一种浮雕手表黄金表盘的制备方法与流程

文档序号:16742179发布日期:2019-01-28 13:06阅读:430来源:国知局
一种浮雕手表黄金表盘的制备方法与流程

本发明属于金属工艺品技术领域,具体涉及一种浮雕手表黄金表盘的制备方法。



背景技术:

随着人们生活水平和艺术鉴赏水平的不断提高,手表不再单单是一种显示时间的工具,已成为一种高贵与典雅,并能起到一定的装饰和彰显价值的作用。为了使手表能够满足消费者不同的需求属性,市场上出现了贵金属外观件的手表。

目前在高档手表外观件生产加工行业,有采用高纯度(18k)黄金,去做手表表壳和表带,但将高纯度的黄金加工成手表表盘的却寥寥无几。因用黄金制作手表表盘时,须攻克两大技术难题:(1)手表表盘的加工面积比首饰要大,且厚度的基本要求均在0.4mm以下,而此时薄板的18k黄金因为太软、太薄、太易变形,不利于后期的生产工艺加工;(2)手表表盘与手表机芯的装配连接,是靠表盘上另外焊接的“连接足”(¢0.6mm)插入机芯,再锁上镙丝连接,而“连接足”为红铜制品,要焊接在高纯度18k黄金的表盘上几乎不可能的;(3)若采用常规的手表表壳和表带的18k黄金制作油压工艺去生产手表黄金表盘时,手表表盘由于其特殊性,易会出现外观哑光发乌、砂孔白点等问题,且表盘太薄,不可以在后期有更多的生产工艺加工。因此,同行厂家都会规避此项技术,以致于对纯金表盘的生产,几乎成为本技术领域的空白。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本发明提供一种制作简单、成本低的浮雕手表黄金表盘制备方法,所制得的手表黄金表盘纹理细腻、光泽统一且光哑分明。

本发明所采用的技术效果如下:

一种浮雕手表黄金表盘的制备方法,包括以下步骤:

(1)手表黄金表盘基体的制作;

(2)模具的制作,具体操作为:首先在五轴联动数控机床上进行编程,将xw-41高碳高铬工具钢模坯,置于五轴联动数控机床夹具中,进行上、下模具配套的立体浮雕雕刻得到带雕刻图案的模具;

(3)手工省模后将带有浮雕图案的模具装入油压机,通过该模具对制作好的手表黄金表盘基体的进行多次反复压制,当压制出来的手表黄金表盘基体表面达到高光效果后停止;

(4)将模具取下做高光镜面区域的保护,同时将需哑光或火花纹区域,进行放电处理后,即得浮雕手表黄金表盘。

优选地,所述步骤(1)中手表黄金表盘基体的制作的制作过程为:

(a)将厚度为1mm~4mm的黄金板进行第一次拉伸、第一次硬化处理,所述第一次拉伸量为30%~40%;

(b)将所述步骤(a)得到的黄金板坯进行第二次拉伸、第二次硬化处理,所述第二次拉伸量为10%~20%;

(c)将所述步骤(b)得到的黄金板坯进行第三次拉伸、第三次硬化处理,所述第三次拉伸量为20%~30%;

(d)将所述步骤(c)得到的黄金板坯进行第四次拉伸、第四次硬化处理即得手表黄金表盘基体,所述第四次拉伸量与第一次拉伸量、第二次拉伸量和第三次拉伸量的总和为100%。

更优选地,在对黄金板进行拉伸及硬化处理前,需用玛瑙石以手工将黄金板作刮磨处理,并在拉伸设备的辊轮上作高光处理;在拉伸及硬化处理全程中需使用静电离子除尘,以控制黄金板拉伸时的高光处理和高光洁度。

优选地,步骤(3)中,所用油压机的油压吨位为400~600t。

优选地,步骤(3)中,在进行压制前,需保证手表黄金表盘基体和模具的温度保持一致,所述温度为30~40℃。

优选地,步骤(3)中,在进行压制前,需对拉伸好的手表黄金表盘基体进行抛光处理。

优选地,步骤(3)和步骤(4)中,需采用惰性气体进行全过程保护。

优选地,步骤(3)中,反复压制的过程中,需不断用玛瑙刀刮磨手表黄金表盘基体的表面。

与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:

(1)本发明分为四次对黄金板进行拉伸,可有效降低薄金属片在拉伸过程中产生爆裂、折皱、变形等现象发生的机率,且在拉伸前,用玛瑙石以手工将黄金板作刮磨处理;同时,先期在辊轮上特制了高强度和高硬度的高光处理,并在拉伸时全程使用静电离子除尘,以达到控制黄金板在拉伸时的高光处理和高光洁度的预期效果。

(2)本发明所制作的油压模具通过上下模芯、与模圈配套的精准配合,配合使用400~600t的油压机增压压模,所制得的浮雕平面和浮雕图案更为饱满工整,再辅以用手工在细节上的精细雕刻,可更好的完成整个表盘立体浮雕的效果,整个压制过程在有惰性气体保护下恒温完成,且手表黄金表盘基体与模具的温度一致,以确保手表黄金表盘基体的整个黄金正面版面颜色深浅均一,反复多次压制过程中,采用玛瑙刀不断刮磨手表黄金表盘基体,具有除尘和恒温的效果、并可确保手表黄金表盘基体表面无色差,所制得的手表黄金表盘外观无哑光发乌、砂孔白点等问题。

(3)本发明制备工艺简单,可操作性强,模具在制作过程中经过电火花镜面处理,且手表黄金表盘基体采用了高光拉伸及抛光处理的方式,故将手表黄金表盘基体进行反复压制后,无需再进行冲切、车铣、批、磨、抛等工序来确保黄金表盘图案的光洁度。

附图说明

图1为本发明中制得的模具的结构示意图

其中:1、上模2、下模3、雕刻图案4、行腔。

具体实施方式

本发明以黄金板为原料,所述黄金板的厚度为1~4mm,对于本领域技术人员来说,黄金板越厚越容易加工,越容易产生浮雕效果,因此,本发明提供的方法也适用于4mm以上的黄金板。本发明对所述黄金板的宽度和长度没有特殊限制,本领域技术人员可以根据手表表盘的形状和尺寸进行确定。

在本发明中,为了使得到的浮雕手表黄金表盘具有良好的观赏价值和收藏价值,需首先对黄金板进行拉伸,拉伸成手表黄金表盘的雏形,如圆形、方形等,由于黄金板较薄,本发明优选按照以下步骤进行拉伸:

(a)将厚度为1mm~4mm的黄金板进行第一次拉伸、第一次硬化处理,所述第一次拉伸量为30%~40%;

(b)将所述步骤(a)得到的黄金板坯进行第二次拉伸、第二次硬化处理,所述第二次拉伸量为10%~20%;

(c)将所述步骤(b)得到的黄金板坯进行第三次拉伸、第三次硬化处理,所述第三次拉伸量为20%~30%;

(d)将所述步骤(c)得到的黄金板坯进行第四次拉伸、第四次硬化处理即得手表黄金表盘基体,所述第四次拉伸量与第一次拉伸量、第二次拉伸量和第三次拉伸量的总和为100%。

第一次拉伸为初次拉伸,拉伸量较大可以提高生产效率,但拉伸量过大时,薄黄金板易发生爆裂,从而影响后续加工,故优选为30%~40%。第一次拉伸完毕后,对所述第一次拉伸后得到的手表黄金表盘雏形进行本领域技术人员熟知的第一次清洗和第一次硬化处理,得到第一手表黄金表盘雏形。

第一次拉伸完毕后,对所述第一手表黄金表盘雏形进行第二次拉伸,为防止折皱,第二次拉伸的拉伸量优选为总拉伸量的10%~20%,由于黄金板较薄,在拉伸过程中较易出现折皱,降低第二次拉伸的拉伸量能够减少折皱的产生,使得到的手表黄金表盘外表美观。第二次拉伸完毕后,对得到的手表黄金表盘雏形进行本领域技术人员熟知的第二次清洗和第二次硬化处理,得到第二手表黄金表盘雏形。

第二次拉伸完毕后,对所述第二手表黄金表盘雏形进行第三次拉伸,为防止折皱,第三次拉伸的拉伸量优选为总拉伸量的20%~30%;第三次拉伸是整个拉伸过程中最为关键的步骤,拉伸量过大时易产生折皱,影响成品质量;第三次拉伸完毕后,对得到的金属工艺品雏形进行本领域技术人员熟知的第三次清洗和第三次硬化处理,得到第三手表黄金表盘雏形。

第三次拉伸完毕后,对所述第三手表黄金表盘雏形进行第四次拉伸,第四次拉伸为成型工艺,经过第四次拉伸后,即可得到具有特定形状的第四手表黄金表盘雏形。为了防止爆裂,第四次拉伸的拉伸量优选为20%~40%,在本发明中,第一次拉伸的拉伸量、第二次拉伸的拉伸量、第三次拉伸的拉伸量和第四次拉伸的拉伸量总和为100%。第四次拉伸完毕后,对得到的第四手表黄金表盘雏形进行本领域技术人员熟知的第四次清洗和第四次硬化处理,得到手表黄金表盘基体。

另外,黄金板在辊轮拉伸工艺作厚度处理前,可先用玛瑙石以手工将黄金板作刮磨处理,同时,可首先在辊轮上特制高强度和高硬度的镜面处理,即在辊轮上作电火花高光处理前,先将辊轮作高硬度处理(即淬火);配合在拉伸时全程使用静电离子除尘,可有效控制黄金板在拉伸时的高光处理和高光洁度。

得到手表黄金表盘基体后,将所述手表黄金表盘基体进行油压成型处理,在所述手表黄金表盘基体表面形成浮雕,得到浮雕手表黄金表盘。在进行油压成型处理时,本领域技术人员可以根据浮雕图案、浮雕高度等因素选择模具、确定油压成型的压力等参数,直至得到饱满、清晰的浮雕花纹;得到浮雕手表黄金表盘后,对所述浮雕手表黄金表盘进行本领域熟知的清洗、烘干即可。

本发明中所制作的油压模具通过上下模芯、与模圈配套的精准配合,配合使用400~600t的油压机增压压模,所制得的浮雕平面和浮雕图案更为饱满工整,再辅以用手工在细节上的精细雕刻,可更好的完成整个表盘立体浮雕的效果,整个压制过程在有惰性气体保护下恒温完成,且手表黄金表盘基体与模具的温度一致,以确保手表黄金表盘基体的整个黄金正面版面颜色深浅均一,反复多次压制过程中,采用玛瑙刀不断刮磨手表黄金表盘基体,具有除尘和恒温的效果、并可确保手表黄金表盘基体表面无色差,所制得的手表黄金表盘外观无哑光发乌、砂孔白点等问题。

如图1所示,本发明中的模具在制作过程中,先在油压模下模2制作行腔4,当上模1压制雕刻图案3时,因下模2有凹制的行腔4可走,上模1与下模2挤压时,会出现黄金表盘上图案,行腔4会使黄金表盘上出现两个凸点,此凸点即为黄金表盘与机芯的连结点,无需通过焊接的方式将连接足固定在表盘上,提高了产品的合格率。

为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的浮雕手表黄金表盘的制作方法进行详细描述。

实施例1

一种浮雕手表黄金表盘的制备方法,包括以下步骤:

(1)手表黄金表盘基体的制作,具体制作过程为:(a)将厚度为1mm的黄金板进行第一次拉伸、第一次硬化处理,所述第一次拉伸量为30%;(b)将所述步骤(a)得到的黄金板坯进行第二次拉伸、第二次硬化处理,所述第二次拉伸量为15%;(c)将所述步骤(b)得到的黄金板坯进行第三次拉伸、第三次硬化处理,所述第三次拉伸量为20%;(d)将所述步骤(c)得到的黄金板坯进行第四次拉伸、第四次硬化处理即得手表黄金表盘基体,所述第四次拉伸量为35%。

其中,在对黄金板进行拉伸及硬化处理前,需用玛瑙石以手工将黄金板作刮磨处理,并在拉伸设备的辊轮上作高光处理;在拉伸及硬化处理全程中需使用静电离子除尘,以控制黄金板拉伸时的高光处理和高光洁度。

(2)模具的制作,具体操作为:首先在五轴联动数控机床上进行编程,将xw-41高碳高铬工具钢模坯,置于五轴联动数控机床夹具中,进行上、下模具配套的立体浮雕雕刻得到带雕刻图案的模具;其中,在模具上需做高光处理的区域,可采用镜面火花机作镜面效果处理。

(3)手工省模后将带有浮雕图案的模具装入油压机,通过该模具对制作好的手表黄金表盘基体的进行多次反复压制。在进行压制前,需保证手表黄金表盘基体和模具的温度保持一致,所述温度为30℃,同时需对拉伸好的手表黄金表盘基体进行抛光处理;在反复压制的过程中,需不断用玛瑙刀刮磨手表黄金表盘基体的表面,并采用惰性气体进行全过程保护。当压制出来的手表黄金表盘基体表面达到高光效果后停止,所用油压机的油压吨位为400t。

(4)将模具取下做高光镜面区域的保护,同时将需哑光或火花纹区域,进行放电处理后,即得浮雕手表黄金表盘。

实施例2

一种浮雕手表黄金表盘的制备方法,包括以下步骤:

(1)手表黄金表盘基体的制作,具体制作过程为:(a)将厚度为3mm的黄金板进行第一次拉伸、第一次硬化处理,所述第一次拉伸量为35%;(b)将所述步骤(a)得到的黄金板坯进行第二次拉伸、第二次硬化处理,所述第二次拉伸量为10%;(c)将所述步骤(b)得到的黄金板坯进行第三次拉伸、第三次硬化处理,所述第三次拉伸量为25%;(d)将所述步骤(c)得到的黄金板坯进行第四次拉伸、第四次硬化处理即得手表黄金表盘基体,所述第四次拉伸量为30%。

其中,在对黄金板进行拉伸及硬化处理前,需用玛瑙石以手工将黄金板作刮磨处理,并在拉伸设备的辊轮上作高光处理;在拉伸及硬化处理全程中需使用静电离子除尘,以控制黄金板拉伸时的高光处理和高光洁度。

(2)模具的制作,具体操作为:首先在五轴联动数控机床上进行编程,将xw-41高碳高铬工具钢模坯,置于五轴联动数控机床夹具中,进行上、下模具配套的立体浮雕雕刻得到带雕刻图案的模具;其中,在模具上需做高光处理的区域,可采用镜面火花机作镜面效果处理。

(3)手工省模后将带有浮雕图案的模具装入油压机,通过该模具对制作好的手表黄金表盘基体的进行多次反复压制。在进行压制前,需保证手表黄金表盘基体和模具的温度保持一致,所述温度为35℃,同时需对拉伸好的手表黄金表盘基体进行抛光处理;在反复压制的过程中,需不断用玛瑙刀刮磨手表黄金表盘基体的表面,并采用惰性气体进行全过程保护。当压制出来的手表黄金表盘基体表面达到高光效果后停止,所用油压机的油压吨位为500t。

(4)将模具取下做高光镜面区域的保护,同时将需哑光或火花纹区域,进行放电处理后,即得浮雕手表黄金表盘。

实施例3

一种浮雕手表黄金表盘的制备方法,包括以下步骤:

(1)手表黄金表盘基体的制作,具体制作过程为:(a)将厚度为4mm的黄金板进行第一次拉伸、第一次硬化处理,所述第一次拉伸量为40%;(b)将所述步骤(a)得到的黄金板坯进行第二次拉伸、第二次硬化处理,所述第二次拉伸量为20%;(c)将所述步骤(b)得到的黄金板坯进行第三次拉伸、第三次硬化处理,所述第三次拉伸量为20%;(d)将所述步骤(c)得到的黄金板坯进行第四次拉伸、第四次硬化处理即得手表黄金表盘基体,所述第四次拉伸量为20%。

其中,在对黄金板进行拉伸及硬化处理前,需用玛瑙石以手工将黄金板作刮磨处理,并在拉伸设备的辊轮上作高光处理;在拉伸及硬化处理全程中需使用静电离子除尘,以控制黄金板拉伸时的高光处理和高光洁度。

(2)模具的制作,具体操作为:首先在五轴联动数控机床上进行编程,将xw-41高碳高铬工具钢模坯,置于五轴联动数控机床夹具中,进行上、下模具配套的立体浮雕雕刻得到带雕刻图案的模具;其中,在模具上需做高光处理的区域,可采用镜面火花机作镜面效果处理。

(3)手工省模后将带有浮雕图案的模具装入油压机,通过该模具对制作好的手表黄金表盘基体的进行多次反复压制。在进行压制前,需保证手表黄金表盘基体和模具的温度保持一致,所述温度为40℃,同时需对拉伸好的手表黄金表盘基体进行抛光处理;在反复压制的过程中,需不断用玛瑙刀刮磨手表黄金表盘基体的表面,并采用惰性气体进行全过程保护。当压制出来的手表黄金表盘基体表面达到高光效果后停止,所用油压机的油压吨位为600t。

(4)将模具取下做高光镜面区域的保护,同时将需哑光或火花纹区域,进行放电处理后,即得浮雕手表黄金表盘。

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