一种用于环形雕刻的立式雕刻机的制作方法

本实用新型属于雕刻机技术领域，具体涉及一种用于环形雕刻的立式雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等，雕刻机是近几年新兴的一种数控设备，他工作原理和数控铣床很相似，以点动连续的方式让控制机械的三个轴自动运动，从而达到自动雕刻的效果，其应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。

立式雕刻机是雕刻机的一种，但是现有的立式雕刻机在雕刻过程中，多是通过在刀具附近设置导液管，将冷却液导入雕刻部位，对刀具进行降温，采用上述的降温方式会将残渣导入待雕刻件的下部，影响后续的加工，冷却液使用后直接排放，造成极大的浪费，另一方面，雕刻完成后，需要对完成的雕刻件进行清洗，现有清洗方式多采用人工清洗的方式，且对于雕刻的拐角处清洗困难，不利于清洗过程的实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于环形雕刻的立式雕刻机，简单便捷的实现对待雕刻件整体的整体喷洒，防止废渣残留在带雕刻件的表面影响后续的加工，且在使用过程中对冷却液进行循环利用，防止冷却液的浪费，同时简便的在雕刻完成后进行全方位的清洗，避免人工清洗导致的清洗不到位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环形雕刻的立式雕刻机，包括雕刻机本体、壳体和水泵，所述雕刻机本体的下部设置有转盘，所述转盘的侧部安装有导液管，所述雕刻机本体的下侧安装有储液箱，所述储液箱的进水端与导液管相贯通，所述壳体安装于储液箱的上部，所述壳体套于雕刻机本体的外侧，所述储液箱的内部安装有过滤网，所述水泵通过进水管安装于储液箱的侧部，所述水泵的出水端安装有母管，所述母管的侧部安装有支管，所述支管的出水端安装有雾化喷头。

优选的，所述雕刻机本体的下部安装有支撑座，所述支撑座的下部安装有橡胶垫。

优选的，所述转盘的下部连接有转轴，所述转轴的端侧转动连接有电机，所述电机安装于支撑座的内部。

优选的，所述储液箱的侧部安装有补液管，所述储液箱相对于雕刻机本体对称设置有两组，且所述储液箱与水泵呈一一对应设置。

优选的，所述支管的中部安装有电动调节阀，所述支管等距布置于母管的侧部，且所述支管均探入雕刻机本体的内部。

优选的，所述过滤网交错布置于储液箱的内部，且所述过滤网设置有至少两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过水泵将冷却液泵入母管的内部，然后通过母管进入支管，在雾化喷头的喷洒下进行降温，同时对附着在待雕刻件的残渣进行清洗，储液箱内进行冷却液的收集，达到循环利用。

2、通过更换储液箱内的液体，将冷却液改成清水，即可有效的在雕刻完成后进行清洗，同时实现水的循环利用，同时方便的实现全方位清洗，达到良好的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的储液箱侧视图；

图3为本实用新型的母管的侧视图。

图中：1雕刻机本体、2壳体、3水泵、4转盘、5导液管、6储液箱、7过滤网、8进水管、9母管、10支管、11雾化喷头、12支撑座、13橡胶垫、14转轴、15电机、16补液管、17电动调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环形雕刻的立式雕刻机，包括雕刻机本体1、壳体2和水泵3，所述雕刻机本体1的下部设置有转盘4，所述转盘4的侧部安装有导液管5，所述雕刻机本体1的下侧安装有储液箱6，所述储液箱6的进水端与导液管5相贯通，所述壳体2安装于储液箱6的上部，所述壳体2套于雕刻机本体1的外侧，所述储液箱6的内部安装有过滤网7，所述水泵3通过进水管8安装于储液箱6的侧部，所述水泵3的出水端安装有母管9，所述母管9的侧部安装有支管10，所述支管10的出水端安装有雾化喷头11。

进一步的，所述雕刻机本体1的下部安装有支撑座12，所述支撑座12的下部安装有橡胶垫13，可以使支撑座12便于支撑，橡胶垫13能较好的避免对地面的刚性接触。

进一步的，所述转盘4的下部连接有转轴14，所述转轴14的端侧转动连接有电机15，所述电机15安装于支撑座12的内部，有利于电机15转动对转盘4转动，带动待雕刻件转动。

进一步的，所述储液箱6的侧部安装有补液管16，所述储液箱6相对于雕刻机本体1对称设置有两组，且所述储液箱6与水泵3呈一一对应设置，有利于补液管16在冷却液或水不足时便于补充液体。

进一步的，所述支管10的中部安装有电动调节阀17，所述支管10等距布置于母管9的侧部，且所述支管10均探入雕刻机本体1的内部，可以充分有效的实现均匀喷洒，达到较好的冷却或清洁目的。

进一步的，所述过滤网7交错布置于储液箱6的内部，且所述过滤网7设置有至少两组，可以充分进行过滤，防止残渣损坏水泵3。

结构原理：使用时，将待雕刻件放置在转盘4的上部，开启电机15，电机15转动带动转轴14和转盘4转动，进行雕刻作业，在雕刻过程中，水泵3将冷却液泵入母管9的内部，然后通过母管9进入支管10，在雾化喷头11的喷洒下进行降温，同时对附着在待雕刻件的残渣进行清洗，冷却液和残渣通过导液管5重新进入储液箱6，并在过滤网8过滤后重新进入水泵3，达到冷却液循环利用，雕刻完成需要清洗时，将储液箱6内部的冷却液换成清水，按照上述步骤，即可实现清洗过程，达到全方位清洗的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。