一种环保印刷裱糊机的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种环保印刷裱糊机。

背景技术：

目前，随着印刷技术的发展，对印刷制品的裱糊操作也越来越多，尤其是在家庭或个人工作室中，多需要小型便携便用的环保印刷裱糊机，以能够方便地对印刷品进行裱糊操作，且其成本较低，便于携带。

技术实现要素：

根据以上不足，本实用新型提供一种可方便地对印刷品进行裱糊操作，且其成本较低，便于携带的环保印刷裱糊机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种环保印刷裱糊机，所述环保印刷裱糊机包括矩形的底板，底板的上方设置有两个横向的圆柱形的压胶辊，两个压胶辊的横向中心轴线位于同一条直线上，压胶辊的两端分别连接有转轴，转轴的外端分别伸入到一个横向圆管状的外套筒内，转轴的内端分别伸入到一个横向圆管状的内套筒内，左侧的内套筒的内端与横向管状的前内套管连接，右侧的内套筒的内端与横向柱状的前内杆连接，前内杆的端部伸入到前内套管内，前内套管的侧壁上设置有前螺孔，所述前螺孔内设置有前螺栓；左侧的外套筒和前内套管、以及前内杆和右侧的外套筒分别与一个框形的拉框的两端连接，左侧的拉框的右端与横向管状的后内套管连接，右侧的拉框的左端与横向杆状的后内杆连接，后内杆的端部伸入到后内套管内，后内套管的侧壁上设置有后螺孔，所述后螺孔内设置有后螺栓。

本实用新型的环保印刷裱糊机，将印刷品放置到底板上后，松开前螺栓和后螺栓，调节前内杆伸入到前内套管、及后内杆伸入到后内套管中的长度，使得两个压胶辊分别位于印刷品的左右两侧边缘处，然后分别旋进前螺栓和后螺栓，固定前内杆伸入到前内套管、及后内杆伸入到后内套管中的长度，然后将两个压胶辊的外壁上分别涂敷裱糊胶后放置到印刷品的后端上面，再通过手持两个拉框，推动外套筒向前移动，同时转轴旋转带动压胶辊旋转，使得裱糊胶被涂抹在印刷品的两侧边缘处，然后取下压胶辊，将裱糊纸贴覆在印刷品上，裱糊纸也可以绕设在压胶辊外壁上形成纸卷筒，然后同样随着手持两个拉框，推动外套筒向前移动，同时转轴旋转带动压胶辊旋转，使得纸卷筒打开覆盖在印刷品的两侧边缘处的裱糊胶上，将裱糊纸贴覆在印刷品上。处理完成印刷品的一面时，可以将其反过来，继续处理另一面。

在以上方案中优选的是，拉框的外壁上设置有防滑纹理层。

还可以优选的是，防滑纹理层设置为橡胶层，所述橡胶层的外壁上设置有防滑纹理结构。

还可以优选的是，底板的上表面上设置有向下凹陷的压槽，压胶辊设置在所述压槽内。

还可以优选的是，底板的底面上设置有防滑垫。

还可以优选的是，所述防滑垫的底面上设置有防滑纹。

还可以优选的是，前内套管为多边形管。

还可以优选的是，前内杆为与前内套管匹配的多边形杆。

还可以优选的是，后内套管为多边形管。

还可以优选的是，后内杆为与后内套管匹配的多边形杆。

本实用新型优势如下：

本实用新型的环保印刷裱糊机，通过设置利用拉框进行推拉移动实现滚动的压胶辊，能够对印刷品进行涂胶操作，可方便地对印刷品进行裱糊操作，且其成本较低，便于携带，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的环保印刷裱糊机的俯视图。

图2为本实用新型的环保印刷裱糊机的后视结构示意图。

附图标记说明：

1为底板，2为压胶辊，3为转轴，4为外套筒，5为内套筒，6为前内套筒，7为前内杆，8为前螺栓，9为拉框，10为后内套管，11为后内杆，12为后螺栓。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

实施例1：

一种环保印刷裱糊机，参见图1，所述环保印刷裱糊机包括矩形的底板1，底板1的上方设置有两个横向的圆柱形的压胶辊2，参见图2，两个压胶辊2的横向中心轴线位于同一条直线上，压胶辊2的两端分别连接有转轴3，转轴3的外端分别伸入到一个横向圆管状的外套筒4内，转轴3的内端分别伸入到一个横向圆管状的内套筒5内，左侧的内套筒5的内端与横向管状的前内套管6连接，右侧的内套筒5的内端与横向柱状的前内杆7连接，前内杆7的端部伸入到前内套管6内，前内套管6的侧壁上设置有前螺孔，所述前螺孔内设置有前螺栓8；左侧的外套筒4和前内套管6、以及前内杆7和右侧的外套筒4分别与一个框形的拉框9的两端连接，左侧的拉框9的右端与横向管状的后内套管10连接，右侧的拉框9的左端与横向杆状的后内杆11连接，后内杆11的端部伸入到后内套管10内，后内套管10的侧壁上设置有后螺孔，所述后螺孔内设置有后螺栓12。

本实施例的环保印刷裱糊机，底板1可以为钢板或模板，压胶辊2可以为钢柱，转轴3可以为通过焊接与压胶辊2连接的钢柱，文中的内侧和外侧指相对于底板1的纵向中心线而言，靠近底板1的纵向中心线的一侧为内侧，远离底板1的纵向中心线的一侧为外侧，外套筒4和内套筒5可以为横向的钢管，外套筒4的外端和内套筒5的内端可以均设置有封闭端面，左侧内套筒5的内端与横向管状的前内套管6可以为通过焊接连接的金属件，右侧的内套筒5的内端与横向柱状的前内杆7可以为通过焊接连接的金属件，前内杆7的侧壁上可以设置有沿着其长度均匀分布的至少两个与前螺栓8匹配的螺孔；拉框9可以为矩形的钢框，其与左侧的外套筒4和前内套管6、以及前内杆7和右侧的外套筒4可以通过焊接连接，左侧的拉框9的右端与横向管状的后内套管10可以为通过焊接连接的金属件，右侧的拉框9的左端与横向杆状的后内杆11可以为通过焊接连接的金属件，后内杆11的侧壁上可以设置有沿着其长度均匀分布的至少两个与后螺栓12匹配的螺孔。文中的左侧右侧指图1中所示的左侧和右侧。文中的前侧和后侧指图1中的上侧和下侧。使用时，将印刷品放置到底板1上后，松开前螺栓8和后螺栓12，调节前内杆7伸入到前内套管6、及后内杆11伸入到后内套管10中的长度，使得两个压胶辊2分别位于印刷品的左右两侧边缘处，然后分别旋进前螺栓8和后螺栓12，固定前内杆7伸入到前内套管6、及后内杆11伸入到后内套管10中的长度，然后将两个压胶辊2的外壁上分别涂敷裱糊胶后放置到印刷品的后端上面，再通过手持两个拉框9，推动外套筒4向前移动，同时转轴3旋转带动压胶辊2旋转，使得裱糊胶被涂抹在印刷品的两侧边缘处，然后取下压胶辊2，将裱糊纸贴覆在印刷品上，裱糊纸也可以绕设在压胶辊2外壁上形成纸卷筒，然后同样随着手持两个拉框9，推动外套筒4向前移动，同时转轴3旋转带动压胶辊2旋转，使得纸卷筒打开覆盖在印刷品的两侧边缘处的裱糊胶上，将裱糊纸贴覆在印刷品上。处理完成印刷品的一面时，可以将其反过来，继续处理另一面。印刷品可以通过不干胶带或者手动按住固定在底板1上。

实施例2：

一种环保印刷裱糊机，与实施例1相似，所不同的是，拉框9的外壁上设置有防滑纹理层。这样，能够提高拉动拉框9时候的防滑性能。

还可以优选的是，防滑纹理层设置为橡胶层，所述橡胶层的外壁上设置有防滑纹理结构。这样，能够提高防滑纹理层的防滑性能。橡胶层可以通过胶层与拉框9连接。

还可以优选的是，底板1的上表面上设置有向下凹陷的压槽，压胶辊2设置在所述压槽内。这样，将印刷品也放置到压槽内，能够方便印刷品和压胶辊2在底板1上的固定。

还可以优选的是，底板1的底面上设置有防滑垫。这样，能够提高底板1的防滑性能。防滑垫可以为通过胶层与底板1连接的硅胶垫。

还可以优选的是，所述防滑垫的底面上设置有防滑纹。这样，能够提高防滑垫的防滑性能。

还可以优选的是，前内套管6为多边形管。这样，能够方便前内套管6的安装。

还可以优选的是，前内杆7为与前内套管6匹配的多边形杆。这样，能够提高前内杆7与前内套管6连接结构的牢固稳定性。

还可以优选的是，后内套管10为多边形管。这样，能够方便后内套管10的安装。

还可以优选的是，后内杆11为与后内套管10匹配的多边形杆。这样，能够提高后内杆11与后内套管10连接结构的牢固稳定性。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。