专利名称：一种仿真硅像专用眼球的制作工艺的制作方法
一种仿真硅像专用眼球的制作工艺一、 技术领域-本发明涉及一种仿真硅像的制作工艺，尤其是涉及一种仿真硅像专用眼球 的制作工艺。二背景技术：
仿真硅像属于超级写实主义雕塑的一种表现形式，其艺术要求作品的任何 细节都必须与真人一样和相仿。在仿真硅像的创作过程中，眼睛是否逼真对于 雕塑人物的神态起着"画龙点睛"的作用。长期以来国内外蜡像制作过程中所使用的眼球主要是使用医学上的"义眼 眼球"作为雕塑人物的眼球。将义眼眼球作为雕塑人物的眼球主要的缺点是-(1)其外轮廓从侧面看是"扁平"的；(2)其外轮廓从正面看是不规则"椭圆" 的；(3)眼球瞳孔是偏心的。这种形状在实际创作雕塑人物过程中有多种缺陷(1)人物的眼神光无法 显现出来；(2)在人物塑造过程中不便于根据人物的姿态调整人物的眼球方向； (3)难以根据不同人物的要求批量制作。三
发明内容
本发明的目的在于克服了上述背景技术中的不足之处，提供一种仿真硅像 专用眼球的制作工艺，其表面平整光亮，具有眼球所特有的光泽，能够适应雕塑人物创作的眼球定位要求。为实现上述目的，本发明采用的技术方案为一种仿真硅像专用眼球的制作工艺，其特征在于包括以下操作步骤(1)制作瞳孔与虹膜模片；(2)制作角膜晶体模块；(3)制作半球型巩膜 球体；(4)固态抛光成型。上述操作步骤包括(1) 制作瞳孔与虹膜模片在瞳孔与虹膜模具上浇注出模片毛胚，再根据 人物的不同种族、地区等生理特征在模片上使用油画颜料绘制出不同的瞳孔与 虹膜颜色；瞳孔与虹膜模具使用模具硅胶，或使用各种金属模具；瞳孔与虹膜 模片的材料使用198工程树脂，在浇注前根据虹膜的颜色提前添加一些油画颜 料，使其基色更加接近虹膜的本色；模具中虹膜最大外径与内径根据人物的实 际生理尺寸来确定，正常的外径是11.5mm，内径是4ram;(2) 制作角膜晶体模块将瞳孔与虹膜模片放在角膜晶体模块模具的底部， 然后在角膜晶体模具中浇注进去198工程树脂，待其凝固后取出即可制成圆柱 型角膜晶体模块；角膜晶体模块的模具制作使用模具硅胶，模具的内径尺寸必 须与瞳孔与虹膜模片的外径尺寸一致，模具的外径尺寸保持在内径尺寸的2倍 以上即可；(3) 制作半球型巩膜球体将角膜晶体模块放入巩膜模具的底部，再将热 凝牙粉倒入模具凹槽，填平即可，将上下两片模具合拢，用模具本身的螺母压 紧，加热至9(TC，自然冷却后取下模具拿出半球型巩膜球体模块，即得到半球 型巩膜球体毛胚，经过加热后，放在模具底部的角膜晶体模块已经与加热后的热凝牙粉紧密地连为一体；巩膜模具材料采用铝合金制成，巩膜模具分为上下 两片，上片为阳模，下片为阴模，阴模的外圆半径与人眼球的正常生理尺寸半 径大致一样，约为11.5mra;阳模与阴模之间的间隙即为巩膜半球体的厚度，大 约为lram;(4)固态抛光成型以上面工序制成的半球型巩膜球体毛胚为基体，经过 手工或机械的方式，将半球型巩膜球体毛胚上突出的圆柱型角膜晶体模块反复 磨削，直至成型为人眼球正常角膜晶体外型为止，同时也将巩膜球体外表面进 行了抛光处理。与现有技术相比，本发明具有的优点和效果如下(1) 所使用的材料要保持"人眼"所特有的光泽和透明度；(2) 几何外型经过多次反复试验，最终定型为完整的半圆形，能够适应雕 塑人物创作的眼球定位要求；(见附图2)(3) 眼球制作工艺成熟，能够批量加工制作；(4) 专门采用了热定型工艺手法，以便适应雕塑人物的脱蜡工艺要求。 四
图1为瞳孔与虹膜模具的示意图；图2为图1的剖面图；图3为角膜晶体模块模具的示意图；图4为图3的剖面图； 图5为巩膜球体模具的示意图；图6半球型巩膜球体毛胚的示意图；图7为图6的A向视图；图8为雕塑用成品眼球的示意图；图9为图8的B向视图。五具体实施例方式本发明专用眼球制作主要原理是釆用热定型与固态抛光技术。对于雕塑人物而言，主要是眼神神情的表现。从眼球构造方面研究主要突 出体现瞳孔、虹膜、角膜和巩膜(俗称眼白)几个部分。本工艺技术在具体制 作过程中分别利用了 198工程树脂、热凝牙粉和油画颜料等特殊性能，加之专 门制作的成型模具，使之在光泽、透明度和特殊几何外型方面恰当地满足了雕 塑人物眼球神情表现的要求。实施例使用本工艺技术制作仿真硅像眼球包括几个工艺阶段(1)制作瞳孔与虹膜模片制作方法在瞳孔与虹膜模具(见图1和图2)上浇注出模片毛胚，再根据 人物的不同种族、地区等生理特征在模片上使用油画颜料绘制出不同的瞳孔与 虹膜颜色。瞳孔与虹膜模具可以使用模具硅胶，也可以使用各种金属模具。瞳孔与虹膜模片的材料使用198工程树脂，在浇注前可以根据虹膜的颜色 提前添加一些油画颜料，使其基色更加接近虹膜的本色。模具中虹膜最大外径与内径可以根据人物的实际生理尺寸来确定(正常的外径是ll. 5mm,内径是4mm)。 (2)制作角膜晶体模块制作方法将瞳孔与虹膜模片放在角膜晶体模块模具(见图2和图3)的底 部，然后在角膜晶体模具中浇注进去198工程树脂，待其凝固后取出即可制成 圆柱型角膜晶体模块。角膜晶体模块的模具制作最好使用模具硅胶，以便于模块毛胚的取出。模 具的内径尺寸必须与瞳孔与虹膜模片的外径尺寸一致，模具的外径尺寸保持在 内径尺寸的2倍以上即可。(3)制作半球型巩膜球体制作方法将角膜晶体模块放入巩膜模具(见图5)底部，再将热凝牙粉倒 入模具凹槽(填平即可)，将上下两片模具合拢，用模具本身的螺母压紧，加热 至90'C，自然冷却后取下模具拿出半球型巩膜球体模块，即得到半球型巩膜球 体毛胚。经过加热后，放在模具底部的角膜晶体模块己经与加热后的热凝牙粉紧密 地连为一体。巩膜模具材料采用铝合金制成。巩膜模具分为上下两片，上片为阳模，下 片为阴模。阴模的外圆半径与人眼球的正常生理尺寸半径大致一样(约为 11.5mm)。阳模与阴模之间的间隙即为巩膜半球体的厚度(大约为lmm)。热凝牙粉是牙科医院所使用的普通常用材料。 (4)固态抛光成型成型方法以上面工序制成的半球型巩膜球体毛胚(见图6和图7)为基体， 经过手工或机械的方式，将半球型巩膜球体毛胚上突出的圆柱型角膜晶体模块 反复磨削，直至成型为人眼球正常角膜晶体外型为止。同时也将巩膜球体外表 面进行了抛光处理。经过抛光后的巩膜球体及角膜晶体(见图8和图9)，表面平整光亮，具有眼球所特有的光泽。本发明技术要点说明(1)绘制和制作虹膜模片是一个技术要点。绘制时要注意区分不同种族人 物的虹膜颜色，并且要有从中心发散的效果。同时注意虹膜模片绘制完成后要 完全干燥，以防在后面加温过程中出现飘溢现象；(3) 制作角膜晶体模块是一个要点。制作时所选择的198工程树脂必须是 透明度高、能够耐高温的型号；(4) 翻作半球型巩膜球体毛胚是一个要点。注意模具中阴模的外型弧度一 定要符合人眼球的正常弧度。加热定型是一个重要过程，在此过程中要密切注 意观察是否出现虹膜飘溢现象。(5) 抛光成型过程中要特别注意角膜晶体外型符合人眼的生理外型，这样 才能够在装到雕塑人物眼部后有眼神光。
权利要求
1、一种仿真硅像专用眼球的制作工艺，其特征在于包括以下操作步骤(1)制作瞳孔与虹膜模片；(2)制作角膜晶体模块；(3)制作半球型巩膜球体；(4)固态抛光成型。
2、 根据权利要求1所述的一种仿真硅像专用眼球的制作工艺，其特征在于 包括以下操作步骤(1) 制作瞳孔与虹膜模片在瞳孔与虹膜模具上浇注出模片毛胚，再根据 人物的不同种族、地区等生理特征在模片上使用油画颜料绘制出不同的瞳孔与 虹膜颜色；瞳孔与虹膜模具使用模具硅胶，或使用各种金属模具；瞳孔与虹膜 模片的材料使用198工程树脂，在浇注前根据虹膜的颜色提前添加一些油画颜 料，使其基色更加接近虹膜的本色；模具中虹膜最大外径与内径根据人物的实 际生理尺寸来确定，正常的外径是11.5咖，内径是4mm;(2) 制作角膜晶体模块将瞳孔与虹膜模片放在角膜晶体模块模具的底部， 然后在角膜晶体模具中浇注进去198工程树脂，待其凝固后取出即可制成圆柱 型角膜晶体模块；角膜晶体模块的模具制作使用模具硅胶，模具的内径尺寸必 须与瞳孔与虹膜模片的外径尺寸一致，模具的外径尺寸保持在内径尺寸的2倍 以上即可；(3) 制作半球型巩膜球体将角膜晶体模块放入巩膜模具的底部，再将热 凝牙粉倒入模具凹槽，填平即可，将上下两片模具合拢，用模具本身的螺母压 紧，加热至9(TC，自然冷却后取下模具拿出半球型巩膜球体模块，即得到半球型巩膜球体毛胚，经过加热后，放在模具底部的角膜晶体模块已经与加热后的 热凝牙粉紧密地连为一体；巩膜模具材料采用铝合金制成，巩膜模具分为上下 两片，上片为阳模，下片为阴模，阴模的外圆半径与人眼球的正常生理尺寸半 径大致一样，约为11.5mm;阳模与阴模之间的间隙即为巩膜半球体的厚度，大约为l誦；(4)固态抛光成型以上面工序制成的半球型巩膜球体毛胚为基体，经过 手工或机械的方式，将半球型巩膜球体毛胚上突出的圆柱型角膜晶体模块反复 磨削，直至成型为人眼球正常角膜晶体外型为止，同时也将巩膜球体外表面进 行了抛光处理。
全文摘要
本发明涉及一种仿真硅像专用眼球的制作工艺，其表面平整光亮，具有眼球所特有的光泽，能够适应雕塑人物创作的眼球定位要求。本发明包括以下操作步骤(1)制作瞳孔与虹膜模片；(2)制作角膜晶体模块；(3)制作半球型巩膜球体；(4)固态抛光成型。
文档编号B44C3/06GK101229746SQ20081001720
公开日2008年7月30日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日
发明者刘承铭, 邹人倜 申请人:西安超人雕塑研究院