专利名称：玻璃或陶瓷器皿自动贴花工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及玻璃和陶瓷领域，具体地说是一种玻璃或陶瓷器皿自动贴花工艺。
背景技术：
贴花是玻璃或陶瓷制品外观的一种装饰方式，是将设计的花纹图案设定在印刷网版上，采用硅酸盐材料制成色料，通过印刷机在特定的膜纸上印刷出具有花纹图案的花纸，将花纸贴于玻璃或陶瓷表面，使花纹图案依附于陶瓷或玻璃表面，然后将带有花纹图案的玻璃或陶瓷制品送入加热炉中适当加热，使花纹图案的硅酸盐色料与玻璃或陶瓷表面粘附熔合，最终玻璃或陶瓷制品表面存在不脱落且耐磨损的装饰花面。现有的玻璃或陶瓷的贴花生产中，均采用手工贴花方式，生产效率低，图案对正精 度差，采用橡胶刮板和手工方式对贴花面进行刮擦，易于造成花面破损，产品合格率低。作为自动贴花生产工艺，是玻璃和陶瓷制品(特别是日用类制品)生产行业中的重大攻关课题。由于制品存在非水平面的弧型层面，机械工具难于操作，特别是容易损伤花纸，只有手工才能施工。该技术问题的研究，对于行业的转型升级，技术攻关，解放劳力，提高生产效率和产品质量某方面，具有重大意义。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种玻璃或陶瓷器皿自动贴花工艺。本发明的自动贴花工艺，其特征在于，包括以下生产步骤
(1)取花纸件浸泡于50 69°C温水中，浸泡时间为10 30秒，让花纸中的图纹片与花纸的垫纸脱落；
(2)将花纸中的图纹片对应置于玻璃或陶瓷器皿上需贴花部位；
(3)取密封罩密闭罩紧器皿所贴花部位，向密封罩内输入水蒸汽，水蒸汽压力为I 5个大气压，温度50 60°C，反应时间10 20秒；
此时带压力的水蒸汽能湿润花纸图纹片，并使花纸图纹片均匀紧贴在器皿表面，在水蒸汽和压力的作用下，花纸图纹片产生轻微延伸，消除皱纹；
(4)水蒸汽停止输入后，再向密封罩内输入热空气，空气温度30 50°C,反应时间为30 50秒；
此步骤采用热空气对花纸图纹片烘干，以去除水份，并使花纸图纹片与器皿表面紧
贴；
(5)停止输入热空气，取下密封罩，将贴有花纸图纹片的器皿放入加热炉中进行烤花，烤花时间3 5小时，温度600 700°C，制得产品。上述自动贴花工艺，具体可以采用以下生产步骤
(I)准备自动贴花装置，该装置包括工作平台，和依次相连的转向或平移装置、升降装置、机械臂和密封罩；密封罩内设有600 800目的带孔金属板，密封罩的带孔金属板上方部位开口连接有蒸汽管和风管；由升降装置控制上下移动，由平移装置控制水平移动；(2)取花纸件浸泡于50 69°C温水中，浸泡时间为10 30秒，让花纸中的图纹片与花纸的垫纸脱落；
(3)将花纸的图纹片平放在工作平台上；
(4)通过自动贴花装置上的转向或平移装置，将密封罩转移至花纸图纹片的上方，利用升降装置，通过机械臂使密 罩下降，密封罩中的带孔金属板贴近花纸图纹片，风管吸气，使带孔金属板通过网孔吸起花纸图纹片，然后通过升降装置将密封罩上升至初始位置；
(5)通过转向或平移装置，将密封罩转移至工作平台上的玻璃或陶瓷器皿上方，至带孔金属板下的花纸图纹片与器皿上需贴花部位对正；
(6)风管进气，使带孔金属板下的花纸图纹片脱离落在器皿表面；
(7)通过升降装置，使密封罩下降，罩在器皿上，密闭罩紧器皿所贴花部位，即也使花纸的图纹片位于密封罩内；
(8)通过蒸汽管向密封罩内输入水蒸汽,水蒸汽压力为I 5个大气压,温度50 60°C，反应时间10 20秒；
(9)水蒸汽停止输入后，再通过风管向密封罩内输入热空气，空气温度30 50°C，反应时间为30 50秒；停止输入热空气，在升降装置和转向或平移装置的作用下，密封罩脱离器皿，回位至初始位置；
(10)将贴有花纸图纹片的器皿放入加热炉中进行烤花，烤花时间3 5小时，温度600 700°C，制得产品。所述密封罩是用橡胶材料制成的。所述步骤(5 )的花纸图纹片与器皿上需贴花部位对正是通过电子探测装置进行对正的。本发明能够解放大量的劳动力，降低生产成本,提高生产效率,产品合格率高,制成的玻璃或陶瓷器皿表面的装饰花纹图案清晰，色泽符合设计要求。
图I是本发明实施例的自动贴花装置结构示意图。图2是密封罩贴近花纸图纹片，由风管吸气，使带孔金属板通过网孔吸起花纸图纹片的示意图。图3是通过升降装置将密封罩上升至初始位置的示意图。图4是通过平移装置将密封罩转移至工作平台上的器皿上方的示意图。图5是通过升降装置使密封罩下降，罩在器皿上的示意图。图6是在升降装置和平移装置的作用下，密封罩脱离器皿，回位至初始位置的示意图。图7是图3中密封罩内的结构示意图(剖视图)，此时带孔金属板已通过网孔吸起花纸图纹片。
具体实施例方式以下通过实施例及对比例对本发明进行详细的说明。实施例如附图I 7所示，本发明的玻璃或陶瓷器皿自动贴花工艺，包括以下生产步骤
(1)准备自动贴花装置，该装置包括工作平台1，和依次相连的平移装置2、升降装置3、机械臂4和密封罩5 ;密封罩5内设有720目的带孔金属板6，密封罩5的带孔金属板6上方部位开口连接有蒸汽管7和风管8 ；由升降装置3控制上下移动，由平移装置2控制水平移动；
(2)取花纸件浸泡于60°C温水中，浸泡时间为20秒，让花纸中的图纹片9与花纸的垫纸脱落；
(3)将花纸的图纹片9平放在工作平台I上；
(4)通过自动贴花装置上的平移装置2，将密封罩5转移至花纸图纹片9的上方，利用升降装置3，通过机械臂4使密封罩5下降，密封罩5中的带孔金属板6贴近花纸图纹片9，风管8吸气，使带孔金属板6通过网孔吸起花纸图纹片9，然后通过升降装置3将密封罩5 上升至初始位置；
(5)通过平移装置2，将密封罩5转移至工作平台I上的器皿10上方，至带孔金属板6下的花纸图纹片9与器皿10上需贴花部位对正；
(6)风管8进气，使带孔金属板6下的花纸图纹片9脱离落在器皿10表面；
(7)通过升降装置3，使密封罩5下降，罩在器皿10上，密闭罩紧器皿10所贴花部位，即也使花纸的图纹片9位于密封罩5内；
(8)通过蒸汽管7向密封罩5内输入水蒸汽，水蒸汽压力为3个大气压，温度55°C，反应时间15秒；
(9 )水蒸汽停止输入后，再通过风管8向密封罩5内输入热空气，空气温度40°C，反应时间为40秒；停止输入热空气，在升降装置3和平移装置2的作用下，密封罩5脱离器皿10，回位至初始位置；
(10)将贴有花纸图纹片9的器皿10放入加热炉中进行烤花，烤花时间4小时，温度650°C，制得产品。附图标记71为蒸汽管7在密封罩5上的开口，附图标记81为风管8在密封罩上5的开口。本实施例制得的产品，装饰花面图案清晰，色泽鲜艳，无花面破损、气泡或花面折皱等缺陷。对比例I :与实施例不同的是，用手工将花纸图纹片放在器皿上。产品生产过程中，部分花纸图纹片破损，制成的产品的装饰花面破损。对比例2 :与实施例不同的是，以热空气代替水蒸汽。产品生产过程中，花纸图纹片卷曲，制成的产品的装饰花面变形和移位。对比例3 :与实施例不同的是，水蒸汽在密封罩内的反应时间缩短至5秒。制成的产品的装饰花面存在轻微折皱。对比例4:与实施例不同的是，将热空气温度提高至90°C。产品生产过程中，花纸图纹片就已局部脱离器皿表面。
权利要求
1.玻璃或陶瓷器皿自动贴花工艺，其特征在于，包括以下生产步骤 (1)取花纸件浸泡于50 69°C温水中，浸泡时间为10 30秒，让花纸中的图纹片与花纸的垫纸脱落； (2)将花纸中的图纹片对应置于玻璃或陶瓷器皿上需贴花部位； (3)取密封罩密闭罩紧器皿所贴花部位，向密封罩内输入水蒸汽，水蒸汽压力为I 5个大气压，温度50 60°C，反应时间10 20秒； (4)水蒸汽停止输入后，再向密封罩内输入热空气，空气温度30 50°C,反应时间为30 50秒； (5)停止输入热空气，取下密封罩，将贴有花纸图纹片的器皿放入加热炉中进行烤花，烤花时间3 5小时，温度600 700°C，制得产品。
2.权利要求I所述自动贴花工艺，其特征在于，具体包括以下生产步骤 (1)准备自动贴花装置，该装置包括工作平台，和依次相连的转向或平移装置、升降装置、机械臂和密封罩；密封罩内设有600 800目的带孔金属板，密封罩的带孔金属板上方部位开口连接有蒸汽管和风管；由升降装置控制上下移动，由平移装置控制水平移动； (2)取花纸件浸泡于50 69°C温水中，浸泡时间为10 30秒，让花纸中的图纹片与花纸的垫纸脱落； (3)将花纸的图纹片平放在工作平台上； (4)通过自动贴花装置上的转向或平移装置，将密封罩转移至花纸图纹片的上方，利用升降装置，通过机械臂使密封罩下降，密封罩中的带孔金属板贴近花纸图纹片，风管吸气，使带孔金属板通过网孔吸起花纸图纹片，然后通过升降装置将密封罩上升至初始位置； (5)通过转向或平移装置，将密封罩转移至工作平台上的玻璃或陶瓷器皿上方，至带孔金属板下的花纸图纹片与器皿上需贴花部位对正； (6)风管进气，使带孔金属板下的花纸图纹片脱离落在器皿表面； (7)通过升降装置，使密封罩下降，罩在器皿上，密闭罩紧器皿所贴花部位，即也使花纸的图纹片位于密封罩内； (8)通过蒸汽管向密封罩内输入水蒸汽,水蒸汽压力为I 5个大气压,温度50 60°C，反应时间10 20秒； (9)水蒸汽停止输入后，再通过风管向密封罩内输入热空气，空气温度30 50°C，反应时间为30 50秒；停止输入热空气，在升降装置和转向或平移装置的作用下，密封罩脱离器皿，回位至初始位置； (10)将贴有花纸图纹片的器皿放入加热炉中进行烤花，烤花时间3 5小时，温度600 700°C，制得产品。
3.权利要求I或2所述自动贴花工艺，其特征在于，所述密封罩是用橡胶材料制成的。
4.权利要求2所述自动贴花工艺，其特征在于，所述步骤(5)的花纸图纹片与器皿上需贴花部位对正是通过电子探测装置进行对正的。
全文摘要
本发明公开了一种玻璃或陶瓷器皿自动贴花工艺,包括以下生产步骤(1)取花纸件浸泡于温水中，让花纸中的图纹片与花纸的垫纸脱落；(2)将花纸中的图纹片对应置于玻璃或陶瓷器皿上需贴花部位；(3)取密封罩密闭罩紧器皿所贴花部位，向密封罩内输入水蒸汽；(4)水蒸汽停止输入后，再向密封罩内输入热空气；(5)停止输入热空气，取下密封罩，将贴有花纸图纹片的器皿放入加热炉中进行烤花，制得产品。本发明能够解放大量的劳动力，降低生产成本，提高生产效率，产品合格率高，制成的玻璃或陶瓷器皿表面的装饰花纹图案清晰，色泽符合设计要求。
文档编号B44C1/175GK102729711SQ20121024520
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者张益群, 林振纯, 黄再元, 黄晓冬 申请人:潮州市三元陶瓷(集团)有限公司