一种用于纺织工业的平板压花机的制作方法

本实用新型是一种用于纺织工业的平板压花机，属于压花机设备领域。

背景技术：

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

现有技术公开了申请号为：CN201520271639.3的及一种平板压花机械；本实用新型的平板压花机械，包括机架，还包括控制器、第一支撑板、第二支撑板、升降座、下压板、压力传感装置、支撑柱、固定球、旋设于所述固定球的上端的旋转杆、沿着所述固定球的径向穿设于所述固定球内的横梁、设置于所述横梁的端部的旋装座、旋设于旋装座内的操作杆、设置于所述操作杆的下端的上压板和套设于所述操作杆上的调节弹簧；本实用新型的平板压花机械操作方便，压花质量较好，压花效率较高。但是其不足之处在于操作者对压花机更换纺织品时，手缩回的速度较慢易受到挤压，增加危险性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于纺织工业的平板压花机，以解决上述设备操作者对压花机更换纺织品时，手缩回的速度较慢易受到挤压，增加危险性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺织工业的平板压花机，其结构包括平板、电机、盖板、框架、人体检测器、模具、挤压板、数控面板、压花器主体、升降柱，所述框架为正方体结构，与盖板采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，所述平板底部与框架顶部末端焊接且互相平行，所述压花器主体底部末端与平板表面焊接呈直角相互垂直，所述框架顶部末端与平板底部焊接，框架为正方体结构，所述电机底部设在框架内，电机为圆柱体结构，所述平板中央与模具底采用过盈配合呈直角相互垂直，所述压花器主体的底部末端设在平板表面上，所述挤压板顶部与升降柱焊接且相互垂直，所述人体检测器底部设在平板左上方。所述人体检测器由底座、处理芯片、探测器、检测器主体、电路板、执行器、接线口、外壳组成，所述底座底部与平板表面焊接且相互垂直，所述处理芯片底部表面设在检测器主体上，所述探测器底部末端与外壳焊接，探测器为梯形结构，所述检测器主体底部末端设在电路板表面上且相互垂直，所述电路板底部表面设在外壳内且相互平行，所述执行器设在外壳右侧下方，所述接线口底部与外壳右侧下方焊接，接线口为圆柱体结构，所述外壳的底部中央设在底座顶端上方，外壳为正方体结构。

进一步地，所述升降柱顶部末端与压花器主体底部采用过渡配合，升降柱为圆柱体结构。

进一步地，所述盖板与框架采用过盈配合且相互垂直。

进一步地，所述模具顶部表面与挤压板底部采用过渡配合且相互平行。

进一步地，所述数控面板设在压花器主体前方，数控面板为矩形。

进一步地，所述盖板设在框架上的个数为四个。

进一步地，所述框架由金属制成。

进一步地，所述模具与挤压板配套使用。

本实用新型的有益效果为设有人体检测器，升降柱带动挤压板对模具上的纺织品压花，完成时，操作者需对纺织品更换，当探测器射出的红外线探测到人体时，经处理芯片处理后控制检测器主体使电路板带动执行器对压花器主体暂停，防止挤压板挤压时操作者手收回速度较慢造成伤害，有效提高安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于纺织工业的平板压花机的结构示意图；

图2为本实用新型的人体检测器示意图。

图中：平板-1、电机-2、盖板-3、框架-4、人体检测器-5、底座-501、处理芯片-502、探测器-503、检测器主体-504、电路板-505、执行器-506、接线口-507、外壳-508、模具-6、挤压板-7、数控面板-8、压花器主体-9、升降柱-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织工业的平板压花机，其结构包括平板1、电机2、盖板3、框架4、人体检测器5、模具6、挤压板7、数控面板8、压花器主体9、升降柱10，所述框架4为正方体结构，与盖板3采用过盈配合方式活动连接且相互垂直，所述平板1底部与框架4顶部末端焊接且互相平行，所述压花器主体9底部末端与平板1表面焊接呈直角相互垂直，所述框架4顶部末端与平板1底部焊接，框架4为正方体结构，所述电机2底部设在框架4内，电机2为圆柱体结构，所述平板1中央与模具6底采用过盈配合呈直角相互垂直，所述压花器主体9的底部末端设在平板1表面上，所述挤压板7顶部与升降柱10焊接且相互垂直，所述人体检测器5底部设在平板1左上方。所述人体检测器5由底座501、处理芯片502、探测器503、检测器主体504、电路板505、执行器506、接线口507、外壳508组成，所述底座501底部与平板1表面焊接且相互垂直，所述处理芯片502底部表面设在检测器主体504上，所述探测器503底部末端与外壳508焊接，探测器503为梯形结构，所述检测器主体504底部末端设在电路板505表面上且相互垂直，所述电路板505底部表面设在外壳508内且相互平行，所述执行器506设在外壳508右侧下方，所述接线口507底部与外壳508右侧下方焊接，接线口507为圆柱体结构，所述外壳508的底部中央设在底座501顶端上方，外壳508为正方体结构。所述升降柱10顶部末端与压花器主体9底部采用过渡配合，升降柱10为圆柱体结构。所述盖板3与框架4采用过盈配合且相互垂直。所述模具6顶部表面与挤压板7底部采用过渡配合且相互平行。所述数控面板8设在压花器主体9前方，数控面板8为矩形。所述盖板3设在框架4上的个数为四个。

本专利所说的人体检测器5灵敏度高，线性范围宽，重现性好，稳定性好，响应速度快，对不同物质的响应有规律性及可预测性。

当操作者使用本实用新型时，将人体检测器5底部安装在平板1左上方，操作数控面板8使压花器主体9控制升降柱10带动挤压板7，对模具6上的纺织品压花，压花完成时，操作者需纺织品进行更换，当探测器503射出的红外线探测到人体时，经处理芯片502处理后控制检测器主体504使电路板505带动执行器506对压花器主体9暂停，防止挤压板7挤压时操作者手收回速度较慢造成伤害，有效提高安全性。

底座501、处理芯片502、探测器503、检测器主体504、电路板505、执行器506、接线口507、外壳508

本实用新型的平板1、电机2、盖板3、框架4、人体检测器5、模具6、挤压板7、数控面板8、压花器主体9、升降柱10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，解决上述设备操作者对压花机更换纺织品时，手缩回的速度较慢易受到挤压，增加危险性的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有人体检测器，升降柱带动挤压板对模具上的纺织品压花，完成时，操作者需对纺织品更换，当探测器射出的红外线探测到人体时，经处理芯片处理后控制检测器主体使电路板带动执行器对压花器主体暂停，防止挤压板挤压时操作者手收回速度较慢造成伤害，有效提高安全性。具体如下所述：

所述底座501底部与平板1表面焊接且相互垂直，所述处理芯片502底部表面设在检测器主体504上，所述探测器503底部末端与外壳508焊接，探测器503为梯形结构，所述检测器主体504底部末端设在电路板505表面上且相互垂直，所述电路板505底部表面设在外壳508内且相互平行，所述执行器506设在外壳508右侧下方，所述接线口507底部与外壳508右侧下方焊接，接线口507为圆柱体结构，所述外壳508的底部中央设在底座501顶端上方，外壳508为正方体结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。