一种无缝拼接显示装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种无缝拼接显示装置，固定框的内部安装有限位框，限位框上开设有限位孔，固定框的侧面向内凹陷形成凹面，固定框的下端安装有螺柱，螺柱的下端与限位板连接在一起，限位板的上端与橡胶层固定在一起，凸镜由上端结构与下端结构组成，凸镜上端结构是横截面为半椭圆形的圆柱形结构，通过添加玻璃条来实现对凸镜的固定，而凸镜的添加则实现对两块显示屏之间的无缝拼接，通过利用凸镜的折射效果实现对两块显示屏之间黑边的隐盖，而凹面的设计则便于对固定框进行搬运，螺柱以及限位板的添加则便于对显示屏进行固定，该设计有效的提高了本实用新型的容错率，而橡胶层的设计则可以有效的防止限位板将显示屏后盖刮花的情况发生。
【专利说明】
一种无缝拼接显示装置
技术领域
[0001]本实用新型是一种无缝拼接显示装置，属于屏幕无缝拼接显示设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，当今各种超大屏幕显示市场需求与日倶增，而拼接显示是实现超大屏幕显示的一种主要方式。但是，在采用拼接显示时，作为拼接单元的显示屏，在它的四周存在一定宽度的不显示区域，即显示屏的边框，而且在显示屏与显示屏拼接时，在其接合处存在一定宽度的拼接缝隙，正是由于显示屏的边框以及显示屏与显示屏之间的拼接缝隙的存在，使得所构成的大屏幕拼接显示装置存在对整体画面造成严重分割感的分割拼缝，严重影响实现的拼接显示画面的整体效果。该问题在采用液晶屏或等离子显示屏作为拼接单元的“平板拼接”方案中更为突出。为此各大显示屏公司都在不断的研发无边框的显示屏，但最终都只是减小显示屏幕边框的大小，而无法做到真正的无边框，所以需要一种无缝拼接显示装置来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无缝拼接显示装置，通过添加玻璃条、凸镜、橡胶层、凹面以及螺柱来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种无缝拼接显示装置，包括限位框、固定框、玻璃条、凸镜、橡胶层、凹面、限位板、螺柱以及限位孔，所述固定框外形为长方形，所述固定框的内部安装有限位框，所述限位框上开设有限位孔，所述固定框的侧面向内凹陷形成凹面，所述固定框的下端安装有螺柱，所述螺柱的下端与限位板连接在一起，所述限位板的上端与橡胶层固定在一起，所述固定框的中间位置安装有玻璃条，所述玻璃条的中间位置安装有凸镜，所述凸镜由上端结构与下端结构组成，所述凸镜上端结构是横截面为半椭圆形的圆柱形结构，所述凸镜下端结构是横截面为凸字形的棱柱结构。
[0005]进一步地，所述限位孔设置有十个且十个所述限位孔在限位框上等距进行分布。
[0006]进一步地，所述橡胶层的上表面分布有横截面呈波浪形进行排列的防滑纹。
[0007]进一步地，分布在固定框上玻璃条的长度与固定框的宽度相同。
[0008]进一步地，所述玻璃条为棱柱结构且所述玻璃条的上端切除横截面为凸字形的棱柱。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种无缝拼接显示装置，通过添加玻璃条来实现对凸镜的固定，而凸镜的添加则实现对两块显示屏之间的无缝拼接，通过利用凸镜的折射效果实现对两块显示屏之间的黑边的隐盖，该设计一方面实现对两块显示屏的无缝处理，另一方面则减少了厂家对无缝技术研发的资金投入，而凹面的设计则便于对固定框进行搬运，进而防止由于固定框边缘过于光滑造成搬运时损坏的情况发生，螺柱以及限位板的添加则便于对显示屏进行固定，该设计有效的提高了本实用新型的容错率，而橡胶层的设计则可以有效的防止限位板将显示屏后盖刮花的情况发生，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本实用新型一种无缝拼接显示装置的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种无缝拼接显示装置中玻璃板的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型一种无缝拼接显示装置中限位板的结构示意图；
[0014]图中:丨-限位框、2-固定框、3-玻璃条、4-凸镜、5-橡胶层、6-凹面、7-限位板、8-螺柱、9-限位孔。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案:一种无缝拼接显示装置，包括限位框1、固定框2、玻璃条3、凸镜4、橡胶层5、凹面6、限位板7、螺柱8以及限位孔9，固定框2外形为长方形，固定框2的内部安装有限位框I，限位框I上开设有限位孔9，固定框2的侧面向内凹陷形成凹面6，凹面6的设计则便于对固定框2进行搬运，进而防止由于固定框2边缘过于光滑造成搬运时损坏的情况发生，固定框2的下端安装有螺柱8，螺柱8的下端与限位板7连接在一起，螺柱8以及限位板7的添加则便于对显示屏进行固定，该设计有效的提高了本实用新型的容错率，限位板7的上端与橡胶层5固定在一起，橡胶层5的设计则可以有效的防止限位板7将显示屏后盖刮花的情况发生，固定框2的中间位置安装有玻璃条3，通过添加玻璃条3来实现对凸镜4的固定，凸镜4的添加则实现对两块显示屏之间的无缝拼接，通过利用凸镜4的折射效果实现对两块显示屏之间黑边的隐盖，该设计一方面实现对两块显示屏的无缝处理，另一方面则减少了厂家对无缝技术研发的资金投入，玻璃条3的中间位置安装有凸镜4，凸镜4由上端结构与下端结构组成，凸镜4上端结构是横截面为半椭圆形的圆柱形结构，凸镜4下端结构是横截面为凸字形的棱柱结构。
[0017]限位孔9设置有十个且十个限位孔9在限位框I上等距进行分布，橡胶层5的上表面分布有横截面呈波浪形进行排列的防滑纹，分布在固定框2上玻璃条3的长度与固定框2的宽度相同，玻璃条3为棱柱结构且玻璃条3的上端切除横截面为凸字形的棱柱。
[0018]【具体实施方式】:在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，首先根据需要安装的显示屏大小进行固定框2与限位框I的选择，选择完成后通过螺栓将限位板7固定在固定框2中，然后将显示屏放置的固定框2中，然后通过螺柱8与限位板7进行固定，通过拧紧螺柱8继而橡胶层5与显示屏的后端相接触，最终实现对显示屏的固定，固定完成后调节玻璃板的位置，然后进行凸镜4的选择，使用不同折射率的凸镜4进行观察，当折射率满足两块显示屏之间的黑边观察不到时即可对凸镜4进行固定了，固定完成后即实现两块显示屏之间的无缝拼接了。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种无缝拼接显示装置，包括限位框(I)、固定框(2)、玻璃条(3)、凸镜(4)、橡胶层(5)、凹面(6)、限位板(7)、螺柱(8)以及限位孔(9)，其特征在于:所述固定框(2)外形为长方形，所述固定框(2)的内部安装有限位框(I)，所述限位框(I)上开设有限位孔(9)，所述固定框(2)的侧面向内凹陷形成凹面(6)，所述固定框(2)的下端安装有螺柱(8)，所述螺柱(8)的下端与限位板(7)连接在一起，所述限位板(7)的上端与橡胶层(5)固定在一起，所述固定框(2)的中间位置安装有玻璃条(3)，所述玻璃条(3)的中间位置安装有凸镜(4)，所述凸镜(4)由上端结构与下端结构组成，所述凸镜(4)上端结构是横截面为半椭圆形的圆柱形结构，所述凸镜(4)下端结构是横截面为凸字形的棱柱结构。2.根据权利要求1所述的一种无缝拼接显示装置，其特征在于:所述限位孔(9)设置有十个且十个所述限位孔(9)在限位框(I)上等距进行分布。3.根据权利要求1所述的一种无缝拼接显示装置，其特征在于:所述橡胶层(5)的上表面分布有横截面呈波浪形进行排列的防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种无缝拼接显示装置，其特征在于:分布在固定框(2)上玻璃条(3)的长度与固定框(2)的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种无缝拼接显示装置，其特征在于:所述玻璃条(3)为棱柱结构且所述玻璃条(3)的上端切除横截面为凸字形的棱柱。
【文档编号】G09F9/302GK205487151SQ201620274064
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】曹有军
【申请人】济南维康安防电子有限公司