上的滑座20位移量即决定半径长度，划弧装置2的暂定位移量是由一对分别贴靠在滑座20侧面及矩形镂空槽12自由侧的片板35间枢设有一薄片弹性体36来完成，该弹性体36 二侧分别角折贴固在二片板35内侧面予以撑张，利用瞄准具22插孔23位置对合默认半径值即可划