专利名称：装饰窗系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装饰窗，具体的说就是涉及把多块玻璃安装在由镶嵌条组成的框架中而装有多块玻璃的框架又被安装到大块的玻璃平板上面或者安装到类似结构的多片玻璃平板上面，以形成一种结构坚固而高效的保温层，其视觉效果仍是一种分块玻璃组成的结构。
背景技术：
传统的彩拼玻璃和含铅玻璃窗的典型结构是将玻璃镶嵌到有镶嵌条的H型框架里面，这种玻璃窗从审美学的观点是令人赏心悦目的，因为玻璃本身和备块玻璃之间是各具特色的，而且由于有了框架的分割，更赋予其独特的美学效果。但是，传统设计的机械强度较低、保温性能较差、防止室外干扰的性能也不好。相关的工艺并没有提出由传统结构的多片玻璃组成的玻璃窗能够有足够的机械强度、良好的保温性能和有效的防止室外噪声而同时能够具有视觉方面的良好效果。
目前所需要的是一种由玻璃材料镶嵌在有镶嵌条的金属框架里面的装饰窗，其机械强度要高、具有最低的导热性、可防止水和风的侵入而同时又保持了传统多片玻璃结构装饰窗的美学效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械强度高而具有传统多片玻璃装饰窗特点的玻璃窗。
本发明的另外一个目的是提供一种具有传统结构的多片玻璃窗特点同时又具有改进了保温性能的装饰窗。
本发明的另外一个目的是提供一种具有传统结构的多片玻璃窗特点同时又具有改进了的防止室外干扰的装饰窗。
本发明的最佳实施方案的装饰窗包括一个T字形的镶条通过焊接形成需要的金属框镶嵌架形式。玻璃单元是用夹胶带和密封胶安装到金属镶嵌框架上的。在金属镶嵌框架上面的夹胶片一般都是由聚乙烯丁醛制成的、一层聚氨脂或者固化了的树脂将玻璃单元固定在金属镶嵌框架上并将金属镶嵌框架固定在一块较大面积的玻璃平板上。条状的镶条用夹胶带和密封胶固定在与夹胶片不同面的玻璃平板上以符合框架的形式。玻璃单元和玻璃平板可以是不同的玻璃材料，包括(但是并不限于)浮法玻璃、彩拼玻璃和含铅玻璃等。夹胶片可以形成玻璃和玻璃平板之间的隔热层，由此在装饰窗将形成一种热量传递的阻断机制。
另外一种最佳实施方案包括一个多片玻璃的平板，该平板有T型镶条组成的金属框架。该框架通过夹胶片粘接到相对放置的、结构类似的另外一块平板上。
这种最佳实施方案还包括一个隔热层，是用现有的材料制成的并以机械方式把一对间隔垫固定在所述夹胶片对面的第二多片玻璃平板上；然后把一玻璃板安装在所述间隔垫上并被气体和所述第二多片玻璃平板分隔开。
在第三种最佳实施方案中，装饰窗包括一个安装在所述装饰窗外缘的C型的金属框架并以机械方式附着在装饰窗的边缘上。也可以用条型的、T型的金属镶嵌条附着在夹胶带上再用密封胶固定在玻璃上和玻璃平板上，玻璃平板要固定在装饰窗的边缘。
本发明的装饰窗具有如下优点提高了连续玻璃平板的机械强度而不会降低传统分块式玻璃窗的美学特点；不但具有良好的隔热性能，还具有防止外界干扰的特点，而且其设计简单易行；耐老化性能优异，而这种随着时间发生的老化现象在H型的镶嵌结构中比比皆是。
本发明可用附图加以详细说明。
图1是本发明的平面图，图中示出了安装在金属镶嵌框架里面的多片玻璃；图2所显示的是本发明的一种最佳实施方案的剖面图，说明了在T型金属镶嵌框架里面的玻璃单元以及其后用夹胶片粘接到另一玻璃平板上的情况；图3是本发明的另外一种最佳实施方案的剖面图，该图说明了在T型金属镶嵌框架里面的玻璃单元和其后用夹胶粘接到第二玻璃平板上或者类似结构的情况；图4是放大了的剖面图，说明了T型和条型镶嵌条用夹胶带和密封胶粘在玻璃板上的情况；图5是放大的剖面图，说明了两个平行的具有T型金属镶嵌框架的多片玻璃平板用夹胶片和密封胶贴合在一起的情况；图6是放大了的剖面图，说明了两个条型镶条平行地布置并用夹胶带和密封胶附着在玻璃上并靠近装饰窗的边缘；图7是第三种最佳实施方案的剖面图，包括附着在玻璃平板上的第二玻璃平板，它的非导热的间隔层和充满气体的空腔形成了隔热屏障；图8是图7的另外一种最佳实施方案的平面图，说明了隔热层是附着在装饰窗的边缘的。
具体实施例方式
下面结合附图以及最佳实施例对本发明做进一步详尽的描述。
图1说明了本发明的示例实施方案。图2说明了本发明的一种最佳实施方案，其中使用的是T型镶嵌条2，而镶嵌条2是沿着装饰窗1的一个表面的。图3说明的是另外一种最佳实施方案，其中使用的T型镶嵌条是沿着装饰窗1两面的。图4至图6说明的是T型镶条2、条型镶条6、玻璃单元3和玻璃平板5的布置从而形成了装饰窗1。图7和图8说明的是另外一种最佳实施方案，其中用了间隔垫9和第二玻璃平板10，并在装饰窗1的一面有空腔13从而进一步提高了本发明装饰窗的保温性能。图纸并非是按照比例绘制的。
参照图1，所示之装饰窗1有镶嵌框架11将多块玻璃单元3分隔开来。虽然所示之镶嵌框架11是矩形的，但是各种直线的和非直线的形状都是可以的。
图2所示的是一种最佳实施例，装饰窗包括一块粘附到玻璃平板5上的多片玻璃平板12。由多片玻璃单元组成的玻璃平板12包括镶嵌框架11和多块玻璃单元3A到3D。镶嵌框架11是用金属制成的，最好是用耐气候变化的材料制成，例如铅、锌、黄铜、铝等，但是并不仅仅限于这些材料，在其与长度方向垂直的横截面是T字形的。
T字形的镶嵌条2可以用几种方法制造出来。这些方法包括挤压或者辊压成型，通过具有所需之剖面形状的模具加工经过退火的镶嵌条材料制成，也可以通过将H字形的镶嵌条的一个短边23从其立筋24上去掉而得到。
镶嵌框架11的制作是通过将两个或者更多成型的T字型镶嵌条焊接在一起而获得的，这样就可形成所需的形状了。在本最佳实施例中，立筋24的长度不能大于玻璃3的厚度，如图4和图5所示。
玻璃单元3可采用不同种类的玻璃和不同的成分，包括(但是并不限于)浮法玻璃、彩拼玻璃和含铅玻璃等。形状和轮廓可各式各样，在最佳实施方案中玻璃单元3是平板玻璃并呈矩形或者正方形。
玻璃单元3的位置在镶嵌框架11之内，既可以是活动的也可以是固定的。当处于固定状态时，玻璃单元3是通过现有工艺粘附到镶嵌框架11上的，例如在图4中示出了T字形镶嵌条2被放置在两块玻璃单元3A和3B之间并粘附到位。两条夹胶带15A和15B平行地放置在T字形镶嵌条2的横边上。然后将玻璃单元3A和3B放置在镶嵌框架11里面并被压紧在夹胶带15A和15B上以获得所需之结合力。在技术方面有若干种双面胶带15，在本发明的最佳实施例中所采用的是结构粘接带，最好是用来粘接透明材料的密封用丙烯酸粘接带，例如由3M公司生产的VHB带。然后在玻璃3A、3B和T字形镶嵌条的横边中间施用防气候变化的密封16，最好用防水的硅填料制作，以防止在横边的下面积聚水分而污染夹胶片4。
再回到图2，由多片玻璃平板12通过夹胶片4和玻璃板5粘附在一起。夹胶片4的材料可以使用塑化聚乙烯丁醛树脂(PVB)、聚氨脂和固化树脂等。
本发明的装饰窗是用现有的工艺技术粘附在一起的，这在2000版的层压玻璃设计指南中已经进行了说明和介绍，该指南是由北美玻璃协会的层压板部出版的。例如夹胶片4是将塑化PVB或者聚氨脂片放置在相对平行的两片玻璃之间，即3A到3D和3E到3G之间的，见图3。也可以将其放置在玻璃单元3A到3D和玻璃平板5之间，见图2。对叠加在一起的玻璃板等加热、加压即可将片材和相邻的玻璃结合在一起。
在最佳实施例中，夹胶片4采用的是浇铸的树脂。将液态的可固化的树脂浇铸到或者用泵打入到多片玻璃平板12和玻璃板5之间的空腔里面。将双面胶带20、例如VHB、通过现有的工艺技术放置在装饰窗1的内侧边缘上从而将多片玻璃平板12粘附到玻璃板5上从而形成一个堤坝，挡住玻璃3和玻璃板5之间的液体使之不可能流出到外面来，见图6。双面胶带20上有一个入口用于注入树脂和一个出口用于在树脂注入到玻璃板之间的空腔的时候空气得以排出。可以用紫外线或者用加热的办法使得树脂固化并将多片玻璃平板12和玻璃板5通过夹胶片4而结合在一起，夹胶片4的厚度等于双面胶带20的厚度。在本发明中还注入了自固化树脂。厚度为1.5毫米的夹胶片就足够容许液态的可固化树脂并能够达到足够的粘合强度而与相邻的玻璃牢固地粘合在一起。在某些实施方案中，各块玻璃单元3的连接处使用了透明带17以便防止夹胶片4和T形镶嵌条2的接触，见图4和图5。
装饰窗1的保温性能和使用的场合有关并和夹胶片4的厚度成正比，而且和夹胶材料的导热性能有关。例如在外面7和内面8之间有较大的温度差异的时候，厚度较大的夹胶片4就可以阻碍玻璃板5和玻璃3之间的热传导。在最佳实施方案中，夹胶片4是由导热系数低的材料制成的，因此就保证了多片玻璃平板12和玻璃板5之间的热量传递被阻断。
再回到图2，条型镶嵌条的横边6用粘胶粘合到玻璃板5上并和夹胶片4相对而且是和框架11配套的。条型镶嵌条的横边6是由平直的金属制成的，例如铅、锌、黄铜和铝等等，但是并不仅仅限于这些材料。其视觉效果和T型镶嵌框架11是一样的。粘合用的是夹胶片18，如图4和图6所示。这里可以用、也可以不用防气候变化的密封16。
现在请参照图3，这是另外一种实施方案，包括一个第一块多片玻璃平板21，该第一平板21要粘合到第二块多片玻璃平板22上。第一块多片玻璃平板21和第二块多片玻璃平板22是分别制造的然后再通过夹胶片4粘合在一起，如前文所述。在该实施方案中，外面7和内面8的视图与由H字形镶嵌条分隔开的传统多片玻璃装饰窗的视觉效果是一致的。
在另外一种实施方案中，希望的是将镶嵌条放置在装饰窗1的边缘处。在最佳实施例中，将若干个C字形的边缘镶嵌构件14在装饰窗1的周边相互焊接在一起而形成了一个类似框架结构从而将边缘镶嵌构件固定在装饰窗上，如图2和图3所示。此外，还可以把条型镶嵌条横边6粘附在多片玻璃平板12和玻璃板5的边缘上，如图6所示。也可以把把条型镶嵌条横边6用于如图3所示的第一多片玻璃平板21和第二多片玻璃平板22上。在另外一种实施方案中，装饰窗1的边缘用的是T字形镶嵌条2。
现在让我们回到图6，条型的镶嵌条横边6A和6B是用夹胶片18A和18B粘合到玻璃表面上的。在条型镶嵌条横边6和玻璃3之间放置了防气候变化的密封16。
通过将玻璃板分隔开并在其中充入空气或者非导热的气体更进一步提高了保温效果。参照图7，在图中的装饰窗1有一个间隔垫9用夹胶片5或者其它现有的机械方法粘合在C字形镶嵌条14上。但是，有可能直接将间隔垫9放置在玻璃板5或者第二个多片玻璃平板22上。
间隔垫9是用导热系数低的材料制成的，因此就保证了热量传递的阻断。然后将第二玻璃板10用现有的机械工艺方法或者粘合的方法固定在间隔垫9上并保持和玻璃板5平行，这样就构成了一个空腔13。该空腔13用现有的技术充入空气或者惰性气体，最好是氩气，以防止产生露水并防止热量的散失。在间隔垫9和第二玻璃板10以及玻璃板5之间的缝隙是采用现有的工艺进行密封的，以防止气体从空腔13中泄漏出来。图8是图7所描述的最佳实施方案的典型示意图，是从内侧8观察的视图。所述间隔垫9和第二玻璃板10能够以相同的方式安装在如图3所示的装饰窗1上。
以上的介绍表明本发明是有极大灵活性的。虽然本发明已经作了相对详细的说明并且涉及到一些最佳实施方案，但的确还可以采用其它方式。因此，本专利的权利要求书的精神和保护范围不应该仅仅局限于在此处所介绍的最佳实施方案。
工业上的应用 从前面的介绍已经可以明显地看出，本发明在结构上是坚固的，能够承受由于风力和雨水造成的机械负荷。这种结构上的坚固性提高了装饰窗的使用寿命而且和传统的具有多片玻璃的装饰窗相比更提高了抵抗爆炸的能力。
因此，可以预期，本发明的装饰窗系统将广泛地应用于政府机构、大学、教堂、图书馆、博物馆和医院的建筑物玻璃窗户上。
权利要求
1.一种装饰窗系统，包括(a)一个多片玻璃平板，该多片玻璃平板包括一个截面为T字形的金属镶嵌框架和安装在所述金属镶嵌框架中的多片玻璃单元；(b)一个玻璃板，该玻璃板的一个面上有多个条型镶嵌横边，另一面通过夹胶片与所述多片玻璃板粘合，粘合后所述金属镶嵌框架和所述条型镶嵌横边都朝向外面。
2.根据权利要求1所述的装饰窗系统，其特征在于还包括(c)一对固定在所述夹胶片对面玻璃板两边的间隔垫；(d)第二块玻璃板固定在所述间隔垫上并和所述玻璃板用气体分隔开来，所述玻璃板、所述第二块玻璃板和所述间隔垫将气体包容在其围成的内腔。
3.根据权利要求1所述的装饰窗系统，其特征在于还包括(c)一个边缘镶嵌构件安装在所述装饰窗的外缘。
4.根据权利要求3所述的装饰窗系统，其特征在于还包括(d)一对间隔垫固定在所述夹胶片对面的玻璃板上；(e)一个第二玻璃板固定在所述之间隔垫上并和所述玻璃板用气体分隔开；所述玻璃板、所述第二玻璃板和所述间隔垫将气体包容在其围成的内腔。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的装饰窗系统，其特征在于所述夹胶片提供了一种热量传递的阻断机制。
6.一种装饰窗系统，包括(a)一个第一多片玻璃平板，该平板包括一个截面为T字形的第一金属镶嵌框架和多片玻璃单元，而多片玻璃单元是安装在所述第一金属镶嵌框架里面的；(b)一个第二多片玻璃平板，该平板包括一个截面为T字形的第二金属镶嵌框架和多片玻璃单元，而多片玻璃单元是安装在所述第二金属镶嵌框架里面的；所述第一多片玻璃平板是通过夹胶片粘合到所述第二多片玻璃平板上的，粘合后所述第一金属镶嵌框架和所述第二金属镶嵌框架都是朝向外面的。
7.根据权利专利要求6所述的装饰窗系统，其特征在于还包括(c)一对间隔垫固定在所述夹胶片对面的第二多片玻璃平板上；(d)一个玻璃板附着在所述间隔垫上并被气体和所述第二多片玻璃平板分隔开，所述玻璃板、所述第二玻璃平板和所述间隔垫将气体包容其围成的内腔中。
8.根据权利专利要求6所述的装饰窗系统，其特征在于还包括(c)位于所述之装饰窗外缘处的边缘镶嵌构件；
9.根据权利专利要求8所述的装饰窗系统，其特征在于还包括(d)一对间隔垫固定在所述夹胶片对面的第二多片玻璃平板上；(e)一个玻璃板固定在所述间隔垫上并被气体和所述第二多片玻璃平板分隔开，所述玻璃板、所述第二多片玻璃平板和所述间隔垫将气体包容在其围成的内腔中。
10.根据权利要求6至9中任一权利要求所述的装饰窗系统，其特征在于所述夹胶片提供了一种热量传递的阻断机制。
全文摘要
本发明公开一种装饰窗(1)，该装饰窗(1)具有良好的机械强度、最低限度的散热性、防水和防风侵入室内的性能，同时保持了传统多片玻璃窗的结构特点。本发明的最佳实施方案采用了一个多片玻璃平板(12)，该平板(12)包括一个由截面为T字形的镶嵌条(2)组成的框架(11)，T字形镶嵌条(2)将装饰窗分成若干块并支持固定多片玻璃(3)，并通过一夹胶片(4)与玻璃板(5)粘合在一起；C字形的镶嵌条(14)或者条型的镶嵌条(6)通过夹胶片(15)和密封(16)附着于玻璃板(5)并和夹胶片(4)相对以便符合框架(11)的形状；在另一种实施方案中，第一个多片玻璃板(21)和相对放置的第二多片玻璃板(22)通过夹胶片(4)以同样的方式粘合在一起。
文档编号B44F1/00GK1628026SQ03802656
公开日2005年6月15日 申请日期2003年2月13日 优先权日2002年2月25日
发明者罗伯特A.·考瑞比 申请人:维多利亚玻璃有限公司