一种压纹辊面板的制作方法

本实用新型涉及压纹技术领域，具体为一种压纹辊面板。

背景技术：

压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料（PVC，铝材，木板，纸张等等）产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。

在对物体进行压纹时，需要使用到压纹辊面板，现有的压纹辊面板在使用时，由于不同物体进行压纹的纹路不一样，导致现有的压纹辊面板在使用时不便于更换，不方便使用者的使用，降低了压纹辊面板的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压纹辊面板，具备便于更换的等优点，解决了现有压纹辊面板在使用时不便于更换的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压纹辊面板，包括工作板，所述工作板的顶部从左至右依次固定连接有保护箱和支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左侧依次贯穿壳体和支撑杆并延伸至支撑杆的左侧，所述转轴的左侧固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座的内腔套设有压纹辊本体，所述压纹辊本体的左侧套设有第一轴承座，所述保护箱的顶部贯穿设置有凸轴，所述凸轴的顶部固定连接有把手，所述凸轴的右侧开设有凹槽，所述保护箱顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有卡杆，所述卡杆远离固定块的一侧延伸至凹槽的内腔，所述凸轴的表面套设有套板，所述套板的右侧通过活动轴活动连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有传动板，所述传动板的顶部与底部均固定连接有滑杆，所述传动板右侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与保护箱的内壁固定连接，所述传动板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿至保护箱的右侧并与第一轴承座的左侧固定连接。

优选的，所述把手的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，所述凸轴的底部与保护箱内壁底部的连接处通过活动底座活动连接。

优选的，所述电机的右侧与壳体内壁右侧的连接处通过固定螺栓固定连接，所述壳体的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧与支撑杆的右侧固定连接。

优选的，所述保护箱内壁的顶部与底部均开设有与滑杆配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的外侧滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压纹辊面板，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置工作板、压纹辊本体、第一轴承座、保护箱、第二轴承座、支撑杆、壳体、电机、转轴、支撑架、凸轴、传动杆、传动板、推板、弹簧、滑杆、滑槽、套板、把手、凹槽、卡杆和固定块的配合使用，解决了现有的压纹辊面板在使用时，由于不同物体进行压纹的纹路不一样，导致现有的压纹辊面板在使用时不便于更换的问题，方便了使用者的使用，提高了压纹辊面板的实用性。

2、本实用新型通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在转动把手时会出现脱落的现象，通过设置滑槽，方便了滑杆在保护箱内的滑动，减少了滑杆与保护箱之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，通过设置固定螺栓，提高了电机工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机在工作时会出现不稳定的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构保护箱的剖视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1工作板、2压纹辊本体、3第一轴承座、4保护箱、5第二轴承座、6支撑杆、7壳体、8电机、9转轴、10支撑架、11凸轴、12传动杆、13传动板、14推板、15弹簧、16滑杆、17滑槽、18套板、19把手、20凹槽、21卡杆、22固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种压纹辊面板，包括工作板1，工作板1的顶部从左至右依次固定连接有保护箱4和支撑杆6，支撑杆6的右侧固定连接有壳体7，壳体7的底部固定连接有支撑架10，支撑架10的左侧与支撑杆6的右侧固定连接，壳体7内壁的右侧固定连接有电机8，电机8的右侧与壳体7内壁右侧的连接处通过固定螺栓固定连接，通过设置固定螺栓，提高了电机8工作时的稳定性，避免了因缺乏固定装置，导致电机8在工作时会出现不稳定的状况，电机8的输出端固定连接有转轴9，转轴9的左侧依次贯穿壳体7和支撑杆6并延伸至支撑杆6的左侧，转轴9的左侧固定连接有第二轴承座5，第二轴承座5的内腔套设有压纹辊本体2，压纹辊本体2的左侧套设有第一轴承座3，保护箱4的顶部贯穿设置有凸轴11，凸轴11的底部与保护箱4内壁底部的连接处通过活动底座活动连接，凸轴11的顶部固定连接有把手19，把手19的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过设置防滑套，增加了使用者手部与把手19的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在转动把手19时会出现脱落的现象，凸轴11的右侧开设有凹槽20，保护箱4顶部的右侧固定连接有固定块22，固定块22的顶部活动连接有卡杆21，卡杆21远离固定块22的一侧延伸至凹槽20的内腔，凸轴11的表面套设有套板18，套板18的右侧通过活动轴活动连接有传动杆12，传动杆12的右侧固定连接有传动板13，传动板13的顶部与底部均固定连接有滑杆16，保护箱4内壁的顶部与底部均开设有与滑杆16配合使用的滑槽17，滑槽17的内壁与滑杆16的外侧滑动连接，通过设置滑槽17，方便了滑杆16在保护箱4内的滑动，减少了滑杆16与保护箱4之间的摩擦力，延长了零件的使用寿命，传动板13右侧的顶部与底部均固定连接有弹簧15，弹簧15的右侧与保护箱4的内壁固定连接，传动板13的右侧固定连接有推杆14，推杆14的右侧贯穿至保护箱4的右侧并与第一轴承座3的左侧固定连接，本实用新型通过设置工作板1、压纹辊本体2、第一轴承座3、保护箱4、第二轴承座5、支撑杆6、壳体7、电机8、转轴9、支撑架10、凸轴11、传动杆12、传动板13、推板14、弹簧15、滑杆16、滑槽17、套板18、把手19、凹槽20、卡杆21和固定块22的配合使用，解决了现有的压纹辊面板在使用时，由于不同物体进行压纹的纹路不一样，导致现有的压纹辊面板在使用时不便于更换的问题，方便了使用者的使用，提高了压纹辊面板的实用性。

在使用时，使用者通过对把手19的转动，把手19的转动带动凸轴11进行转动，凸轴11的转动带动套板18进行转动，套板18的转动带动传动杆12进行移动，传动杆12的移动带动传动板13进行移动，传动板13的移动带动滑杆16在滑槽17内进行滑动，传动板13的移动使弹簧15发生形变，同时传动板13的移动带动推板14进行移动，推板14的移动带动第一轴承座3进行移动，第一轴承座3对压纹辊本体2进行安装，达到了便于更换的效果。

综上所述，该压纹辊面板，通过工作板1、压纹辊本体2、第一轴承座3、保护箱4、第二轴承座5、支撑杆6、壳体7、电机8、转轴9、支撑架10、凸轴11、传动杆12、传动板13、推板14、弹簧15、滑杆16、滑槽17、套板18、把手19、凹槽20、卡杆21和固定块22的配合使用，解决了现有压纹辊面板在使用时不便于更换的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。