镶嵌有宝石的陶瓷结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种镶嵌有宝石的陶瓷结构，主要包括一陶瓷结构体、及至少一宝石。其中，陶瓷结构体的外表面挖设有至少一凹孔，而至少一宝石包括一冠段、一腰线、及一底段，而腰线介于冠段与底段之间，并用以区隔冠段与底段，且底段呈尖锥形。其中，当至少一宝石的底段容设于陶瓷结构体外表面的至少一凹孔内时，至少一宝石局部接触凹孔的内壁，且至少一宝石的底段与凹孔内间留有一容胶空间，而容胶空间充满一粘胶，以使至少一宝石粘附并固定于陶瓷结构体的至少一凹孔内。据此，本实用新型能将完整钻型的宝石镶嵌于已烧结完成的陶瓷结构体上。
【专利说明】镶嵌有宝石的陶瓷结构
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种镶嵌有宝石的陶瓷结构，尤指一种适用于镶嵌有完整宝石形状的陶瓷装饰品。
【背景技术】
[0002]陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，通常作结构材料、刀具材料、或装饰品等等。陶瓷的是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上，且陶瓷的抗压强度较高，但抗拉强度较低，且可塑性、可挠性和韧性很差。因此，陶瓷无法如同金属镶嵌宝石的方式来固定宝石。
[0003]详言之，一般宝石都是镶嵌在金属材料上，例如戒指、项链的戒台或戒座等，其利用金属可挠成型的特性，而以金属爪来抓附宝石使其固定。然而，陶瓷材料因烧结成型后不但硬度高且又脆，无法提供可挠成型的特性，故罕见有将宝石镶嵌于陶瓷材料的相关技术或产品问世。
[0004]虽然，目前有所谓贴钻技术应用于陶瓷品上，如图1、及图2所示，图1是现有陶瓷贴钻的示意剖面图，图2是现有陶瓷贴钻的示意分解图。如图中所示，现有陶瓷贴钻技术是将宝石5裁切、研磨成具有特定厚度的扁平状后，塞入预先挖好的凹槽6内，并加以粘附固定。然而，此一方式固然得以将宝石固定于陶瓷上，但是因为原有宝石5的钻型被裁切、研磨成扁平状后，光的反射效果变的很差，大幅降低原有的价值以及接合后的机械强度。
[0005]由此可知，一种可以以很简单、且成本很低廉的方式将完整钻型的宝石镶嵌于已烧结完成的陶瓷件上的手段，是目前产业界的迫切的需求。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的是在提供一种镶嵌有宝石的陶瓷结构，能将完整钻型的宝石镶嵌于已烧结完成的陶瓷结构体上。
[0007]为达成上述目的，本实用新型一种镶嵌有宝石的陶瓷结构，主要包括一陶瓷结构体、及至少一宝石。其中，陶瓷结构体的外表面挖设有至少一凹孔，而至少一宝石包括一冠段、一腰线、及一底段，而腰线介于冠段与底段之间，并用以区隔冠段与底段，且底段呈尖锥形。其中，当至少一宝石的底段容设于陶瓷结构体外表面的至少一凹孔内时，至少一宝石至少局部接触凹孔的内壁，且至少一宝石的底段与凹孔内间留有一容胶空间，容胶空间充满一粘胶，以使至少一宝石粘附并固定于陶瓷结构体的至少一凹孔内。
[0008]较佳的是，本实用新型的陶瓷结构体的至少一凹孔可包括一环形斜面，而至少一宝石的底段的一底角角度可大于或等于至少一凹孔的环形斜面二相对应位置间的夹角。据此，宝石得以稳固地镶嵌于陶瓷结构体的凹孔内，不会轻易晃动，且宝石的冠段亦得以凸露出。
[0009]另外，本实用新型的至少一凹孔包括一开口，而至少一宝石的底段的环周轮廓完全吻合于陶瓷结构体的至少一凹孔的开口的轮廓。此外，本实用新型的至少一宝石的底段可至少局部吻合于环形斜面。据此，可将宝石完整密贴于凹孔的环形斜面，以避免粘胶溢出而影响美观。
[0010]再者，本实用新型的容胶空间可为锥形体、方体形、椭圆形体、圆柱型形体、半圆形体、或其他规则或不规则的几何形状空间。其中，容胶空间可包覆宝石的局部底段，用以提高粘着力，以避免宝石脱落；同时可补偿陶瓷胚体不规则收缩形成的尺寸公差。
[0011]可选择的，该至少一凹孔包括一开口，该至少一宝石的该底段的环周轮廓完全吻合于该陶瓷结构体的该至少一凹孔的该开口的轮廓。
[0012]可选择的，该至少一宝石更包括一腰线，该腰线介于该冠段与该底段之间，并用以区隔该冠段与该底段。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是现有陶瓷贴钻的示意剖面图。
[0014]图2是现有陶瓷贴钻的示意分解图。
[0015]图3是本实用新型第一实施例的立体图。
[0016]图4是本实用新型第一实施例的分解剖面图。
[0017]图5是本实用新型第一实施例的剖面图。
[0018]图6A是本实用新型第二实施例的剖面图。
[0019]图6B是本实用新型第三实施例的剖面图。
`[0020]图6C是本实用新型第四实施例的剖面图。
[0021]附图标记说明:
[0022]I陶瓷结构体
[0023]11外表面
[0024]2凹孔
[0025]21开口
[0026]22 环形斜面
[0027]3宝石
[0028]31 冠段
[0029]32底段
[0030]33腰线
[0031]4粘胶
[0032]S容胶空间
[0033]Θ I 底角角度
[0034]Θ 2 夹角
[0035]5宝石
[0036]6凹槽
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。[0038]本实用新型一种镶嵌有宝石的陶瓷结构在本实施例中被详细描述之前，要特别注意的是，以下的说明中，类似的元件将以相同的元件符号来表示。
[0039]请同时参阅图3、图4、及图5，图3是本实用新型第一实施例的立体图、图4是本实用新型第一实施例的分解剖面图、图5是本实用新型第一实施例的剖面图。本实施例是以一陶瓷装饰品为例来进行说明，如图中所示，陶瓷结构体I的外表面11挖设有多个凹孔2，且每一凹孔2包括一开口 21。在本实施例中凹孔2为锥形凹孔，其包括一环形斜面22。
[0040]再者，如图1所示，有多个宝石3分别镶嵌于陶瓷结构体I的外表面11的多个凹孔2内。每一宝石3包括一冠段31、一腰线33、及一底段32，而腰线33介于冠段31与底段32之间，并用以区隔冠段31与底段32，且底段32呈尖锥形。换言之，本实施例所采用的宝石3是一个具有完整钻型的宝石，即为一般首饰常用的宝石，而可提供绝佳的光反射效果，其可以为钻石、水晶、或其他天然或人工的宝石。然而，本实施例可以采用施华洛世奇(Swarovski)公司所制的水晶钻。
[0041]如图4、及图5所示，当一宝石3的底段32容设于陶瓷结构体I的凹孔2内时，宝石3局部接触凹孔2的内壁的上段部，且宝石3的底段32与凹孔2内间留有一容胶空间S，而容胶空间S充满一粘胶4，以使宝石3粘附并固定于陶瓷结构体I的凹孔2内。而且，当宝石3镶嵌于陶瓷结构体I的凹孔2内时，宝石3的底段32的环周轮廓完全吻合于陶瓷结构体I的凹孔2开口 21的轮廓，以将宝石3完整密贴于凹孔2的开口 21，以避免孔隙的形成而影响美观，又可避免粘胶4的溢出。
[0042]此外，如图5所示，在本实施例中，宝石3的底段32的底角角度Θ I是大于凹孔2的环形斜面22 二相对应位置间的夹角Θ2。据此，宝石3得以稳固地镶嵌于陶瓷结构体I的凹孔2内，不会轻易晃动而脱落，且宝石3的冠段31亦得以凸露出。
[0043]请同时参阅图6A、图6B、及图6C，图6A是本实用新型第二实施例的剖面图，图6B是本实用新型第三实施例的剖面图，图6C是本实用新型第四实施例的剖面图。如图6A所示，第二实施例与第一实施例的差别在于，凹孔2的剖面呈现一梯型构造。然而，相较于第一实施例的剖面所呈现的尖锥形构造，第二实施例的梯型剖面构造于注入粘胶4时，较易排除气体，比较不会有气体残留于容胶空间S内，而影响粘附效果。
[0044]另外，如图6B所示，第三实施例与第二实施例的差别在于，宝石3的底段32局部吻合密贴于环形斜面22。换言之，在第三实施例中，凹孔2包括一环形斜面22、以及一容胶空间S，而宝石3的底段32是直接密合贴附于环形斜面22，如此可更佳稳固地将宝石3固定于凹孔2内。而且，因为宝石3完整密贴于凹孔2，除避免粘胶4溢出外，美观性更佳。
[0045]此外，如图6C所示，第四实施例与第三实施例的差别在于，凹孔2的容胶空间S为一圆形凹槽，除了于灌注粘胶4时有利于排除气体外，且其形成方式也较为简单。
[0046]虽然本实用新型是结合以上实施例进行描述的，但本实用新型并不限定于上述实施例，而只受所附权利要求的限定，本领域普通技术人员能够容易地对其进行修改和变化，但并不离开本实用新型的实质构思和范围。
【权利要求】
1.一种镶嵌有宝石的陶瓷结构，其特征在于，包括: 一陶瓷结构体，其外表面挖设有至少一凹孔；以及 至少一宝石，其包括一冠段、及一底段，该底段呈尖锥形； 其中，当该至少一宝石的该底段容设于该陶瓷结构体外表面的该至少一凹孔内时，该至少一宝石的该底段至少局部接触该凹孔的内壁，且该至少一宝石的该底段与该凹孔内间留有一容胶空间，该容胶空间充满一粘胶，以使该至少一宝石粘附固定于该陶瓷结构体的该至少一凹孔内。
2.如权利要求1所述镶嵌有宝石的陶瓷结构，其特征在于，该至少一凹孔包括一环形斜面，该至少一宝石的该底段的一底角角度是大于或等于该至少一凹孔的该环形斜面二相对应位置间的夹角。
3.如权利要求2所述镶嵌有宝石的陶瓷结构，其特征在于，该至少一宝石的该底段局部吻合并紧贴于该环形斜面。
4.如权利要求3所述镶嵌有宝石的陶瓷结构，其特征在于，该容胶空间是选自下列立体形状所构成群组其中之一:锥形体、方体形、半圆形体、及椭圆形体。
5.如权利要求1所述镶嵌有宝石的陶瓷结构，其特征在于，该至少一凹孔包括一开口，该至少一宝石的该底段的环周轮廓完全吻合于该陶瓷结构体的该至少一凹孔的该开口的轮廓。
6.如权利要求1所述镶嵌有宝石的陶瓷结构，其特征在于，该至少一宝石更包括一腰线，该腰线介于该冠段与该底段之间，并用以区隔该冠段与该底段。
【文档编号】B44C1/26GK203666229SQ201320713781
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】陈立恒 申请人:法蓝瓷股份有限公司