一种贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置的制作方法

本实用新型涉及贵金属领域，具体为一种贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置。

背景技术：

贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素，再给贵金属进行模压时，压板给贵金属的外表面留下一层凹凸不平微型的凹口，凹口在反射光线后，可以形成文字或图像。

但是，目前市场的贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置，无法有效防止压板的压力过大或过小，导致贵金属在进行模压时容易产生次品，无法进一步提高工作效率，导致工作效率无法进一步提升，且市场上贵金属模压装置结构复杂，不便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置，包括操作平台，所述操作平台的上表面固定有二号限位块，且操作平台的上表面靠近二号限位块的一侧设置有一号限位块，所述操作平台的上表面靠近二号限位块的内壁安装有二号传送带，且操作平台的上表面靠近一号限位块的内壁设置有一号传送带，且操作平台的上表面靠近二号传送带的后方安装有支撑座，所述操作平台的上表面靠近支撑座的后表面安装有固定板，且操作平台的后表面连接有臂杆，所述支撑座的顶端设置有下凹槽，且支撑座的外表面连接有承重座，所述臂杆的底端靠近操作平台的上方安装有一号电动液压推杆，所述一号电动液压推杆的底端连接诶有压板，所述压板的底端设置有压模，且压板的底端靠近压模的一侧设置有上凹槽，所述下凹槽的内壁连接有直射灯，所述承重座的内壁设置有弹簧，且承重座的内壁靠近弹簧的内侧安装有PT124G-111压力传感器，所述承重座的内壁靠近弹簧的上方设置有连接板，所述连接板的底端靠近PT124G-111压力传感器的上方连接有凸块，所述上凹槽的内部设置有AMIS-74980X环境光线传感器，所述固定板的前表面内嵌有推板，且固定板的内壁靠近推板的后表面连接有二号电动液压推杆。

优选地，所述AMIS-74980X环境光线传感器与一号电动液压推杆通过PLC控制器电性连接，且AMIS-74980X环境光线传感器与二号电动液压推杆通过PLC控制器电性连接，所述PT124G-111压力传感器与一号电动液压推杆通过PLC控制器电性连接，且PT124G-111压力传感器与二号电动液压推杆通过PLC控制器电性连接。

优选地，所述连接板与承重座的内壁通过凹凸槽滑动连接，所述支撑座与承重座的内壁通过凹凸槽滑动连接。

优选地，所述支撑座与连接板通过连接杆连接，所述连接板与承重座通过弹簧连接。

优选地，所述推板的外表面与固定板的内壁相契合，且推板与固定板相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述臂杆焊接在操作平台的后表面，且臂杆的形状为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置PT124G-111压力传感器，PT124G-111压力传感器承受的压力达到最大额定压力后，PT124G-111压力传感器通过PLC控制器，控制一号电动液压推杆缩短，即可有效解决无法防止压板的压力过大或过小的问题，通过设置推板、一号传送带与二号传送带，一号传送带可快速带动贵金属进入模压位置，在模压完成后，推板将贵金属推入二号传送带上，二号传动带配合推板快速带动贵金属进入下一阶段，有效减少了人工操作，提高了工作效率，且该装置结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压板的结构示意图；

图3为本实用新型PT124G-111压力传感器的安装示意图；

图4为本实用新型AMIS-74980X环境光线传感器的安装示意图；

图5为本实用新型二号电动液压推杆的连接示意图。

图中：1、操作平台；2、二号限位块；3、二号传送带；4、下凹槽；5、支撑座；6、一号传送带；7、一号限位块；8、固定板；9、臂杆；10、一号电动液压推杆；11、压板；12、压模；13、上凹槽；14、直射灯；15、连接板；16、凸块；17、弹簧；18、PT124G-111压力传感器；19、承重座；20、AMIS-74980X环境光线传感器；21、推板；22、二号电动液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置实施例：一种贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置，包括操作平台1，操作平台1的上表面固定有二号限位块2，且操作平台1的上表面靠近二号限位块2的一侧设置有一号限位块7，操作平台1的上表面靠近二号限位块2的内壁安装有二号传送带3，且操作平台1的上表面靠近一号限位块7的内壁设置有一号传送带6，且操作平台1的上表面靠近二号传送带3的后方安装有支撑座5，操作平台1的上表面靠近支撑座5的后表面安装有固定板8，且操作平台1的后表面连接有臂杆9，支撑座5的顶端设置有下凹槽4，且支撑座5的外表面连接有承重座19，臂杆9的底端靠近操作平台1的上方安装有一号电动液压推杆10，一号电动液压推杆10的底端连接诶有压板11，压板11的底端设置有压模12，且压板11的底端靠近压模12的一侧设置有上凹槽13，下凹槽4的内壁连接有直射灯14，承重座19的内壁设置有弹簧17，且承重座19的内壁靠近弹簧17的内侧安装有PT124G-111压力传感器18，承重座19的内壁靠近弹簧17的上方设置有连接板15，连接板15的底端靠近PT124G-111压力传感器18的上方连接有凸块16，上凹槽13的内部设置有AMIS-74980X环境光线传感器20，固定板8的前表面内嵌有推板21，且固定板8的内壁靠近推板21的后表面连接有二号电动液压推杆22。

该贵金属表面模压全息彩色图文信息的装置：在使用装置对贵金属进行模压时，先将贵金属放入一号限位块7内壁上的一号传送带6上，一号传送带6带动贵金属移动至支撑座5上，贵金属移动到支撑座5上后，将下凹槽4内壁的直射灯14阻挡住，直射灯14被阻挡后，直射灯14所发出的光线，AMIS-74980X环境光线传感器20接收不到，AMIS-74980X环境光线传感器20将此时的光信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器接收到电信号后，控制一号电动液压推杆10伸长，一号电动液压推杆10伸长时，带动压板11向贵金属的上表面移动，直至压板11底端的压模12与贵金属上表面紧密贴合，贵金属受力后，带动支撑座5向承重座19的内壁下下移动，支撑座5通过连接杆带动连接板15在臂杆9的内壁向下移动，直至连接板15下下移动时，连接板15将压力传送给弹簧17,弹簧17受力后发生压缩，同时连接板15底端的凸块16向PT124G-111压力传感器18的上表面移动，直至凸块16与PT124G-111压力传感器18接触，当PT124G-111压力传感器18所受到的压力达到额定最大值时，PT124G-111压力传感器18将压力信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器接收到电信号后控制一号电动液压推杆10缩短，同时控制二号电动液压推杆22伸长，一号电动液压推杆10缩短后，支撑座5与连接板15回归至初始位置，二号电动液压推杆22伸长时，二号电动液压推杆22通过推板21将模压完成后的贵金属推送至二号传送带3上，此时直射灯14发出的光线被AMIS-74980X环境光线传感器20接收，AMIS-74980X环境光线传感器20将此时的光信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器接收到电信号后，控制二号电动液压推杆22缩短，直至二号电动液压推杆22回归至初始位置，即可开始新一轮模压。

请着重参阅图1，臂杆9焊接在操作平台1的后表面，且臂杆9的形状为L形，便于臂杆9固定在操作平台1的后表面，便于臂杆9与一号电动液压推杆10连接，并使一号电动液压推杆10位于操作平台1的上方。

请着重参阅图3，连接板15与承重座19的内壁通过凹凸槽滑动连接，便于减小连接板15与承重座19内壁间的摩擦力，支撑座5与承重座19的内壁通过凹凸槽滑动连接，便于减小支撑座5与承重座19内壁间的摩擦力；支撑座5与连接板15通过连接杆连接，便于支撑座5通过连接杆与连接板15连接，连接板15与承重座19通过弹簧17连接，便于连接板15通过弹簧17与承重座19连接。

请着重参阅图5，推板21的外表面与固定板8的内壁相契合，便于推板21卡合在固定板8的内壁，且推板21与固定板8相接触的位置处设置有密封圈，便于防止灰尘从固定板8的内壁进入固定板的内部，保护二号电动液压推杆22的工作环境。

请着重参阅图1、图3、图4与图5，AMIS-74980X环境光线传感器20与一号电动液压推杆10通过PLC控制器电性连接，便于AMIS-74980X环境光线传感器20通过PLC控制器控制一号电动液压推杆10伸长，且AMIS-74980X环境光线传感器20与二号电动液压推杆22通过PLC控制器电性连接，便于AMIS-74980X环境光线传感器20通过PLC控制器控制二号电动液压推杆22缩短，PT124G-111压力传感器18与一号电动液压推杆10通过PLC控制器电性连接，便于PT124G-111压力传感器18通过PLC控制器，控制一号电动液压推杆10缩短，且PT124G-111压力传感器18与二号电动液压推杆22通过PLC控制器电性连接，便于PT124G-111压力传感器18通过PLC控制器，控制二号电动液压推杆22伸长。

工作原理：首先，在在使用装置对贵金属进行模压时，先将贵金属放入一号限位块7内壁上的一号传送带6上，一号传送带6带动贵金属移动至支撑座5上，贵金属移动到支撑座5上后，将下凹槽4内壁的直射灯14阻挡住；然后，在直射灯14被阻挡后，直射灯14所发出的光线，AMIS-74980X环境光线传感器20接收不到，AMIS-74980X环境光线传感器20将此时的光信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器接收到电信号后，控制一号电动液压推杆10伸长，一号电动液压推杆10伸长时，带动压板11向贵金属的上表面移动，直至压板11底端的压模12与贵金属上表面紧密贴合，贵金属受力后，带动支撑座5向承重座19的内壁下下移动，支撑座5通过连接杆带动连接板15在臂杆9的内壁向下移动，直至连接板15下下移动时，连接板15将压力传送给弹簧17,弹簧17受力后发生压缩，同时连接板15底端的凸块16向PT124G-111压力传感器18的上表面移动，直至凸块16与PT124G-111压力传感器18接触，当PT124G-111压力传感器18所受到的压力达到额定最大值时，PT124G-111压力传感器18将压力信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器接收到电信号后控制一号电动液压推杆10缩短，同时控制二号电动液压推杆22伸长，一号电动液压推杆10缩短后，支撑座5与连接板15回归至初始位置，二号电动液压推杆22伸长时，二号电动液压推杆22通过推板21将模压完成后的贵金属推送至二号传送带3上，此时直射灯14发出的光线被AMIS-74980X环境光线传感器20接收，AMIS-74980X环境光线传感器20将此时的光信号转为电信号输送至PLC控制器，PLC控制器接收到电信号后，控制二号电动液压推杆22缩短，直至二号电动液压推杆22回归至初始位置，即可开始新一轮模压；最后，在贵金属模压完成后，贵金属通过二号传送带3进入下一工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。