一种智能石材雕刻机的制作方法

本实用新型涉及石材雕刻技术领域，尤其涉及一种智能石材雕刻机。

背景技术：

随着科学技术的发展，石材雕刻机的应用也越来越广泛。目前，大多数的石材雕刻机需要用人力将石材搬到石材雕刻机上，非常浪费人力和时间，工作效率也会大大降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种智能石材雕刻机，采用A支撑板的一端固定连接有A电机，用来控制雕刻刀的左右移动；采用连接板的一侧固定连接有B电机，用来控制雕刻刀的上下移动；采用保护架的后端固定连接有C电机，用来控制雕刻刀的前后移动；采用电机的一端连接有减速器，用来减速传送带，控制更加稳定；采用支撑架的上端设置有平托辊，用于支撑传送带，防止石材过重压而坏传送带；采用支撑架的两端均通过螺钉连接有带立式座轴承，用来固定，同时具有减少摩擦，提高传动效率的作用；采用带立式座轴承的两侧均设置有挡圈，防止轴承与轴松动；采用大转动轴与平托辊的外侧设置有传送带，节省人力，节约时间，提高工作效率；采用支撑脚的底部设置有可调地脚，可以通过调整可调地脚从而调整好传送带的高度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括保护架，保护架的一端两侧固定连接有A支撑板和B支撑板；A支撑板的一端固定连接有A电机；A支撑板和B支撑板之间通过U型连接片连接有连接板；连接板的一侧固定连接有B电机；B电机通过传动装置固定连接有雕刻刀；保护架的后端固定连接有C电机；C电机通过联轴器连接有丝杠；丝杠的另一端连接在保护架前端；保护架内部固定连接有支撑架；支撑架的两端均通过螺钉连接有带立式座轴承；带立式座轴承连接有大转动轴；大转动轴的一端通过键固定连接有从动轮毂；从动轮毂连接有皮带；皮带的另一端连接有主动轮毂；主动轮毂通过键固定连接有转动连接轴；转动连接轴的一端固定连接有减速器；减速器的一端固定连接有D电机；减速器的另一端固定连接有L形支架；L形支架通过螺钉与L形支杆连接；L形支杆与支撑架焊接连接；L形支杆的一侧通过带立式座轴承连接有张紧轮；支撑架的上端两侧均匀设置有多个L形连接片；L型连接片固定连接有平辊轴；平辊轴通过轴承连接有平托辊；支撑架的底部四角均设置有可调地脚。

进一步优化本技术方案，所述的带立式座轴承的两侧均设置有挡圈。

进一步优化本技术方案，所述的大转动轴与平托辊的外侧设置有传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用A支撑板的一端固定连接有A电机，用来控制雕刻刀的左右移动；

2、采用连接板的一侧固定连接有B电机，用来控制雕刻刀的上下移动；

3、采用保护架的后端固定连接有C电机，用来控制雕刻刀的前后移动；

4、采用电机的一端连接有减速器，用来减速传送带，控制更加稳定；

5、采用支撑架的上端设置有平托辊，用于支撑传送带，防止载物过重压而坏传送带；

6、采用支撑架的两端均通过螺钉连接有带立式座轴承，用来固定，同时具有减少摩擦，提高传动效率的作用。

7、采用带立式座轴承的两侧均设置有挡圈，防止轴承与轴松动。

8、采用大转动轴与平托辊的外侧设置有传送带，可以节省人力，节约时间，提高工作效率。

9、采用支撑脚的底部设置有可调地脚，可以通过调整可调地脚从而调整好传送带的高度。

附图说明

图1为一种智能石材雕刻机的立体示意图。

图2为一种智能石材雕刻机的左视图。

图3为一种智能石材雕刻机传送装置的立体示意图。

图4为一种智能石材雕刻机传送装置的正视图。

图5为一种智能石材雕刻机平托辊的立体示意图。

图中：1、保护架；2、A支撑板；3、B支撑板；4、A电机；5、连接板；6、B电机；7、雕刻刀；8、C电机；9、丝杠；10、支撑架；11、带立式座轴承；12、大转动轴；13、从动轮毂；14、皮带；15、主动轮毂；16、转动连接轴；17、减速器；18、D电机；19、L形支架；20、L形支杆；21、张紧轮；22、L形连接片；23、平辊轴；24、平托辊；25、挡圈；26、可调地脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-5所示，包括保护架1，保护架1的一端两侧固定连接有A支撑板2和B支撑板3；A支撑板2的一端固定连接有A电机4；A支撑板2和B支撑板3之间通过U型连接片连接有连接板5；连接板5的一侧固定连接有B电机6；B电机6通过传动装置固定连接有雕刻刀7；保护架1的后端固定连接有C电机8；C电机8通过联轴器连接有丝杠9；丝杠9的另一端连接在保护架1前端；保护架1内部固定连接有支撑架10；支撑架10的两端均通过螺钉连接有带立式座轴承11；带立式座轴承11连接有大转动轴12；大转动轴12的一端通过键固定连接有从动轮毂13；从动轮毂13连接有皮带14；皮带14的另一端连接有主动轮毂15；主动轮毂15通过键固定连接有转动连接轴16；转动连接轴16的一端固定连接有减速器17；减速器17的一端固定连接有D电机18；减速器17的另一端固定连接有L形支架19；L形支架19通过螺钉连接有L形支杆20；L形支杆20与支撑架10焊接连接；L形支杆20的一侧通过带立式座轴承11连接有张紧轮21；支撑架10的上端两侧均匀设置有多个L形连接片22；L型连接片22固定连接有平辊轴23；平辊轴23通过轴承连接有平托辊24；支撑架10的底部四角均设置有可调地脚26；带立式座轴承11的两侧均设置有挡圈25；大转动轴12与平托辊24的外侧设置有传送带。

本实用新型在具体实施时，调整好支撑架10底部的可调地脚16，将石材放置到传送带上，D电机18接通电源开始运作，通过减速器17使转动连接轴16转动，减速器17用来减速传送带，控制更加稳定；通过皮带14带动大转动轴12转动，大转动轴12的两端设置有带立式座轴承11，用来固定，同时具有减少摩擦，提高传动效率的作用；带立式座轴承11的两侧均设置有挡圈25，防止轴承与轴松动；从而使传送带运动，传送带的底部设置有平托辊24，用于支撑传送带，防止载物过重压而坏传送带；设置传送带运送石材，可以节省人力，节约时间，从而提高工作效率，当工作时，A电机4、B电机5、C电机8接通电源，用控制器来控制雕刻刀7的左右、上下、前后的移动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。