古旧字画画心无损揭取方法与流程

本发明属于文物保护
技术领域：
，具体涉及一种古旧字画画心无损揭取方法。
背景技术：
：中国传统书画装裱是一门流传近两千年的工艺，有着悠久的历史。古代字画得以保存、流传和收藏，离不开装裱。历代传世书画及出土书画，或者由于原裱不佳，发生空壳脱落；或者由于收藏保管不善，受潮发霉，糟朽断裂，虫蛀鼠咬；或者在流传过程中被撕断、裁割；或者由于长期埋于地下朽烂叠粘……为再现原作品的艺术风采，需要重新装裱。重新装裱便要把原来旧有装裱材料裁割，经过洗、揭、补、全等，重新镶以新的裱料，重装而成。字画重新装裱过程中揭裱是最重要的一环。揭裱技艺产生在唐代，这一技艺的产生具有非常重要的意义，标志着我国书画装潢与修复技艺的成熟。揭裱即用水将命纸湿润之后，趁着淋洗完后的恰当湿度，利用手指轻轻搓磨，使画心与命纸分离。但由于随着文物存留时间的增加，书画中原来使用的胶黏剂的可逆性变差，往往不易润湿；此外中国纸的质地往往棉多皮少，纤维紧密，单纯湿揭往往会造成局部的破损，揭裱过程难度很大。而且书画文物的手工揭裱操作工艺不易掌握，对于修复大量的书画文物进程缓慢。α-淀粉酶(1,4-α-D-葡萄糖-葡萄糖苷水解酶)普遍分布在动物、植物和微生物中，是一种内切型淀粉酶，它作用于淀粉时是从淀粉分子的内部任意切开α-1,4葡萄糖苷键，使淀粉分子迅速降解，产生麦芽糖、低聚糖和葡萄糖等，失去粘性和碘的呈色反应。它可以由微生物发酵制备，也可以从动植物中提取，是应用最为广泛的酶制剂之一。由于酶具有单一性，α-淀粉酶作用于字画上时，只分解原裱中所用的淀粉胶黏剂，而对纸张纤维并没有影响，且因其具有高效性，只需很短的时间，即可分解淀粉使其丧失粘结能力。因此，将α-淀粉酶作用于字画上时，大大降低了揭展时画心与命纸之间的粘结力，对画心本身的强度及画中颜料的色彩并无影响，降低了纸质书画揭取操作的难度和风险，从而提高了纸质书画文物修复保护水平。但是当用α-淀粉酶揭取古旧字画后，由于有α-淀粉酶残留，致使新裱粘不上去或者是浆糊粘度不够而使得修裱后的字画有空鼓。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题在于克服采用α-淀粉酶揭取古旧字画后存在的问题，提供一种采用α-淀粉酶揭取古旧字画后迅速使酶变性失去活性，且不会影响字画的重新装裱的古旧字画画心揭取方法。解决上述技术问题所采用的技术方案是：在待揭取的古旧字画背面先均匀涂布一层质量分数为0.025％～0.2％的α-淀粉酶水溶液，放置10～20分钟后，将字画背面的命纸揭取下来，然后在画心背面均匀涂布一层质量分数为0.5％～2％的氯胺T水溶液，放置20～40分钟后，用蒸馏水清洗画心。上述的古旧字画画心无损揭取方法进一步优选：在待揭取的古旧字画背面先均匀涂布一层质量分数为0.1％的α-淀粉酶水溶液，放置10分钟后，将字画背面的命纸揭取下来，然后在画心背面均匀涂布一层质量分数为1％的氯胺T水溶液，放置30分钟后，用蒸馏水清洗画心。本发明在采用α-淀粉酶揭取古旧字画后，用氯胺T处理残留在画心上的α-淀粉酶，解决了α-淀粉酶残留存在的新裱粘不上去或者是浆糊粘度不够而使得修裱后的字画放置一段时间后有空鼓、起翘等病害问题。本发明方法操作简单、快捷、安全，直接用α-淀粉酶即可快速分解原裱中所用的淀粉胶黏剂，使其丧失粘结能力，克服了现有揭取方法操作难度大、周期长且易损坏画心的问题，不会对画心的强度、色彩、耐久性等性能造成影响，降低了纸质书画揭取操作的难度和风险，提高了纸质书画文物修复保护水平，且不影响字画的重新修裱。附图说明图1是氯胺T处理残留α-淀粉酶后裱糊的样品剥离时的荷重-位移曲线图。图2是直接裱糊的生宣纸张剥离时的荷重-位移曲线图。图3是生宣纸张在超景深显微镜100倍下的显微照片。图4是刷了淀粉胶黏剂的生宣纸张在超景深显微镜100倍下的显微照片。图5是刷了淀粉胶黏剂的生宣纸张经α-淀粉酶处理并用蒸馏水清洗后在超景深显微镜100倍下的显微照片。图6是α-淀粉酶处理后的生宣纸张在超景深显微镜100倍下的显微照片。图7是α-淀粉酶处理前生宣纸张红外光谱图。图8是α-淀粉酶处理后生宣纸张红外光谱图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明，但本发明的保护范围不仅限于这些实施例。实施例1将待揭取的古旧字画反扣于装裱台上，用喷壶在其背面均匀喷洒蒸馏水，待字画润湿后用软毛刷将其展平，然后在字画背面先均匀涂布一层质量分数为0.1％的α-淀粉酶水溶液，放置10分钟后，将字画背面的命纸揭取下来，再在画心背面均匀涂布一层质量分数为1％的氯胺T水溶液，放置30分钟后，蒸馏水清洗画心3次。实施例2将待揭取的古旧字画反扣于装裱台上，用喷壶在其背面均匀喷洒蒸馏水，待字画润湿后用软毛刷将其展平，然后在字画背面先均匀涂布一层质量分数为0.025％的α-淀粉酶水溶液，放置20分钟后，将字画背面的命纸揭取下来，再在画心背面均匀涂布一层质量分数为0.5％的氯胺T水溶液，放置40分钟后，蒸馏水清洗画心3次。实施例3将待揭取的古旧字画反扣于装裱台上，用喷壶在其背面均匀喷洒蒸馏水，待字画润湿后用软毛刷将其展平，然后在字画背面先均匀涂布一层质量分数为0.2％的α-淀粉酶水溶液，放置10分钟后，将字画背面的命纸揭取下来，再在画心背面均匀涂布一层质量分数为2％的氯胺T水溶液，放置20分钟后，蒸馏水清洗画心3次。为了确定本发明的工艺条件，发明人进行了大量的实验室研究试验，具体试验情况如下：1、确定α-淀粉酶用量(1)将两张宣纸裱糊在一起且只粘结一半，另一半不刷浆糊用于后期测力时万能材料试验机夹具夹住，在温度80℃、相对湿度65％条件下老化9天，裁成30mm宽度的条，使得每个条上都由粘住和没粘住两部分组成，即得模拟样品。(2)将模拟样品分别用质量分数为0.025％、0.05％、0.1％、0.2％的α-淀粉酶水溶液处理不同时间后，用万能材料试验机夹住样品没有粘住的两端，进行拉伸，记录模拟样品的荷重并观察揭取后模拟样品表面直观效果。结果见表1。表1不同浓度α-淀粉酶揭取效果α-淀粉酶浓度揭取时间(min)揭取5mm平均剥离力(N)揭取表面直观效果0.025％01.3754撕裂0.05％01.3385撕裂0.1％01.3815撕裂0.2％01.2831撕裂0.025％21.2907撕裂0.05％21.0708撕裂0.1％20.6241揭取，表面粗糙0.2％20.5988揭取，表面粗糙0.025％50.9771撕裂0.05％50.6317揭取，表面粗糙0.1％50.3360揭取，表面较粗糙0.2％5-揭取，表面较粗糙0.025％10-揭取，表面较平整0.05％10-揭取，表面平整0.1％10-揭取，表面平整0.2％10-揭取，表面平整0.025％20-揭取，表面平整0.05％20-揭取，表面平整0.1％20-揭取，表面平整0.2％20-揭取，表面平整从表1试验数据可以看出，当α-淀粉酶浓度为0.025％～0.2％、处理时间小于5分钟时，模拟样品难以揭取，并且极易撕裂；当α-淀粉酶浓度为0.025％～0.2％、处理时间为10～20分钟时，均可以平整揭取模拟样品，且揭取后纸张表面光滑，纤维无断裂。根据文物修复中最小介入原则且综合多方面因素考虑，本发明最佳选择α-淀粉酶的浓度为0.1％、处理时间为10分钟。2、揭取后残留α-淀粉酶的处理古旧字画揭取后，要进行重新装裱，以再现作品原貌。但实验中发现，当用α-淀粉酶揭取古旧字画后，由于有α-淀粉酶残留，致使新裱粘不上去或者是浆糊粘度不够而使得修裱后的字画有空鼓。这是由于用α-淀粉酶揭取字画后，水不能将其彻底清洗干净，画心上有少量的α-淀粉酶残留。当重新装裱时，残留的α-淀粉酶将新裱的浆糊分解，使其粘度降低甚至是丧失。所以，应该彻底清除残留淀粉酶或者使其失去活性而不再分解淀粉。将质量分数为0.2％的α-淀粉酶水溶液揭取的模拟样品分别用质量分数为0％、0.5％、1％、2％的氯胺T水溶液处理30分钟，然后用蒸馏水清洗三遍后再次用淀粉浆糊裱糊一半，待自然晾干后将其裁切成3cm宽的条(每个条上都有裱糊和未裱糊的部分)，作为实验样品，同时以未做任何处理的模拟样品作为对照样品。在万能材料试验机上进行剥离力测试，得到荷重/位移曲线，结果见图1和2。仪器荷重精度为0.1mN，剥离速度为5mm/min，当荷重波动较小时。计算剥离5mm长度的平均荷重。实验结果表明：用氯胺T处理的实验样品裱糊后粘接力均匀，粘接强度与未经任何处理的对照样品相差很小，其中用质量分数为0.5％、1％、2％的氯胺T水溶液处理过的实验样品剥离5mm的平均荷重分别为0.8087N、1.247N、1.3385N，未用氯胺T处理的实验样品由于力太小无法测量；而对照样品直接揭取测得剥离5mm时的平均荷重为1.138N，与用质量分数为1％的氯胺T水溶液处理过的实验样品剥离5mm时的平均荷重相差很小。说明氯胺T能很好的使残留在样品上的α-淀粉酶失去活性，不会对后期古旧字画的重新修裱造成影响。为了证明本发明的有益效果，发明人进行了大量的实验室研究试验，具体试验情况如下：1、α-淀粉酶对纸张物理性能的影响分别对质量分数为0.2％的α-淀粉酶水溶液处理的宣纸(实验组)和蒸馏水处理的纸张(对照组)的抗张强度、耐折度、撕裂度、柔软度、白度和pH值进行测试，结果见表2。表2物理性能由表2可知，实验组与对照组之间纵、横向抗张强度、耐折度、撕裂度、柔软度、白度、酸度值之间相差极小，都在误差允许的范围内；这说明α-淀粉酶对纸张的各项物理性能在短期内没有影响。湿热老化15天后，纵、横向抗张强度、耐折度、撕裂度、柔软度、白度、酸度值均有所减小，但各项性能对照组与实验组之间还是相差很小，这表明α-淀粉酶对纸张的耐久性没有影响。图3～6可见，刷了淀粉胶黏剂的纸张纤维之间有胶状物连接，几乎填满了纸张纤维空隙，当用α-淀粉酶处理并经蒸馏水清洗后，纸张纤维清晰可见，纤维之间的胶状物消失；直接用α-淀粉酶处理过的生宣纸张纤维完好，无断裂；说明α-淀粉酶能有效地分解淀粉胶黏剂，不会对纸张纤维造成影响。由图7和图8可见，用α-淀粉酶处理前后生宣纸张红外光谱图出峰位置及强度均无变化，说明α-淀粉酶对纸张的化学结构无影响。2、α-淀粉酶对字画颜料的影响分别对质量分数为0.2％的α-淀粉酶水溶液处理的国画颜料(实验组)和蒸馏水处理的国画颜料(对照组)的色差和光泽度进行测试，结果见表3和表4。表3色差表4光泽度由表3、表4可以看出，蒸馏水处理前后的对照组和α-淀粉酶水溶液处理前后的实验组彩色国画颜料色差值均小于1，墨汁的色差值也小于1；此外实验组与对照组之间光泽度值相差极小。湿热老化后，色差值变化不大，均小于3，对于墨汁也在1.5以下。研究表明，中国颜色体系中非彩色系样品和彩色系样品色度坐标值的色差宽容度分别为：非彩色系ΔE<1.5；彩色系ΔE<3.0。这说明α-淀粉酶水溶液处理前后国画颜料及墨汁的色差值人眼无法明显辨别。实验结果表明，α-淀粉酶水溶液没有改变国画颜料的分子结构，对国画颜料的耐久性没有影响，可用于古旧字画的揭取。当前第1页1 2 3