专利名称：一种磨砂辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨砂辊。
背景技术：
磨砂辊广泛使用在PVC压延膜、PE、PP、PET流延膜及复合材料的表面压花，能起到消光及表面处理的效果，但由于门幅较宽，冷却不均匀，导致产品的光雾度不一致，产生色差，从而影响广品表面质量。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种整个辊面温差小，彻底解决色差的磨砂辊。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种磨砂辊，包括外筒、内胆和端盖，所述的外筒和内胆与端盖紧密连接，外筒和内胆的夹层内设置有多个隔板，每两个隔板之间为一空腔，所述的内胆内靠近端盖处设有一端板，端板与内胆壁紧密连接，内胆上位于端板与端盖之间开设有一通孔，所述的端盖上开设有一轴孔，轴孔通过通孔与各空腔相连通。进一步地，为了保证辊面温差小，冷却液在辊内腔停留时间短，所述的内胆与外筒内孔的间距为0. 03 0. 08mm。本实用新型的有益效果是本实用新型的结构强度高，外筒和内胆与端盖紧密连接，相邻空腔的冷却液不会相窜，冷却效果好，辊面温差控制在正负rc以内。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中1.外筒，2.内胆，3.端盖，4.隔板，5.空腔，6.端板，7.通孔，8.轴孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I所示的一种磨砂辊，包括外筒I、内胆2和端盖3，外筒I和内胆2与端盖3紧密连接，外筒I和内胆2的夹层内设置有多个隔板4，每两个隔板4之间为一空腔5，内胆2内靠近端盖3处设有一端板6，端板6与内胆2壁紧密连接，内胆2上位于端板6与端盖3之间开设有一通孔7，端盖3上开设有一轴孔8，轴孔8通过通孔7与各空腔5相连通。进一步地，为了保证辊面温差小，冷却液在辊内腔停留时间短，内胆2与外筒I内孔的间距为0. 03 0. 08mm。冷却液从右侧端盖3上的轴孔8流入，到达端盖3与端板6之间，通过通孔7流入空腔5内，沿着空腔5流动到左侧通孔7后，穿过通孔7到达端盖3与端板6之间，沿左侧端盖3上的轴孔8流出。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种磨砂辊，其特征在于包括外筒⑴、内胆⑵和端盖(3)，所述的外筒⑴和内胆⑵与端盖⑶紧密连接，外筒⑴和内胆⑵的夹层内设置有多个隔板(4)，每两个隔板(4)之间为一空腔(5)，所述的内胆(2)内靠近端盖(3)处设有一端板￠)，端板(6)与内胆(2)壁紧密连接，内胆(2)上位于端板(6)与端盖(3)之间开设有一通孔(7)，所述的端盖⑶上开设有一轴孔(8)，轴孔⑶通过通孔(7)与各空腔(5)相连通。
2.根据权利要求I所述的一种磨砂辊，其特征在于所述的内胆⑵与外筒⑴内孔的间距为O. 03 O. 08mm。
专利摘要本实用新型涉及一种磨砂辊。一种磨砂辊，包括外筒、内胆和端盖，所述的外筒和内胆与端盖紧密连接，外筒和内胆的夹层内设置有多个隔板，每两个隔板之间为一空腔，所述的内胆内靠近端盖处设有一端板，端板与内胆壁紧密连接，内胆上位于端板与端盖之间开设有一通孔，所述的端盖上开设有一轴孔，轴孔通过通孔与各空腔相连通。本实用新型的结构强度高，外筒和内胆与端盖紧密连接，相邻空腔的冷却液不会相窜，冷却效果好，辊面温差控制在正负1℃以内。
文档编号B44B5/00GK202541166SQ201220131539
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月30日 优先权日2012年3月30日
发明者余克 申请人:常州市武进广宇花辊机械有限公司