本发明涉及机械加工工艺领域，具体涉及一种3D画片的批量生产方法。
背景技术：
现有技术的3D画批量生产法案中，除了印刷的直印光栅速度较快外，其它的传统裱贴都相对较慢，但直印存在成品不良率较高的情况。传统的裱贴主要使用双面胶，冷裱机的缺点是速度慢，工序复杂，成本较高。基于此种情况的存在急需新的生产技术来提高生产效率，降低成本，以适应市场不断升高的3D立体画需求量。
技术实现要素：
本发明提供一种3D画片的批量生产方法，以解决上述问题。
本发明实施例提供的一种3D画片的批量生产方法，包括以下步骤：
步骤一：3D画片的处理，将打印好的3D裁切清洁好，在所述3D画片的上表面在覆膜机上附上一层透明薄膜，然后修整好覆膜后的3D画片边缘残留；
步骤二：基板的处理，将基板的上表面在对辊机上完成涂胶处理后到达裱贴平台上，在基板的上表面上放上光栅膜，然后经过压合辊到达对位平台，完成对位工序后放入UV烘干机，在烘干机中干燥成型；
步骤三：粘合所述3D画片和所述基板，将步骤二中的基板的下表面在对辊机上完成涂胶处理，然后运动至裱贴平台，将步骤一中的3D画片的上表面放置在基板的下表面上，然后经过压合辊后到达对位平台，完成对位工序后进入UV烘干机，干燥成型后削边整形。
优选地，所述步骤一中的3D画片上表面上覆盖的一层透明薄膜为透明PET膜或者BOPP膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)，覆膜的温度为80℃～100℃，覆膜压力为3Pa～4Pa，覆膜速度为0.6m/s～1.5m/s。
优选地，所述步骤二中的基板为透明有机板，所述基板的上表面涂胶所用 的胶水为UV胶，所述UV胶的用量0.05～0.09kg/m2。
优选地，所述步骤二中的光栅膜为20～100线光栅膜。
优选地，所述透明有机板为有机玻璃板或者透明PS板或者PC板或者PMMA板。
与现有技术先比，本发明有以下优点：
传统技术的3D画片的批量生产中的裱贴工艺主要使用的是双面胶进行粘接，利用双面胶将光栅膜与基板进行粘接这样需要对双面胶发生粘接的两面都进行处理，并且当光栅膜与基板通过双面胶粘接后的位置没有对应好后，光栅膜不能在基板上相对滑动，这样会导致光栅膜与基板成为废料，造成资源浪费和成本的增加；同样的道理3D画片与基板的粘接也会出现相同的情况；现有技术的裱贴工艺采用在UV胶的方式进行粘接，这样粘接效果好，图像清晰，且便于两相互粘接物之间的对位处理，能降低损耗，避免资源的浪费，生产效率也会大大提高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本发明实施例提供的一种3D画片的批量生产方法，包括以下步骤：
步骤一：3D画片的处理，将打印好的3D裁切清洁好，在所述3D画片的上表面在覆膜机上附上一层透明薄膜，然后修整好覆膜后的3D画片边缘残留；
步骤二：基板的处理，将基板的上表面在对辊机上完成涂胶处理后到达裱贴平台上，在基板的上表面上放上光栅膜，然后经过压合辊到达对位平台，完成对位工序后放入UV烘干机，在烘干机中干燥成型；
步骤三：粘合所述3D画片和所述基板，将步骤二中的基板的下表面在对 辊机上完成涂胶处理，然后运动至裱贴平台，将步骤一中的3D画片的上表面放置在基板的下表面上，然后经过压合辊后到达对位平台，完成对位工序后进入UV烘干机，干燥成型后削边整形。
进一步地，所述步骤一中的3D画片上表面上覆盖的一层透明薄膜为透明PET膜或者BOPP膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)，覆膜的温度为80℃～100℃，覆膜压力为3Pa～4Pa，覆膜速度为0.6m/s～1.5m/s。
进一步地，所述步骤二中的基板为透明有机板，所述基板的上表面涂胶所用的胶水为UV胶，所述UV胶的用量0.05～0.09kg/m2。
进一步地，所述步骤二中的光栅膜为20～100线光栅膜。
进一步地，所述透明有机板为有机玻璃板或者透明PS板或者PC板或者PMMA板。
具体实施方式：
本发明实施例提供的一种3D画片的批量生产方法，包括以下步骤：
步骤一：3D画片的处理，将打印好的3D裁切清洁好，在所述3D画片的上表面在覆膜机上附上一层透明薄膜，然后修整好覆膜后的3D画片边缘残留，所述3D画片上表面上覆盖的一层透明薄膜为透明PET膜或者BOPP膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)，覆膜的温度为80℃～100℃，覆膜压力为3Pa～4Pa，覆膜速度为0.6m/s～1.5m/s，优选地，所述覆膜的温度为85℃～5℃，最好的，所述覆膜的温度为90℃，最好的,覆膜压力为3.5Pa,最好的，覆膜速度为1m/s；
步骤二：基板的处理，将基板的上表面在对辊机上完成涂胶处理后到达裱贴平台上，在基板的上表面上放上光栅膜，然后经过压合辊到达对位平台，完成对位工序后放入UV烘干机，在烘干机中干燥成型，基板为透明有机板，所述透明有机板为有机玻璃板或者透明PS板或者PC板或者PMMA板，所述基板的上表面涂胶所用的胶水为UV胶，所述UV胶的用量0.05～0.09kg/m2，最好的，所述UV胶的用量0.08kg/m2，所述光栅膜为20～100线光栅膜，优选地，所述光栅膜可以为20线光栅膜、40线光栅膜或70线光栅膜；
步骤三：粘合所述3D画片和所述基板，将步骤二中的基板的下表面在对辊机上完成涂胶处理，然后运动至裱贴平台，将步骤一中的3D画片的上 表面放置在基板的下表面上，然后经过压合辊后到达对位平台，完成对位工序后进入UV烘干机，干燥成型后削边整形。
以上对本发明实施例所提供的一种3D画片的批量生产方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想和方法，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。