专利名称：砖雕制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种砖瓦的制作方法，特别是刻制特定花纹、图案的砖雕的制作工艺。
背景技术：
在砖块的表面刻制特定的花纹、图案或文字、符号等，制成古朴典雅的砖雕，作为一种工艺品或建筑物、构筑物上的装饰，具有很高的价值，越来越受到人们的欢迎。用传统的制砖工艺制作的砖块，表面粗糙，砖体有孔，容易破损，色调也不好，远不能满足砖雕的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新的砖雕制作工艺，在传统的制砖工艺基础上对关键工序进行改进、完善，从而制作出表面光整、图案清晰、砖体密实牢固、色调纯正古雅的砖雕产品。
本发明的制作工艺按如下主要工艺流程和方法进行造泥——制坯——晾干——烧制——冷却——打磨，即先将粘土、亚粘土加水充分搅拌揉合均匀，形成无气泡、无硬块、无砂粒、软硬适度的坯料，接着在内腔刻有特定图案的砖模上压制成砖坯，脱模后自然晾干，然后在砖瓦窑内烧制30～40天，并向烧热的砖坯上喷水冷却，进行窨水、关色，使其呈现绿豆青或青灰色，最后利用砂轮、砂纸、刻刀等器具进行修整、磨光等精加工。
上述砖模为木制模，制坯时内腔洒一层草木灰脱模剂；所述自然晾干是在常温下自然通风，阴干20～30天；烧制在土窑内进行，以柴草为燃料，不间断地焙烧。
本发明的制作工艺中，由于采用特定图案的砖模，将坯料压制成型，通常靠手工或压力机压实，成型的砖坯在窑内以柴草不间断地焙烧较长时间，保持中火烧透，温度均衡，烧成后再喷水冷却，从而保证砖雕密实牢固、图案清晰，色调纯正一致。加入草木灰脱模剂，不仅使脱模容易，保持砖坯完好无损，而且能保证砖雕的色调为典雅的绿豆青或青灰色。特别是制作工艺中，最后进行打磨工序，一般由熟练工人用砂轮、砂纸对烧成品进行磨光、修整，在图案的某些部位再用刻刀修补，因此能确保砖雕的质量和效果。
具体实施例方式
取粘土和水按常规方法造泥，充分搅拌，揉合均匀，形成无气泡、无硬块、无砂粒，软硬合适的坯料。接着在内腔底部刻有福寿连绵图案的木模内腔洒少量水和一层草木灰，将坯料加入模腔，用力按压，刮平，脱模，形成砖坯，在常温下自然通风，阴干25天，砖坯应无裂纹、无变形。再将晾干的砖坯放入土窑内，连续烧柴草35天，停火后随即喷水，冷却后出窑。最后对烧成的砖雕逐一用砂纸、砂轮磨光、修整，并用刻刀修补。
权利要求
1.一种砖雕制作工艺，其特征是主要工艺流程为造泥——制坯——晾干——烧制——冷却——打磨，即先将粘土、亚粘土加水充分搅拌揉合均匀，形成无气泡、无硬块、无砂粒、软硬适度的坯料，接着在内腔刻有特定图案的砖模上压制成砖坯，脱模后自然晾干，然后在砖瓦窑内烧制30～40天，并向烧热的砖坯上喷水冷却，进行窨水、关色，使其呈现绿豆青或青灰色，最后利用砂轮、砂纸、刻刀等器具进行修整、磨光等精加工。
2.按权利要求1所述的砖雕制作工艺，其特征是所述砖模为木制模，制坯时内腔洒一层草木灰脱模剂。
3.按权利要求1所述的砖雕制作工艺，其特征是所述自然晾干是在常温下自然通风，阴干20～30天。
4.按权利要求1所述的砖雕制作工艺，其特征是烧制在土窑内进行，以柴草为燃料，不间断地焙烧。
全文摘要
一种砖雕制作工艺，主要工艺流程为造泥－制坯－晾干－烧制－冷却－打磨，其中制坯是用特定砖模压制成型，晾干在常温通风状态下阴干20～30天，烧制是在砖窑内连续烧柴草30～40天，打磨一般靠手工用砂纸、砂轮、刻刀进行修整、磨光。本发明用于制作带有特定花纹、图案的砖雕产品，使其密实牢固，光整清晰，色调纯正古雅，作为工艺品、装饰物，备受青睐。
文档编号B44C3/06GK1623804SQ20031010657
公开日2005年6月8日 申请日期2003年12月3日 优先权日2003年12月3日
发明者顾社林, 钱存德, 吴鸿 申请人:姜堰市溱潼旅游服务有限公司