电能表的制作方法

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电能表的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电能表。
【背景技术】
[0002]随着电能表的发展,从以前的机械表到计度器表再到现在的液晶显示电子表,经过了一个漫长的发展过程。随着国家电网的改革,越来越多的采用了多功能电子表,多功能电子表显示的项比较多,传统的计度器显示不能满足现在的显示需求,现在的电能表基本都采用段式液晶显示器加背光源的方式显示,液晶显示器的引脚比较多,如果采用软连接成本较高;采用PIN连接方式成本较低,但是引脚多、安装困难、人工成本高、生产效率低等。针对以上问题,背光支架在电能表液晶的安装中就显得非常重要,背光支架既可以固定液晶屏还可以固定LED发光管及红外发射和接收管,使得生产时变得容易安装,而且提高效率。
[0003]目前的电能表基本都是使用IXD段式液晶屏和背光源一起组成显示界面,有的背光源制作简单,虽然成本较低,但是在生产安装液晶屏和LED灯时高度很难定位,所以现在基本都是使用背光源和LED灯定位孔集成于一块的液晶支架,液晶支架的好处就是把液晶屏的几十根引脚的孔位固定好,安装时方便,容易插装,因为现在使用的LCD液晶屏都是管脚比较多的液晶屏,虽然有了背光支架的固定,但是管脚太多,对安装的效率提高不大。太多的金属管脚也增加了使用成本,而且液晶屏的金属管脚大部分都安装于PCB板的边缘,这对EMC试验不利,特别是静电实验时很容易使液晶显示受到干扰。如图1所示的的背光源支架,把液晶屏的金属管脚的位置和LED灯的位置都固定好,安装时插入支架的固定孔,这样不会导致安装液晶时不好插入PCB上的安装孔的问题,较好的解决安装时需要一个孔位一个孔位的去对齐的问题。这样的背光支架虽然解决安装液晶的问题但是液晶金属管脚多的问题还是存在,尤其液晶上排的金属管脚对EMC实验也有一定的影响。液晶驱动和液晶屏也是分立独立的,占用PCB的空间等。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种既能解决单孔对齐问题又能节省PCB空间的电能表。
[0005]为达到上述发明目的,提供一种电能表,所述的C0G液晶屏板集成有驱动芯片,液晶屏上引线通过内部走线集成于驱动芯片上,驱动芯片上引出管脚,所述管脚位于液晶屏板的斜下方;所述的C0G背光支架包括液晶屏可视区域、背光源管脚安装孔、液晶屏管脚安装孔、发光管安装孔和红外发射接收安装孔,所述的背光源管脚安装孔位于斜下方;所述的发光管安装孔和红外线接收安装孔位于下方;所述的液晶屏管脚安装孔位于与背光源管脚安装孔位同侧的侧边上;所述的液晶屏可是区域安装C0G液晶屏板,C0G液晶屏板上的管脚安装于背光源管脚安装孔内。
[0006]采用一种集成的C0G液晶屏板,减少了液晶屏板上的管脚数目同时也减少了外部布线,节约空间,并对支架进行了相应改良,将液晶屏管脚安装孔、发光管安装孔和红外发射接收安装孔均集成于背光支架的下方,有利于节省PCB的空间。
[0007]优选的,所述的发光管安装孔为十字形。
[0008]优选的,在液晶屏管脚安装孔相对侧有液晶屏固定槽。利于加固和稳定背光支架。
[0009]优选的,所述的液晶屏管脚安装孔为7个,所述的管脚为7个,其中有两个地线脚。
[0010]优选的,所述的C0G液晶屏板有38根引线,其中有4根引线布置于液晶屏板背面,有34根布置于液晶屏板正面;布置于液晶屏板正面的34根引线分三组收束于驱动芯片上。
[0011]本实用新型的电能表采用了一种集成的液晶显示屏和布局优势的背光支架,液晶显示屏集成了驱动芯片,改变原有外部连接为内部连接,使输出的管脚仅为驱动芯片上的管脚,节约了空间,同时针对该液晶屏设计背光支架,将接口设计在一侧,侧面布局液晶显示屏管脚孔的背光支架具有较小的宽度,利于节省安装空间。能表C0G背光支架,为了更好的固定C0G液晶屏将背光源和LED等的安装孔集成于一体,生产时安装LED灯和液晶时能快速安装,提高生产效率。把所有的安装孔位于下半部分,省出上半部分的空间,节省了 PCB的面积,降低了成本。LED安装孔位采用十字形设计,更好的兼容发光管在PCB上的不同方向的放置。
[0012]本实用新型的有益效果是,解决了单孔对齐的安装问题同时节省了 PCB的面积。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术中电能表C0G背光支架的示意图;
[0014]图2为本实用新型中电能表C0G背光支架的示意图;
[0015]图3为本实用新型电能表C0G液晶屏板的不意图;
[0016]图4为本实用新型电能表C0G液晶屏板整体结构示意图
[0017]其中:
[0018]1-液晶屏管脚安装孔 2-背光源管脚安装孔3-发光管安装孔
[0019]4-红外发射接收安装孔5-背光源可是区域 6-液晶屏固定槽
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
[0021]根据图2至图4所示的一种电能表,包括C0G液晶屏板和C0G背光支架。
[0022]C0G液晶屏板,包括液晶屏,所述的液晶屏的左侧集成有驱动芯片,驱动芯片2的型号为BU91R61CH-3BW,是一种单片硅集成电路,字段式液晶显示用IXD驱动。所述的液晶屏上有38根引脚,包括4根Segment输出线和34根Common输出线,4根Segment输出线布置于液晶屏的背面,34根Common输出线布置于液晶屏的正面,并分三组收束于驱动芯片。液晶屏上分为液晶屏区域和驱动芯片区域,驱动芯片区域位于液晶屏区域的一侧,驱动芯片上引出7根连接管脚,7根连接管脚与MCU连接。7根管脚位于驱动芯片区域的斜下方,方便安装,这样PCB板上的走线减少,节约了面积。
[0023]C0G背光支架的支架中间部分为背光源可视区域5,用于安装液晶屏板,左侧为一列液晶屏管脚安装孔1,用于安装7个管脚,左下方为LED背光源管脚安装孔2,下方依次布置LED发光管安装孔3的正负极以及红外发射接受安装孔4。所述的发光管安装孔3为十字形,以更好的兼容发光管在PCB上的不同方向的放置。背光支架右侧为两个液晶屏固定槽6,用于固定和安装。电能表COG背光支架用于安装一种具有7个侧边管脚的C0G-LED液晶屏,因此液晶屏管脚安装孔1共有7个能够有效固定LED液晶屏。
[0024]把液晶屏的金属管脚的位置和LED灯的位置都固定好,安装时插入支架的固定孔,这样不会导致安装液晶时不好插入PCB上的安装孔的问题,较好的解决安装时需要一个孔位、一个孔位的去对齐的问题。而且电能表C0G背光支架的安装孔集中于下部和一侧,能够有效节省PCB的空间。
[0025]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种电能表,包括COG液晶屏板和COG液晶支架,其特征在于: 所述的COG液晶屏板集成有驱动芯片,液晶屏上引线通过内部走线集成于驱动芯片上,驱动芯片上引出管脚,所述管脚位于液晶屏板的斜下方; 所述的COG背光支架包括液晶屏可视区域、背光源管脚安装孔、液晶屏管脚安装孔、发光管安装孔和红外发射接收安装孔,所述的背光源管脚安装孔位于斜下方;所述的发光管安装孔和红外线接收安装孔位于下方;所述的液晶屏管脚安装孔位于与背光源管脚安装孔位同侧的侧边上; 所述的液晶屏可是区域安装COG液晶屏板,COG液晶屏板上的管脚安装于背光源管脚安装孔内。2.根据权利要求1所述的电能表,其特征在于,所述的发光管安装孔为十字形。3.根据权利要求1所述的电能表,其特征在于,在液晶屏管脚安装孔相对侧有液晶屏固定槽。4.根据权利要求1至3任一所述的电能表,其特征在于,所述的液晶屏管脚安装孔为7个,所述的管脚为7个,其中有两个地线脚。5.根据权利要求1至3任一所述的电能表,其特征在于,所述的COG液晶屏板有38根引线,其中有4根引线布置于液晶屏板背面,有34根布置于液晶屏板正面;布置于液晶屏板正面的34根引线分三组收束于驱动芯片上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电能表,包括COG液晶屏板和COG液晶支架,所述的COG液晶屏板集成有驱动芯片,液晶屏上引线通过内部走线集成于驱动芯片上,驱动芯片上引出管脚,所述管脚位于液晶屏板的斜下方;所述的COG背光支架包括液晶屏可视区域、背光源管脚安装孔、液晶屏管脚安装孔、发光管安装孔和红外发射接收安装孔,所述的背光源管脚安装孔位于斜下方;所述的发光管安装孔和红外线接收安装孔位于下方;所述的液晶屏管脚安装孔位于与背光源管脚安装孔位同侧的侧边上;所述的液晶屏可是区域安装COG液晶屏板,COG液晶屏板上的管脚安装于背光源管脚安装孔内。解决了单孔对齐的安装问题同时节省了PCB的面积。
【IPC分类】G09F9/35, G01R11/02
【公开号】CN205038936
【申请号】CN201520673161
【发明人】李虎江, 袁海晶
【申请人】上海格州电子股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月1日
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