一种增强玉石摆件色彩的加工工艺的制作方法

本发明涉及玉石加工领域，具体而言，涉及一种增强玉石摆件色彩的加工工艺。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对玉石、珠宝等器件的需求量也在持续增长，其中之一的需求是将玉石切割成各种各样富有美感的形状，作为摆件放置在室内或室外，以增添生活情趣，但是，在实际的使用过程中，自然形成的玉石通常外形各异，需要经过切割与打磨，才能成为具有观赏性的摆件，而玉石在切割过程中，若需要将玉石切割成薄片，由于玉石自身的硬度，薄片玉石的切割过程很容易断裂，一方面影响了切割后摆件的美感，一方面若裂痕过大，则会造成资源浪费；且切割后玉石摆件形状各异，透光度较低容易影响玉石摆件的观赏性。

技术实现要素：

本发明提出了一种新的增强玉石摆件色彩的加工工艺，要解决的技术问题是现有技术中，玉石摆件的加工过程中的切割工序容易造成裂纹，且透光性较低，一方面影响玉石摆件美感与观赏性，另一方面造成资源浪费的问题。

有鉴于此，本发明提出了一种新的增强玉石摆件色彩的加工工艺，包括玉石切割机、玉石修样机和玉石打磨机，该增强玉石摆件色彩的加工工艺的具体步骤依次包括：采用所述玉石切割机切开原石，选取玉材作为玉石原料，然后将所述玉石原料切割成大小与形状一致的多片玉石薄片；选择任意两片所述玉石薄片作为摆件基料，然后根据所述摆件基料的大小、形状与厚度选取一片导光板；在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料；采用所述玉石修样机按照摆件构图切割所述复合板原料，切割出与所述摆件构图一致的玉石摆件半成品；采用所述玉石打磨机对所述玉石摆件半成品进行打磨抛光工序，得到玉石摆件成品。

在该技术方案中，采用玉石切割机切开原石，然后选取花纹或亮度适合作为摆件的玉材作为玉石原料，再将玉石原料切割成大小与形状一致的多片玉石薄片，该大小与形状一致包括任意两片薄片的厚度一样；在上述多片玉石薄片中任意选取两片玉石薄片作为玉石摆件的制作基料，根据选取的两片玉石薄片选择一片与该玉石薄片的大小、形状、厚度一致的导光片，该导光片的两侧面要保证光滑，便于在导光板的两面借助于涂抹胶水进粘贴选取的两片玉石薄片，形成复合板原料，即在两片玉石薄片之间增加了一片导光片，一方面能够有效增强玉石薄片的连接度，有效避免切割过程中，玉石薄片出现裂纹，另一方面，采用玉石修样机按照摆件构图直接切割复合板原料，并打磨抛光得到玉石摆件成品，使得玉石摆件成品中设置有导光片，能够有效将光线导入玉石摆件成品内部，尤其在将玉石摆件成品放置在光源处，提高了玉石摆件成片的透光度，可以将玉石薄片的内部纹路显露出来，增强了玉石摆件成品的美感及观赏性。

在上述任一项技术方案中，优选地，所述在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料的步骤中的胶水为树脂胶水。

在该技术方案中，选用树脂胶水有效保证了凝固后不影响玉石摆件成品的透明度。

在上述任一项技术方案中，优选地，在所述树脂胶水使用前，对所述树脂胶水进行减压脱泡操作。

在该技术方案中，将所述树脂胶水减压脱泡后再涂抹在导光板的两面，能够有效避免树脂胶水中的水泡或空隙影响玉石薄片的纹路显现的情况，保证了玉石摆件成品的美观及观赏性。

在上述任一项技术方案中，优选地，所述采用所述玉石修样机按照摆件构图切割所述复合板原料，切割出与所述摆件构图一致的玉石摆件半成品的具体步骤包括：在所述复合板原料上画出所述摆件构图的切割图样；根据所述切割图样采用所述玉石修样机进行加工，修出与所述摆件构图一致的形状，即修出所述玉石摆件半成品。

在该技术方案中，先在复合板原料上画出摆件构图的切割样图，有效避免了切割过程中的准确性，其中摆件构图即为玉石摆件成品的设计构图。

在上述任一项技术方案中，优选地，所述在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料的步骤中，所述将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料后，需要放置最少24小时，直至胶水干透。

在该技术方案中，在将玉石薄片粘贴在导光板的两面形成复合板原料后，需要放置最少24小时，能够有效保证胶水干透。

在上述任一项技术方案中，优选地，所述在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料的步骤中，将所述摆件基料的两片玉石薄片黏贴在所述导光板的两面时，对两片所述玉石薄片施加压力，使导光板的周边有胶水流出。

在该技术方案中，将所述摆件基料的两片玉石薄片黏贴在所述导光板的两面时，对两片所述玉石薄片施加压力，使导光板的周边有胶水流出，能够保证玉石薄片紧密黏贴在导光片的两面。

在上述任一项技术方案中，优选地，所述打磨抛光工序依次包括粗细程度不同的砂纸抛光和纱布抛光。

在上述任一项技术方案中，优选地，所述粗细程度不同的砂纸抛光依次包括粗砂抛光和细砂抛光。

在该技术方案中，多重工序对玉石摆件半成品进行抛光与打磨，有效去除了玉石摆件半成品上的毛刺，保证了玉石摆件成品的美观与观赏性。

与现有技术相比，本发明的优点在于：将玉石薄片与导光板组合后再进行切割，有效避免了玉石薄片在切割过程产生裂纹或者断裂的情况，另一方面，抛光打磨后的玉石摆件成品中间设置有导光板，能够有效将光源导入玉石摆件成品的内部，可以让原本透明度较低的玉石在导入光源后色彩更加艳丽多彩，有效提高了玉石摆件成品的美感及观赏效果。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的增强玉石摆件色彩的加工工艺的流程示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

以下结合图1对本发明进行进一步的说明。

如图1所示，一种增强玉石摆件色彩的加工工艺，包括玉石切割机、玉石修样机和玉石打磨机，该增强玉石摆件色彩的加工工艺的具体步骤依次包括：

步骤101，采用所述玉石切割机切开原石，选取玉材作为玉石原料，然后将所述玉石原料切割成大小与形状一致的多片玉石薄片；

步骤102，选择任意两片所述玉石薄片作为摆件基料，然后根据所述摆件基料的大小、形状与厚度选取一片导光板；

步骤103，在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料；

步骤104，采用所述玉石修样机按照摆件构图切割所述复合板原料，切割出与所述摆件构图一致的玉石摆件半成品；

步骤105，采用所述玉石打磨机对所述玉石摆件半成品进行打磨抛光工序，得到玉石摆件成品。

在该技术方案中，采用玉石切割机切开原石，然后选取花纹或亮度适合作为摆件的玉材作为玉石原料，再将玉石原料切割成大小与形状一致的多片玉石薄片，该大小与形状一致包括任意两片薄片的厚度一样；在上述多片玉石薄片中任意选取两片玉石薄片作为玉石摆件的制作基料，根据选取的两片玉石薄片选择一片与该玉石薄片的大小、形状、厚度一致的导光片，该导光片的两侧面要保证光滑，便于在导光板的两面借助于涂抹胶水进粘贴选取的两片玉石薄片，形成复合板原料，即在两片玉石薄片之间增加了一片导光片，一方面能够有效增强玉石薄片的连接度，有效避免切割过程中，玉石薄片出现裂纹，另一方面，采用玉石修样机按照摆件构图直接切割复合板原料，并打磨抛光得到玉石摆件成品，使得玉石摆件成品中设置有导光片，能够有效将光线导入玉石摆件成品内部，尤其在将玉石摆件成品放置在光源处，提高了玉石摆件成片的透光度，可以将玉石薄片的内部纹路显露出来，可以让原本透明度较低的玉石在导入光源后色彩更加艳丽多彩，增强了玉石摆件成品的美感及观赏性。

在所述在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料的步骤中，所述的胶水为树脂胶水，选用树脂胶水有效保证了凝固后不影响玉石摆件成品的透明度。在所述树脂胶水使用前，对所述树脂胶水进行减压脱泡操作，将所述树脂胶水减压脱泡后再涂抹在导光板的两面，能够有效避免树脂胶水中的水泡或空隙影响玉石薄片的纹路显现的情况，保证了玉石摆件成品的美观及观赏性。

所述采用所述玉石修样机按照摆件构图切割所述复合板原料，切割出与所述摆件构图一致的玉石摆件半成品的具体步骤包括：在所述复合板原料上画出所述摆件构图的切割图样；根据所述切割图样采用所述玉石修样机进行加工，修出与所述摆件构图一致的形状，即修出所述玉石摆件半成品，先在复合板原料上画出摆件构图的切割样图，有效避免了切割过程中的准确性，其中摆件构图即为玉石摆件成品的设计构图。

在所述在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料的步骤中，所述将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料后，需要放置最少24小时，直至胶水干透，在将玉石薄片粘贴在导光板的两面形成复合板原料后，需要放置最少24小时，能够有效保证胶水干透。

在所述在所述导光板的两面分别涂抹一层胶水，然后将所述摆件基料的两片所述玉石薄片粘贴在所述导光板的两面，形成复合板原料的步骤中，将所述摆件基料的两片玉石薄片黏贴在所述导光板的两面时，对两片所述玉石薄片施加压力，使导光板的周边有胶水流出，将所述摆件基料的两片玉石薄片黏贴在所述导光板的两面时，对两片所述玉石薄片施加压力，使导光板的周边有胶水流出，能够保证玉石薄片紧密黏贴在导光片的两面。

在采用所述玉石打磨机对所述玉石摆件半成品进行打磨抛光工序，得到玉石摆件成品的步骤中，所述打磨抛光工序依次包括粗细程度不同的砂纸抛光和纱布抛光，所述粗细程度不同的砂纸抛光依次包括粗砂抛光和细砂抛光，多重工序对玉石摆件半成品进行抛光与打磨，有效去除了玉石摆件半成品上的毛刺，保证了玉石摆件成品的美观与观赏性。

在实际的操作过程中，用户开启玉石切割机，将原石切割开，选取玉材作为玉石原料，再用玉石切割机将选择的玉石原料切割成厚度、大小与形状一致的多片玉石薄片，然后选择其中任意两片玉石薄片作为摆件基料，再根据选中的玉石薄片选取一片导光板，在导光板的两侧面均匀涂抹减压去泡后的树脂胶水，将选取的两片玉石薄片分别黏贴在导光板的两侧面，在将所述摆件基料的两片玉石薄片黏贴在所述导光板的两面时，对两片所述玉石薄片施加压力，直至导光板的周边有胶水流出，复合板原料制成后，放置最少24小时后，直至树脂胶水彻底干后，在复合板原料的切割面画上与玉石摆件成品的摆件构图，然后控制玉石修样机在复合板原料上按照摆件构图的线条切割出玉石摆件半成品，最后经过玉石打磨机对玉石摆件半成品进行打磨抛光工序，去除玉石摆件半成品上的毛刺，得到玉石摆件成品，另外，玉石摆件成品制作完成后，可以将该玉石摆件成品放置在有光源，特别是光源直射的地方，可以将玉石摆件成品本身的纹路透射出来，以提高玉石摆件成品的美感和观赏性。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明的技术方案提出了一种新的增强玉石摆件色彩的加工工艺，将玉石薄片与导光板组合后再进行切割，有效避免了玉石薄片在切割过程产生裂纹或者断裂的情况，另一方面，抛光打磨后的玉石摆件成品中间设置有导光板，能够有效将光线延伸至玉石摆件成品的内部，能够将玉石摆件成品本身的纹路透出，有效提高了玉石摆件成品的美感及观赏性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。