一种雕刻机雕刻刀具机构的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种雕刻机雕刻刀具机构。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

目前大多数雕刻机的刀具机构，通过自动化加工雕刻，然而驱动部件不够精确，无法准确定位，导致雕刻存在错误风险，且雕刻时刻刀发热，磨损较大，摩擦时噪音较大，影响工厂环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机雕刻刀具机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种雕刻机雕刻刀具机构，包括龙门架，所述龙门架的下端面上固定安装有左右对称分布的移动架，所述龙门架上设置有移动部件，所述移动部件上固定安装有雕刻刀具部件。

优选的，所述移动部件包括移动块，所述移动块设置在龙门架的上方，所述龙门架的上端面上固定安装有齿条，所述移动块的底部对应齿条位置处开设有转动槽，所述移动块内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮位于转动槽的内部，所述齿轮上设置有均匀环绕分布的驱动齿，所述驱动齿与齿条上端面的啮合齿相适配啮合。

优选的，所述雕刻刀具部件包括安装座，所述安装座固定安装在移动块的前端面上，所述安装座的上端面上固定安装有气压缸，所述气压缸的输出端固定安装有刀座，所述刀座设置在安装座的底部，所述刀座的底部固定安装有雕刻刀。

优选的，所述移动块的后端面上固定安装有固定块，所述固定块的上端面上固定安装有水箱，所述刀座的外表面上开设有若干个均匀分布的降温孔，所述降温孔与水箱之间通过连通软管相连通。

优选的，所述龙门架的前后端面上固定安装有导向块，所述安装座和固定块的内侧壁上对应导向块位置处均开设有导向槽，所述导向块插接在导向槽的内部。

优选的，所述刀座的底部固定安装有降噪筒，所述降噪筒设置在雕刻刀的外侧，所述降噪筒的内侧壁上设置有吸音海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种雕刻机雕刻刀具机构，通过移动架安装龙门架带动龙门架前后移动，通过移动部件对雕刻刀具部件进行横向移动定位，定位完成后通过雕刻刀具部件完成雕刻，通过电机转动，带动齿轮转动，通过驱动齿和齿条上的啮合齿啮合，带动移动块横向移动，通过电机的转动圈数，精准控制移动距离，通过气压缸带动雕刻刀上下移动，完成雕刻作业，水箱内的蓄水通过阀门控制，打开阀门后，水通过连通软管从降温孔流出，对雕刻的部件和雕刻刀进行降温，避免雕刻刀温度过高，提高产品质量，延长部件的使用寿命，通过导向块沿着导向槽移动，避免移动卡顿，提高移动效率和精密度，通过降噪筒内的吸音海绵对雕刻产生的噪音进行降噪处理。本实用新型为一种雕刻机雕刻刀具机构，通过设置降噪筒、齿轮和连通软管等，达到了移动稳定精确，吸音降噪，降温降低磨损等效果，解决了目前大多数雕刻机的刀具机构，通过自动化加工雕刻，然而驱动部件不够精确，无法准确定位，导致雕刻存在错误风险，且雕刻时刻刀发热，磨损较大，摩擦时噪音较大，影响工厂环境的问题。

附图说明

图1为一种雕刻机雕刻刀具机构的结构示意图；

图2为一种雕刻机雕刻刀具机构中移动部件处的结构示意图；

图3为一种雕刻机雕刻刀具机构中移动部件处的左视结构示意图。

图中：1-龙门架，2-移动架，3-移动块，4-安装座，5-气压缸，6-刀座，7-雕刻刀，8-降温孔，9-降噪筒，10-齿条，11-转动槽，12-电机，13-齿轮，14-固定块，15-水箱，16-连通软管，17-导向槽，18-导向块，19-驱动齿，20-啮合齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种雕刻机雕刻刀具机构，包括龙门架1，所述龙门架1的下端面上固定安装有左右对称分布的移动架2，所述龙门架1上设置有移动部件，所述移动部件上固定安装有雕刻刀具部件。

通过移动架2安装龙门架1带动龙门架1前后移动，通过移动部件对雕刻刀具部件进行横向移动定位，定位完成后通过雕刻刀具部件完成雕刻。

所述移动部件包括移动块3，所述移动块3设置在龙门架1的上方，所述龙门架1的上端面上固定安装有齿条10，所述移动块3的底部对应齿条10位置处开设有转动槽11，所述移动块3内部设置有电机12，所述电机12的输出端固定安装有齿轮13，所述齿轮13位于转动槽11的内部，所述齿轮13上设置有均匀环绕分布的驱动齿19，所述驱动齿19与齿条10上端面的啮合齿20相适配啮合。

通过电机12转动，带动齿轮13转动，通过驱动齿19和齿条10上的啮合齿20啮合，带动移动块3横向移动，通过电机12的转动圈数，精准控制移动距离。

所述雕刻刀具部件包括安装座4，所述安装座4固定安装在移动块3的前端面上，所述安装座4的上端面上固定安装有气压缸5，所述气压缸5的输出端固定安装有刀座6，所述刀座6设置在安装座4的底部，所述刀座6的底部固定安装有雕刻刀7。

通过气压缸5带动雕刻刀7上下移动，完成雕刻作业。

所述移动块3的后端面上固定安装有固定块14，所述固定块14的上端面上固定安装有水箱15，所述刀座6的外表面上开设有若干个均匀分布的降温孔8，所述降温孔8与水箱15之间通过连通软管16相连通。

水箱15内的蓄水通过阀门控制，打开阀门后，水通过连通软管16从降温孔8流出，对雕刻的部件和雕刻刀7进行降温，避免雕刻刀7温度过高，提高产品质量，延长部件的使用寿命。

所述龙门架1的前后端面上固定安装有导向块18，所述安装座4和固定块14的内侧壁上对应导向块18位置处均开设有导向槽17，所述导向块18插接在导向槽17的内部。

通过导向块18沿着导向槽17移动，避免移动卡顿，提高移动效率和精密度。

所述刀座6的底部固定安装有降噪筒9，所述降噪筒9设置在雕刻刀7的外侧，所述降噪筒9的内侧壁上设置有吸音海绵。

通过降噪筒9内的吸音海绵对雕刻产生的噪音进行降噪处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。