一种带有板材固定装置的雕刻机的制作方法

本实用新型涉及板材雕刻技术领域，具体为一种带有板材固定装置的雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，主要用于做切割、浮雕、金属、首饰、模具、零件、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。雕刻刀通过快速运转来实现雕刻工作，传统的雕刻机，其固定板材的方式通常为人工手动固定，需要花费大量的时间用于固定板材，不仅增大了人工的劳动量，降低了雕刻机的生产效率，而且通过人工简单的固定板材，往往固定不牢固，雕刻机在雕刻时，板材的部分结构仍然会抖动，整体平整度不够，从而导致雕刻深度的深浅不一，大大影响了雕刻的质量，造成产品报废率高，为此我们提供一种带有板材固定装置的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有板材固定装置的雕刻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有板材固定装置的雕刻机，包括底座与龙门架，所述龙门架活动安装在底座的上表面，所述龙门架的上表面滑动设有雕刻机，所述底座的两侧对称焊接设有固定块，相邻所述固定块之间固定设有滑杆，所述滑杆的表面活动套设有活动板，相邻所述活动板的中部焊接设有连接块，所述活动板的一端通过转轴转动设有活动转架，所述活动转架远离活动板的一端螺纹插设有丝杆，所述活动转架的下表面垂直焊接设有螺纹筒，所述丝杆的一端螺纹插设在螺纹筒的内部，所述螺纹筒的内部活动插设有活动内杆，所述活动内杆的下端垂直设有压板，所述压板位于底座的上表面。

优选的，所述活动板的一侧贯穿开设有开槽，该开槽的直径与滑杆的直径保持一致，所述活动板的一侧可与底座的一侧相贴设置。

优选的，所述活动转架为截面形状为“L”形的金属板状结构，该活动转架较长的一端可转动位于底座的正上方，所述丝杆的上端垂直焊接设有防锈挡块。

优选的，所述螺纹筒的表面对称贯穿开设有插槽，所述活动内杆位于螺纹筒内部的一端对称焊接设有插块，所述插块的一端活动贯穿插槽设置。

优选的，所述压板的下表面等间距安装有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的下端可与板材的上表面相接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过转动丝杆的方式，使得活动内杆向下移动，并最终挤压压板，使得板材能稳定的贴在底座的上表面，从而防止在雕刻时板材发生位移的情况，同时避免人工简便固定板材导致固定不稳的情况；

2.活动内杆的上端对称设置的插块插设在螺纹筒的内部，使得活动内杆在螺纹筒的内部滑动，避免弹出其内部，提高稳定性；

3.压板的下表面设有缓冲弹簧，该缓冲弹簧的一端与板材相接触，从而有一定的缓冲力并增大摩擦，防止发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

图中：1底座、11固定块、12滑杆、2活动板、21连接块、3活动转架、4丝杆、41防锈挡块、5螺纹筒、51插槽、6活动内杆、61插块、7压板、71缓冲弹簧、8龙门架、81雕刻机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有板材固定装置的雕刻机，包括底座1与龙门架8，龙门架8活动安装在底座1的上表面，龙门架8的上表面滑动设有雕刻机81，底座1的两侧对称焊接设有固定块11，相邻固定块11之间固定设有滑杆12，滑杆12的表面活动套设有活动板2，相邻活动板2的中部焊接设有连接块21，活动板2的一端通过转轴转动设有活动架3，活动架3远离活动板2的一端螺纹插设有丝杆4，活动架3的下表面垂直焊接设有螺纹筒5，丝杆4的一端螺纹插设在螺纹筒5的内部，螺纹筒5的内部活动插设有活动内杆6，活动内杆6的下端垂直设有压板7，压板7位于底座1的上表面。

进一步地，活动板2的一侧贯穿开设有开槽，该开槽的直径与滑杆12的直径保持一致，活动板2的一侧可与底座1的一侧相贴设置；避免活动板2的开槽直径过大在滑杆12的表面滑动时不通畅，造成对固定过程的影响。

进一步地，活动架3为截面形状为“L”形的金属板状结构，该活动架3较长的一端可转动位于底座1的正上方，丝杆4的上端垂直焊接设有防锈挡块41；丝杆4的上端固定安装有防锈挡块41，便于工作人员旋转丝杆4，从而将板材固定住。

进一步地，螺纹筒5的表面对称贯穿开设有插槽51，活动内杆6位于螺纹筒5内部的一端对称焊接设有插块61，插块61的一端活动贯穿插槽51设置；丝杆4的下端与活动内杆6的上端相接触，丝杆4旋转时挤压活动内杆6，使得压板7稳定的将板材的表面固定住，防止在雕刻的过程中发生抖动的情况，同时活动内杆6的上端对称设置的插块61插设在螺纹筒5的内部，使得活动内杆6在螺纹筒5的内部滑动，避免弹出其内部，提高稳定性。

进一步地，压板7的下表面等间距安装有缓冲弹簧71，该缓冲弹簧71的下端可与板材的上表面相接触设置；压板7的下表面设有缓冲弹簧71，该缓冲弹簧71的一端与板材相接触，从而有一定的缓冲力并增大摩擦，防止发生滑动。

工作原理：通过转动丝杆4的方式，使得活动内杆6向下移动，并最终挤压压板8，压板8与板材相接触，使得板材能稳定的贴在底座2的上表面，防止在雕刻时板材发生位移的情况，避免人工简便固定板材导致固定不稳的情况，丝杆4的下端与活动内杆6的上端相接触，丝杆4旋转时挤压活动内杆6，使得压板7稳定的将板材的表面固定住，防止在雕刻的过程中发生抖动的情况，同时活动内杆6的上端对称设置的插块61插设在螺纹筒5的内部，使得活动内杆6在螺纹筒5的内部滑动，避免弹出其内部，提高稳定性，压板7的下表面设有缓冲弹簧71，该缓冲弹簧71的一端与板材相接触，从而有一定的缓冲力并增大摩擦，防止发生滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。