本实用新型涉及雕刻技术领域，具体为一种能够调节角度的雕刻机。
背景技术：
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。现有技术中的雕刻机，不能根据复杂的工艺需要随时调整角度，影响了雕刻效率，为此，提出一种能够调节和固定角度的雕刻机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够调节角度的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种能够调节角度的雕刻机，包括支板，所述支板的侧壁固定连接有滑动变阻器，所述滑动变阻器的侧壁通过第一支杆固定连接有第一圆环，所述第一圆环的上端面开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内滑动连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的一侧通过第二弹簧连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁与第一环形凹槽的侧壁固定连接，所述第一电磁铁的上端面固定连接固定杆的一端，固定杆的另一端固定连接有套筒，所述套筒远离支板的一端螺纹插接有螺杆，所述第一圆环活动套接在钻机上，所述螺杆位于套筒外的一端与钻机的侧壁活动连接，所述钻机的侧壁开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内活动套接有第二圆环，所述第二圆环的内圈侧壁通过第三弹簧连接在第二环形凹槽竖直方向的侧壁上，所述第二圆环水平方向的侧壁通过第一弹簧连接在第二环形凹槽水平方向的侧壁上，所述第二圆环通过第二支杆固定连接在支板的侧壁上。
优选的，所述螺杆靠近钻机的一端为半球体结构。
优选的，所述螺杆靠近钻机的一端覆盖有橡胶皮层。
优选的，所述第三弹簧多于六个，且多个第三弹簧之间等距环形分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入螺杆、固定杆和套筒等结构，当需要调整钻机的角度时，手动旋转螺杆，使螺杆挤压钻机的侧壁，让钻机在第一弹簧和第三弹簧的作用下发生倾斜，还可以通过接通外部电源，将第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁和第二电磁铁相互排斥，手动控制滑动变阻器，使第一电磁铁和第二电磁铁之间的排斥力改变，从而根据角度需要改变了固定杆的位置，套筒旋转到需要的位置，进而调节了钻机的角度，方便快捷，保证了雕刻效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为A-A剖视图。
图中：支板1、滑动变阻器2、螺杆3、固定杆4、套筒5、第一圆环6、钻机7、第一环形凹槽8、第一电磁铁9、第二圆环10、第一弹簧11、第二弹簧12、第二电磁铁13、第三弹簧14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种能够调节角度的雕刻机，包括支板1，支板1的侧壁固定连接有滑动变阻器2，滑动变阻器2的侧壁通过第一支杆固定连接有第一圆环6，第一圆环6的上端面开设有第一环形凹槽8，第一环形凹槽8内滑动连接有第一电磁铁9，第一电磁铁9的一侧通过第二弹簧12连接有第二电磁铁13，第二电磁铁13与第一环形凹槽8的侧壁固定连接，第一电磁铁9的上端面固定连接固定杆4的一端，固定杆4的另一端固定连接有套筒5，套筒5远离支板1的一端螺纹插接有螺杆3，第一圆环6活动套接在钻机7上，螺杆3位于套筒5外的一端与钻机7的侧壁活动连接，钻机7的侧壁开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内活动套接有第二圆环10，第二圆环10的内圈侧壁通过第三弹簧14连接在第二环形凹槽竖直方向的侧壁上，第二圆环10水平方向的侧壁通过第一弹簧11连接在第二环形凹槽水平方向的侧壁上，第二圆环10通过第二支杆固定连接在支板1的侧壁上，第一电磁铁9、第二电磁铁13和外部电源通过导线共同组成一条串联电路，螺杆3靠近钻机7的一端为半球体结构，螺杆3靠近钻机7的一端覆盖有橡胶皮层，第三弹簧14多于六个，且多个第三弹簧14之间等距环形分布。
工作原理：当需要调整钻机7的角度时，手动旋转螺杆3，使螺杆3挤压钻机7的侧壁，让钻机7在第一弹簧11和第三弹簧14的作用下发生倾斜，还可以通过接通外部电源，将第一电磁铁9和第二电磁铁13通电，第一电磁铁9和第二电磁铁13相互排斥，手动控制滑动变阻器2，使第一电磁铁9和第二电磁铁13之间的排斥力改变，从而根据角度需要改变了固定杆4的位置，套筒5旋转到需要的位置，进而调节了钻机7的角度，方便快捷，保证了雕刻效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。