所述第一 LED灯珠的阳极断路，所述第一 LED灯珠的阴极接高电平。
[0042]由上述描述可知，将第一LED灯珠的阳极断路，第一 LED灯珠的阴极接高电平能够消除列鬼影，由于LED灯珠阳极处于高阻态，没有驱动能力，因此LED灯珠两端不会产生反向击穿电压。
[0043]参阅图4，本实用新型提供的一种LED显示屏驱动控制电路，包括控制电路、行驱动电路和列驱动电路；
[0044]所述行驱动电路和列驱动电路分别与控制电路电连接；
[0045]所述行驱动电路包括第一开关单元和第二开关单元；
[0046]所述控制电路通过第一开关单元与第一LED灯珠的阳极连接;所述第一开关单元用于控制VDD系统电源；
[0047]所述控制电路通过第二开关单元与第一LED灯珠的阳极连接;所述第二开关单元用于控制行消影低电平；
[0048]所述列驱动电路包括第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元；
[0049]所述控制电路通过第三开关单元与第一LED灯珠的阴极连接;所述第三开关单元用于控制列消影高电平；
[0050]所述控制电路通过第四开关单元控制恒定电流源与第一LED灯珠的阴极连接;所述第四开关单元用于控制恒定电流源；
[0051]所述控制电路通过第五开关单元控制列放电低电平与第一LED灯珠的阴极连接；所述第五开关单元用于控制列放电低电平；
[0052]所述控制电路，用于逐一控制行驱动电路中的第一开关单元、第二开关单元和列驱动电路中的第三开关单元、第四开关单元和第五开关单元，从而逐行驱动LED显示屏进行上电的行驱动，并于驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的寄生电容的电荷消除步骤;所述LED显示屏包括第一 LED灯珠和与所述第一 LED灯珠并联连接的第一寄生电容;所述电荷消除步骤为:所述第一 LED灯珠的阳极放电、阴极高阻处理;所述第一LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理;所述第一LED灯珠的阳极高阻、阴极充电处理。
[0053]请参照图1-5，本实用新型的实施例一为:
[0054]需要说明的是:本实施例以3行3列LED扫描阵列为例；
[0055]本实用新型提供的一种LED显示屏驱动控制电路的控制方法，包括:
[0056]逐行驱动LED显示屏进行上电的行驱动步骤；
[0057]于驱动LED显示屏的每两行的行驱动时间间隙，驱动LED显示屏完成扫描的行的寄生电容的电荷消除步骤;所述LED显示屏包括第一 LED灯珠和与所述第一 LED灯珠并联连接的第一寄生电容；
[0058]所述电荷消除步骤，包括:
[0059]所述第一LED灯珠的阳极放电、阴极高阻处理；
[0060]所述第一 LED灯珠的阴极、阳极同时放电处理；
[0061]所述第一 LED灯珠的阳极高阻、阴极充电处理。
[0062]根据上述LED显示屏驱动控制方法得到由控制电路、行驱动电路和列驱动电路组成的LED驱动控制系统。
[0063]新型LED驱动控制系统中的控制电路负责提供各种控制信号给行驱动电路和列驱动电路，在图5中可以看到，控制电路提供行驱动电路的驱动控制信号S1/S2/S3，消除行鬼影驱动控制信号D1/D2/D3，提供给列驱动电路的灰度控制信号F1/F2/F3，消除列鬼影驱动控制信号Jl，列放电驱动信号Kl。
[0064]新型LED驱动控制系统中的行驱动电路，由多个LED行驱动单元电路组成，LED行驱动单元电路，分别有受控开关1(即为第一开关单元)、受控开关2(即为第二开关单元)、行消影低电平、VDD系统电源、控制信号1(即为SI)、控制信号2(即为Dl)构成。受控开关I的导通和断开受控制信号I控制，当控制信号I为高电平，受控开关I导通，当控制信号I为低电平，受控开关I断开。受控开关2的导通和断开受控制信号2控制，当控制信号2为高电平，受控开关2导通，当控制信号2为低电平，受控开关2断开。
[0065]行消影低电平是一个低电平信号，用于在受控开关I断开、受控开关2导通时，对Wl驱动的扫描线以及扫描线上的寄生电容进行放电，将扫描线以及扫描线上的寄生电容拉低到行消影低电平，这样可以消除行鬼影。
[0066]VDD系统电源用于在受控开关I导通、受控开关2断开时，驱动Wl上的扫描线以及扫描线上的寄生电容，此时该扫描线上的LED灯珠阳极电平为VDD系统电源，如果列驱动打开，该LED灯珠点亮。
[0067]控制信号I和控制信号2是由控制电路发出，分别控制受控开关I和受控开关2。
[0068]新型的LED驱动系统中的列驱动电路，由多个LED列驱动单元电路组成，LED列驱动单元电路，分别有受控开关3(即为第三开关单元)、受控开关4(即为第四开关单元)、受控开关5(即为第五开关单元)、列消影高电平、列放电低电平、恒定电流源、系统地、控制信号3(即为J1)、控制信号4(即为F1/F2/F3)、控制信号5(即为Kl)构成。受控开关3的导通和断开受控制信号3控制，当控制信号3为高电平，受控开关3导通，当控制信号3为低电平，受控开关3断开。受控开关4的导通和断开受控制信号4控制，当控制信号4为高电平，受控开关4导通，当控制信号4为低电平，受控开关4断开。受控开关5的导通和断开受控制信号5控制，当控制信号5为高电平，受控开关5导通，当控制信号5为低电平，受控开关5断开。
[0069]列消影高电平是一个高电平信号，用于在受控开关3导通、受控开关4和受控开关5断开时，对B1/B2/B3驱动的列线以及列线上的寄生电容CB1/CB2/CB3进行充电，将列线及其上的寄生电容拉高到列消影高电平，这样可以消除列鬼影。
[0070]列放电低电平是一个低电平信号，用于在受控开关5导通、受控开关3和受控开关4断开时，对B1/B2/B3驱动的列线以及列线上的寄生电容进行放电，将列线及其上的寄生电容拉低到列放电低电平，这样可以消除LED灯珠阴极上的寄生电荷。
[0071]恒定电流源和系统地，用于在受控开关4导通、受控开关3和受控开关5断开时，根据控制信号4上加的灰度驱动信号，对B1/B2/B3驱动的列线以及列线上的寄生电容进行恒流驱动点壳，完成正常的LED灯珠显不功能。
[0072]如图2的系统图以及图3波形图，传统的LED显示屏驱动控制系统和消除行鬼影和列鬼影的行驱动电路和列驱动电路，会造成两个重要不利影响；
[0073]第一个是:在t2?t3期间，D11/D12/D13上会出现一个反向压降，S卩D11/D12/D13的阴极接着列线，这时由于Jl为高电平，列线会被拉到列消影高电平，而D11/D12/D13的阳极接到Wl上，此时B1/B2/B3为高电平，Wl会被放电到很低的电平(行消影低电平)。这样Dll/D12/D13会出现阴极电压大于阳极电压这样一种状态。在这种出现反向压降情况下，由于LED灯珠生产工艺的不稳定或者缺陷，很容易将LED灯珠反向击穿，造成永久的、不可恢复的损伤，我们称之为死灯现象。
[0074]第二个是:在t2到t3这段时间内，由于出现反向压降，C11/C12/C13会出现反向的电荷积累，也就是说，C11/C12/C13下极板(连接列线的地方)为正电荷，C11/C12/C13上极板(连接行线的地方)为负电荷，这样在下一次点亮D11/D12/D13时，必须首先把C11/C12/C13的上极板充电到正电荷，下极板放电到负电位，LED灯珠才能正常点亮，需要较长的时间，这些由于寄生电荷的影响，造成增加额外充电时间，将会大大影响LED灯珠的显示响应速度，造成灰度显示损失。而C11/C12/C13电容值如果存在差异，则会造成灰度显示损失的不一致，整个LED显示屏的显示效果会出现不一致的现象。
[0075]为了解决上述两种不利影响，如图4所示，本实用新型提出一种LED显示屏驱动控制电路，与图2所示的传统列驱动电路相比，增加了一个受控开关5、控制信号5、列放电低电平。其中，控制电路提供一些控制信号来对行驱动电路以及列驱动电路进行控制，控制信号包括SI?S3(行驱动控制信号)，D1?D3(行消影放电信号)，F1?F3(列驱动灰度控制信号)，Jl(列消影控制信号)，K1(列驱动放电信号)，然后这些控制信号分别控ffjijLED行驱动电路、LED列驱动电路。
[0076]在图5中，tl到t2这段时间，称为第一行显示时间。从图4中可以看到，此时SI为高电平，Wl输出驱动电压，同时F1/F2/F3根据灰度数据的内容，开始对受控开关14、受控开关24、受控开关34进行导通和关断控制，从而D11/D12/D13会显示不同的时间长度，同时CWl寄生电容会充电至高电平，CB1/CB2/CB3这三个寄生电容会根据显示内容出现拉低的情