一种水刀拼花板制作方法及水刀拼花铺装施工方法与流程

本发明属于建筑装饰及其施工技术领域，更具体地说，它涉及一种水刀拼花板制作方法水刀拼花铺装施工方法。

背景技术

水刀拼花是利用超高压技术把普通的自来水加压到250-400mpa压力，再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流，加入适量的磨料来切割石材、金属等各类原材料，做成各种不同的图案造型。常见水刀拼花产品石材水刀拼花、金属水刀拼花等。

石材水刀拼花是目前市场上最常见的水刀拼花，是利用水刀将各种颜色的石材切割成需要的造型，再用胶水拼接而成。大理石，花岗岩，玉石和人造石都是很好的材料选择。现阶段石材拼花主要应用在星级酒店，大型商场，别墅，家装的客厅，餐厅和玄关，是目前石材装饰中效果最好最为绚丽高贵的装饰产品。

如现有技术中申请公开号为cn101045321a的中国专利公开的一种装饰石材的制作方法，其包括以下步骤：a、利用水刀将装饰材料切割成不同形状的嵌入件；b、利用水刀在石材板上按照所述嵌入件的形状进行切割，制作被嵌入件；c、将步骤b中切割出来的设定形状的部分取出；d、将所述嵌入件嵌入到被嵌入件上；以及e、对镶嵌在一起的嵌入件和被嵌入件的表面进行打磨处理。

随着装饰行业的发展，单纯以不同石材种类来勾勒出来的艺术图案，已经不能满足设计的艺术发挥需求和大众的什么需求。设计师也越来越多的在石材中镶嵌进其他种类的材质，如不锈钢、铜等金属。这些种类材质光泽度高，而且质地坚硬，小小的点缀大幅度增加了整体的装饰效果。因这些种类的金属质地坚硬，采用上述方法进行水刀拼花板的制作时，往往是采用直线条搭配在图案周围的边框或者波打线中；对于一些弧形、异型的金属镶嵌设计，采用上述方法制作时，难以加工出符合要求的被嵌入件和嵌入件，同时由于金属材质的硬度原因，进行卡嵌装配时也难以获得理想的装配效果，使得制作的水刀拼花无法依照设计师的思路任意搭配。

因此，如何降低具有异型金属镶嵌效果的水刀拼花板的制作和铺装难度、以重现设计师的设计效果是业内亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水刀拼花板制作方法，其适用于制作各种异型金属镶嵌效果的水刀拼花板，可与设计师的思路任意搭配，制得的水刀拼花板后期铺装施工方便、难度低。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种水刀拼花板制作方法，包括如下步骤，

步骤一、拼块制作，以不同颜色的天然石板为原料，根据设计图纸，采用水刀切割的方式切割得到不同形状、颜色的拼块；

步骤二、镶嵌件制作，取金属板和人造石板粘合得到复合板，根据设计图纸，采用水刀切割的方式对复合板进行切割，得到能与拼块拼接配合的镶嵌件；所述复合板的厚度等于步骤一中天然石板厚度；

步骤三、拼接粘合，根据设计的拼花图排位，将拼块和镶嵌件用粘合剂粘合，拼接形成正面具有金属镶嵌效果的水刀拼花板；

步骤四、拼花板加固，用胶黏剂在步骤三得到的水刀拼花板的背面粘附固定纤维纱网，形成粘结加固层。

通过采用上述技术方案，至少具有如下效果：1、单独制作石材拼块和金属镶嵌件后，再进行拼装，容易控制切割的形状、精度，最大程度还原设计效果，解决了常规制作方法中直接在石材表面开设镶嵌槽加工难度大、镶嵌安装不方便的问题。2、以金属板和人造石板制作复合板后，再切割制作镶嵌件，减少了金属板材的使用厚度，节约了金属材质用量，降低了生产成本。3、用金属板-人造石板复合板水刀切割制作镶嵌件，由于人造石板的存在，弥补了金属板延展性好、易弯易形变的不足，提高了金属板的刚性，更容易切割制造各种异型、弧形、细线条等常规方法难以加工的形状不规则的镶嵌件，实现了石材和金属制品的装饰工程中的高效结合，摆脱了传统制作方法对设计师艺术手法表达的桎梏。4、在水刀拼花板的背面通过胶黏剂混合物粘附固定纤维纱网，增加了拼接形成的水刀拼花板的整体牢固性，后续铺装施工过程中不易造成水刀拼花板形变，后铺设安装施工难度低、装饰效果极佳。

进一步地，进行步骤三前还包括预拼装步骤，根据设计的拼花图排位，对各拼块和镶嵌件进行预拼，检查尺寸是否符合设计要求，符合则进行步骤三；不符合，则对拼块或镶嵌件进行修整，或者重复步骤一/步骤二重新制作拼块或者镶嵌件。

通过采用上述技术方案，可以在拼接固定前发现拼块/镶嵌件的制作是否符合设计尺寸要求，及时对超出设计允许误差的拼块/镶嵌件进行修整，严重不符合要求的拼块/镶嵌件需要重新制作，以保证能够制得最佳装饰效果的水刀拼花板。

进一步地，步骤一中，水刀切割得到拼块后，对拼块进行外观检查；如存在磕碰损坏或者划痕，则进行修补勾缝。

通过采用上述技术方案，可以及时发现有疵病、色差等问题的拼块，避免拼接后影响水刀拼花板的整体效果，使得制得的水刀拼花板可以最大化地呈现设计师的设计效果。

进一步地，所述修补勾缝工序包括如下步骤，

p1、以环氧树脂、石粉、颜料、稀释剂和固化剂为原料配制修补剂；

p2、将配置好的修补剂填充在拼块表面划痕或者缝隙处；

p3、待修补剂凝固后，刮除拼块表面多余修补剂后，将修补处打磨光滑。

通过采用上述技术方案，可以修补加工过程中在拼块表面造成的划痕等疵病，使得拼块色彩均匀，拼接成水刀拼花板后具有良好的装饰效果。

进一步地，步骤二中，构成复合板的金属板与人造石板的厚度比为1:2~3。

通过采用上述技术方案，既能节约金属板材料的用量，又能获得足够刚性的复合板，利于切割制作各种形状的镶嵌快，制得的镶嵌快拼接后金属部分不易脱落。

进一步地，步骤一所用天然石板为大理石板或者花岗岩板，步骤二中所用金属板为铜板或者不锈钢板。

通过采用上述技术方案，可以制作不同风格、不同装饰效果的水刀拼花板，用于不同风格建筑的装饰。

进一步地，步骤四的粘结加固层的厚度为3-5mm。

通过采用上述技术方案，粘结加固层过厚容易开裂，过薄加固效果不理想，以3-5mm最佳。

本发明的另一目的在于提供一种水刀拼花铺装施工方法，其具有工序简单、施工难度低、劳动成本低的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种水刀拼花铺装施工方法，包括如下步骤，

步骤一、基层找平，清理待铺装水刀拼花板的基层表面的杂物，用找平砂浆进行找平；

步骤二、对经由上述水刀拼花板制作方法制作的水刀拼花板进行外观检查；如存在磕碰损坏或者划痕，则进行修补勾缝；

步骤三、用粘结剂将经步骤二检查合格的水刀拼花板根据设计拼花图排位，拼接铺装在经步骤一找平的基层上；

步骤四、养护，用橡胶锤敲击使各水刀拼花板拼接处齐平，养护至粘结剂凝固，完成水刀拼花铺装施工。

通过采用上述技术方案，可以快速、简单地对水刀拼花板进行铺装，以获得极佳的装饰效果。相较于传统的水刀拼花装饰施工，省去了现场加工镶嵌槽、镶嵌金属嵌件的不便，施工难度低，且容易控制水刀拼花板的拼装精度，施工效率高、质量好。粘结剂可以是水泥砂浆，或者石材粘结剂，如云石胶。

进一步地，步骤二中，所述修补勾缝工序包括如下步骤，

s1、以环氧树脂、石粉、颜料、稀释剂和固化剂为原料配制修补剂；

s2、将配置好的修补剂填充在拼块表面划痕或者缝隙处；

s3、待修补剂凝固后，刮除拼块表面修补剂，将修补处打磨光滑。

通过采用上述技术方案，能有效修补水刀拼花板预制后，到送至施工现场工程中造成的小疵病，使得铺装后的水刀拼花板能最大程度还原设计师的设计效果。

进一步地，步骤三中，拼接铺装时，控制相邻水刀拼花板之间的拼接间隙≤1mm。

通过采用上述技术方案，拼接间隙过大会影响整体的铺装效果，甚至导致边角处的水刀拼花板难以准确铺装。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、单独制作石材拼块和金属镶嵌件后，再进行拼装，容易控制切割的形状、精度，最大程度还原设计效果，解决了常规制作方法中直接在石材表面开设镶嵌槽加工难度大、镶嵌安装不方便的问题；

2、以金属板和人造石板制作复合板后，再切割制作镶嵌件，减少了金属板材的使用厚度，节约了金属材质用量，降低了生产成本；

3、用金属板-人造石板复合板水刀切割制作镶嵌件，由于人造石板的存在，弥补了金属板延展性好、易弯易形变的不足，提高了金属板的刚性，更容易切割制造各种异型、弧形、细线条等常规方法难以加工的形状不规则的镶嵌件，实现了石材和金属制品的装饰工程中的高效结合，摆脱了传统制作方法对设计师艺术手法表达的桎梏；

4、在水刀拼花板的背面通过胶黏剂混合物粘附固定纤维纱网，增加了拼接形成的水刀拼花板的整体牢固性，后续铺装施工过程中不易造成水刀拼花板形变，铺设安装施工难度低、装饰效果极佳；

5、本发明相应地公开了一种水刀拼花铺装施工方法，其相较于传统的水刀拼花装饰施工，省去了常规工艺中现场加工镶嵌槽、镶嵌金属嵌件的不便，施工难度低，且容易控制水刀拼花板的拼装精度，施工效率高、质量好。

附图说明

图1为实施例1中水刀拼花板的结构示意图；

图2为实施例1中水刀拼花板的制作工艺流程图；

图3为实施例1中水刀拼花板的爆炸图；

图4为实施例2中水刀拼花板的结构示意图；

图5为实施例3中水刀拼花铺装施工工艺流程图；

图6为实施例3中水刀拼花板的铺装施工工况图；

图7为实施例4中水刀拼花板的铺装施工工况图。

图中：1、水刀拼花板；11、拼块；12、镶嵌件；121、金属板；122、人造石板；2、粘结加固层；21、纤维纱网；22、胶黏剂层；3、基层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种水刀拼花板制作方法，本实施例以制作如图1所示的水刀拼花板1的过程为例进行说明。图1所示的水刀拼花板1由三块形状不同的大理石材质的拼块11和两块镶嵌在相邻拼块之间的弧形条状的镶嵌件12组成。为了增加水刀拼花板1的牢固度，水刀拼花板1的背面还设置有粘结加固层2。

其具体制作的工艺流程如图2所示，具体包括如下步骤：

拼块制作，拼块11由20mm厚的大理石板，根据设计图纸设计的形状用水刀切割的方式切割制成。如图3所示，本实施例共需要切割制作三块拼块11，且每一块拼块11上均带有用于与镶嵌件12拼接配合的弧形边。选择用于切割制造拼块11的大理石板时，需要注意筛选大理石板的颜色、纹理和平整度，颜色均匀、纹理清晰、平整度好的大理石板为佳。

拼块11切割制造后均需要进行外观检查，查看拼块11表面有无明显划痕。如存在影响装饰效果的划痕，则需要对拼块11进行修补勾缝，已修补划痕或者磕碰损坏处。具体的修补勾缝步骤如下：

p1、以环氧树脂（e-44）、石粉、颜料、丙酮、己二胺和异氟尔酮二胺为原料配制修补剂；

p2、将配置好的修补剂均匀填充在拼块11表面划痕或者缝隙处；

p3、待修补剂凝固后，用刮刀刮除拼块11表面多余修补剂，用砂纸将修补处打磨光滑即可。

为避免修补剂与石材的色差，配制修补剂时采用计算机控制调色，其次调色的修补剂颜色是选择与拼花颜色较深的石材或者面积占比较大者相一致的原则进行调色。

对于一些划痕严重、色差严重或者因其他疵病严重影响最终拼装效果的拼块11，则需重新选用大理石板、重新水刀切割制拼块11。只有外观检查合格的拼块11方可用于水刀拼花板1的拼接制作。

镶嵌件制作，取金属板121和人造石板122用石材胶粘合后得到复合板，选择的金属板121和人造石板122的厚度比为1:2，且复合板的总厚度与用于切割制作拼块的大理石板的厚度相同，本实施例中金属板121选用铜板。根据设计图纸，采用水刀切割的方式对复合板进行切割，得到如图3所示的弧形条状的镶嵌件12。

预拼装，完成镶嵌件12和拼块11的制作后，按照设计图纸对各拼块11和镶嵌件12进行预拼。检查各拼块11、镶嵌件12的形状和尺寸是否符合要求，不合格时，可以对轻微的形状偏差进行修整以使满足设计要求，严重不符合设计要求的，则重新选材切割制作。预拼装符合要求后，才能进行拼接粘合工序。

拼接粘合，根据设计的拼花图排位，将拼块11和镶嵌件12用粘合剂粘合，拼接形成正面具有铜条镶嵌效果的水刀拼花板1。拼接粘合用的粘合剂选用石材胶，且拼接粘合时注意拼块11和镶嵌件12彼此之间的拼接间隙不得超过1mm。待粘合剂完全固化后，进行加固工序。

拼花板加固，在水刀拼花板1的背面涂覆环氧树脂胶黏剂作为胶黏剂层22，再平铺一层纤维纱网21，通过胶黏剂层22使纤维纱网21牢固附着形成粘结加固层2，以对水刀拼花板1起到加固作用。纤维纱网21可以选用聚酯纤维纱网、聚氯乙烯纤维纱网、聚氟乙烯纤维纱网、聚丙烯腈纤维纱网等化学纤维纱网，本实施例中选用聚氯乙烯纤维纱网。为了减少粘结加固层2开裂或者起皮脱落，胶黏剂层22不宜涂覆过厚，以最终形成的粘结加固层2的厚度为3mm为宜。待胶黏剂层22完全固化后，即得具有金属镶嵌装饰效果的水刀拼花板1，该种水刀拼花板1可以用于墙面、地面等处的建筑装饰。

采用本发明的方法制作水刀拼花板1，通过金属板121和人造石板122复合，得到复合板再用水刀切割制作镶嵌件12。无需像传统工序中需要在石板表面切割镶嵌槽，再镶嵌卡入金属条或金属块。本发明的制作方法对金属镶嵌部分的形状不受限制，尤其适用于制作具有弧度、细小形状、不规则形状的异形图案金属镶嵌水刀拼花板1，打破了传统工艺对设计师艺术手法表达的桎梏。同时，采用金属板121和人造石板122复合，使得金属板121的刚性得到增强，更容易切割出设计形状的镶嵌件12，降低了因切割出错需要重新制作的概率，具有节约材料、降低生产制作成本的作用。本发明的方法可以用于在工厂预制水刀拼花板1，制得的水刀拼花板1背面粘附纤维纱网21，牢固性好、不易形变，用于装饰工程时能够精确铺装，装饰效果极佳。也可以省去本发明的拼接粘合和拼花板加固步骤，在施工现场铺装时直接用拼块11和镶嵌件12进行拼装，同样可以获得良好的装饰效果、且施工难度低。

实施例2：

一种水刀拼花板制作方法，本实施例以实施例1为基础，其与实施例1的区别在于：

本实施例中，以花岗岩板为原料切割制造拼块11，选择不锈钢板作为金属板121和人造石板122复合得到的复合板切割制造镶嵌件12。如图4所示，本实施例中水刀拼花板1共包括三块形状不同的拼块11和三块弧形条状的镶嵌件12，其中一块镶嵌件12位于水刀拼花板1的外围，铺装后相邻水刀拼花板1之间同样具有金属条镶嵌的装饰效果。

本实施例具体制作工艺过程中，拼块11制作时选用的花岗岩板厚度为17mm；镶嵌件12制作时选用的不锈钢板和人造石板122的厚度比为1:3；拼花板加固步骤中，最终形成的粘结加固层2的厚度为5mm。

实施例3胶黏剂层

一种水刀拼花铺装施工方法，本实施例以在地面铺装由实施例1方法制作的水刀拼花板1进行说明，具体工艺流程如图5所示。

基层找平，清理地面石块等杂物后整平，再找平砂浆进行找平，使得基层3平整以方便后续水刀拼花板1的铺装施工。

外观检查，本实施例中选用的是由实施例1方法预制的水刀拼花板1，使用前需要对水刀拼花板1进行外观检查。如存在轻微磕碰损坏或者划痕，则进行修补勾缝处理，以免影响铺装后整体装饰效果的呈现。具体修补勾缝步骤如下：

p1、以环氧树脂（e-44）、石粉、颜料、丙酮、己二胺和异氟尔酮二胺为原料配制修补剂；

p2、将配置好的修补剂均匀填充在拼块11表面划痕或者缝隙处；

p3、待修补剂凝固后，用刮刀刮除拼块11表面多余修补剂，用砂纸将修补处打磨光滑即可。

为避免修补剂与石材的色差，配制修补剂时采用计算机控制调色，其次调色的修补剂颜色是选择与拼花颜色较深的石材或者面积占比较大者相一致的原则进行调色。修补勾缝至水刀拼花板1表面无明显疵病、或者外观检查合格的水刀拼花板1才可用于铺装。

铺装，根据设计图纸及水刀拼花板1的实际尺寸，在基层3上放线定位。用水泥砂浆或者石材胶作为粘结材料，本实施例中粘结材料选用云石胶，逐一将预制的水刀拼花板1铺装到位。铺装时，注意控制相邻的水刀拼花板1间间隙≤1mm。

养护，用橡胶锤轻击使各水刀拼花板1拼接处齐平，养护至粘结剂完全固化，完成水刀拼花铺装施工，得到如图6所示的水刀拼花装饰地面。

本发明的水刀拼花铺装施工方法相较于传统的水刀拼花装饰施工，省去了现场加工镶嵌槽、镶嵌金属嵌件的不便，施工难度低，且容易控制水刀拼花板1的拼装精度，施工效率高，最大程度还原了设计师的设计效果。

实施例4

一种水刀拼花铺装施工方法，其与实施例3基本相同，区别在于：铺装时所用的水刀拼花板1为采用实施例2的方法预制的水刀拼花板1，铺装后得到水刀拼花装饰地面如图7所示。不仅每块水刀拼花板1的相邻拼块之间，相邻水刀拼花板1之间也具有金属条镶嵌的装饰效果。

上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。