一种布艺阻燃装饰贴加工方法与流程

本发明属于不干胶贴纸技术领域，尤其是涉及一种布艺阻燃装饰贴加工方法。

背景技术：

现有的布类装饰贴，涂层及压敏胶是易燃属性，所属产品属于易燃类型，具有不确定的安全因素，底纸采用140g单塑k纸，易吸潮，硬度挺度一般。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种布艺阻燃装饰贴加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种布艺阻燃装饰贴加工方法，所述布艺阻燃装饰贴包括阻燃喷绘涂层、基布、阻燃压敏胶及160g双塑g纸，所述布艺阻燃装饰贴的加工步骤包括：

a、印刷：印刷时使用双面粘胶将印版粘贴在印版滚筒上，压印滚筒靠自身的弹性来实现印刷，将阻燃涂料印刷在基布上；

b、烫金：使电化铝通过带有图文的金属版经加热后压印在基布上；

c、涂胶：将烫金完成后的基布放入到涂胶机内，在基布背面涂上阻燃压敏胶，随后将基布通入到烘干箱内将胶水中的水分烘干；

d、分切：按照产品尺寸要求对成品进行切割，将装饰贴切割成所需尺寸，将切割后的产品包装；

其中，所述步骤c中的涂胶机包括处理箱、设于所述处理箱内的第一送料辊、第二送料辊、第三送料辊及设于所述第三送料辊一侧的涂胶装置，所述第一送料辊、所述第二送料辊及所述第三送料辊呈三角形结构设置，所述处理箱一侧侧壁上设有进料口，另一侧侧壁上设有出料口，所述处理箱侧壁上还设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块上设有安装架，所述安装架上设有转辊，所述转辊上设有多个刷毛，所述安装架下方设有接料盒，所述接料盒插设于所述处理箱内；当所述第二送料辊转动时可带动所述转辊转动；基布烫金完成后，将基布从进料口处伸入到处理箱内，基布绕于三条送料辊上进行输送，在三条送料辊的设置下，使基布呈三角形结构传送，基布中部高于基布两侧，使基布中部与两侧形成竖直面，调整第一滑块在第一滑槽内的位置，使转辊上的刷毛移动至与基布相接触位置，第二送料辊带动基布移动时带动转辊转动，刷毛与基布相接触将基布上的灰尘刮落，刮落的灰尘掉落在接料盒内；基布表面的灰尘被挂落后随着送料辊继续往前运动，使基布运动至涂胶装置处，完成对基布的涂胶操作。

本产品的涂层和粘合层均添加阻燃成分，达到明火自熄目的，起到了装饰贴的阻燃目的，采用进口g纸和双淋工艺，提升产品的稳定性，改善产品硬度和挺度；在基布涂胶前先将基布表面的灰尘刮除，增加基布的涂胶效果，避免灰尘过多粘度在基布表面对胶水的附着性造成影响；通过第一滑块与第一滑槽的相互配合，便于对转辊的位置进行调整，使转辊上的刷毛一直与基布表面相接触，以便将基布表面的灰尘刮除，使转辊适应多种不同厚度的基布，提升涂胶机的适用范围；利用刷毛对基布表面进行清理，避免在清灰过程中对基布造成损坏，使装饰贴的加工流程持续进行；通过接料盒对刮下的灰尘进行收集，避免灰尘重新落在基布上，提升对基布的清理效果；通过三个送料辊的三角形分布，使基布中部处于凸起状态，通过刷毛从基布上刮下的灰尘在重力作用下往下掉落，以便将灰尘收集在接料盒内，便于对灰尘进行处理。

所述步骤a中的基布印刷完成后将装有基布的晾架推入烘房，所述烘房温度为50℃，烘烤时间为25min。

所述基布在烘房内烘干后从烘房内推出，放在室内自然晾干。

所述步骤c中烘干箱的温度为60℃。

所述转辊两端分别设有活动槽，所述活动槽内设有活动块，所述活动块侧壁上设有连接弹簧，所述活动槽内设有挡板，所述连接弹簧一端与所述挡板侧壁相连；所述安装框内壁上设有安装槽，所述安装框内壁上设有与所述活动块相配合的第五推杆；所述第五推杆侧壁上铰接有第一连接杆，所述安装槽内铰接有第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆铰接于一点，所述安装槽内设有与所述第一连接杆和所述第二连接杆相配合的限位弹簧；基布在送料辊带动下在处理箱内输送，基布在移动时与转辊上的刷毛相接触，将基布上的灰尘刮下，第二送料辊在转动时带动转辊转动，转辊转动时侧壁与第五推杆相接触，第五推杆推动活动块在活动槽内移动，连接弹簧随着活动块移动受力收缩，当活动块移动至挡板一侧后，活动块无法继续移动，转辊继续转动，活动块推动第五推杆往安装槽方向转动，第五推杆推动第一连接杆和第二连接杆绕着连接点转动，第五推杆进入到安装槽内不与活动块相接触，连接弹簧推动活动块沿活动槽内壁移动，活动块与挡板产生碰撞，转辊在活动块与挡板的撞击下产生震动，将刷毛上的灰尘震落，对刷毛进行清理；在活动块与第五推杆的相互配合下，使转辊在转动时自动发生震动，以便将刷毛上的灰尘抖落，对刷毛上的灰尘进行清理，避免刷毛上的灰尘再次沾染在基布上，提升对基布的清理效果；挡板对活动块移动的最大距离做限定，提升活动块与活动槽的配合效果，活动块在连接弹簧作用下与挡板相接触，使活动块对挡板产生撞击作用，使转辊在转动时间断性的自发震动，以便对转辊上的灰尘做自清理。

所述第一滑块两端分别设有空腔，所述空腔内设有两块隔板，所述隔板将所述空腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室为两个分别设于所述第二腔室两侧，所述第一腔室内穿设有第一推杆，所述第一推杆一端设有第一推板，所述第二腔室内穿设有第二推杆，所述第二推杆一端设有第二推板，所述第二推板上设有橡胶垫，所述第二推杆另一端设有第三推板；所述隔板上设有开口，所述第一推杆与所述第一滑块通过螺纹连接；当基布进入到处理箱内被置于送料辊上时，沿第一滑槽推动第一滑块，当第一滑块移动至第一滑槽内的指定位置后，转动第一推杆，第一推杆在螺纹配合下往空腔内运动，第一推杆推动第一推板往第一腔室内部运动，第一推板将第一腔室内的空气推入到第二腔室内，空气进入到第二腔室内后推动第三推板移动，使第三推板推动第二推杆往第二腔室外侧运动，第二推板与安装框内壁相接触，对第一滑块进行固定，使安装框固定在指定位置上使刷毛对基布表面进行清理；在橡胶垫的作用下提升第二推板与安装框的摩擦力，从而对第一滑块起固定作用，避免第一滑块在第一滑槽内移动；在第二推板与安装框内壁的相互配合下，使第一滑块无论移动至第一滑槽的任何位置均能够固定在第一滑槽内，保证刷毛与基布的接触效果，使基布在移动时与刷毛相接触，对基布做清理处理；在螺纹配合下，使第一推杆在转动过程中往空腔内运动，以便对第一推杆移动的距离进行控制，避免第一推杆过度进入到空腔内对空腔造成损坏；在螺纹配合下，对第一推杆起限位作用，使第一推杆在进入到空腔内后不易从空腔内脱出，保证第二推板与安装框内壁的接触效果，从而对第一滑块起固定作用，保证刷毛与基布的接触效果。

本发明具有以下优点：本产品的涂层和粘合层均添加阻燃成分，达到明火自熄目的，起到了装饰贴的阻燃目的，采用进口g纸和双淋工艺，提升产品的稳定性，改善产品硬度和挺度。

附图说明

图1为本发明布艺阻燃装饰贴的结构示意图。

图2为本发明涂胶机的结构示意图。

图3为图2中的a处放大图。

图4为图2中的b处放大图。

图5为本发明涂胶机的剖面示意图一。

图6为本发明涂胶机的剖面示意图二。

图7为图6中的c处放大图。

图8为本发明涂胶机的剖面示意图三。

图9为图8中的d处放大图。

图10为本发明涂胶机的剖面示意图四。

图11为图10中的e处放大图。

图12为本发明涂胶机的剖面示意图五。

图13为图12中的f处放大图。

图14为本发明涂胶机的剖面示意图六。

图15为图14中的g处放大图。

具体实施方式

一种布艺阻燃装饰贴加工方法，其特征在于：所述布艺阻燃装饰贴包括阻燃喷绘涂层10、基布20、阻燃压敏胶30及160g双塑g纸40，所述布艺阻燃装饰贴的加工步骤包括：a、印刷：印刷时使用双面粘胶将印版粘贴在印版滚筒上，压印滚筒靠自身的弹性来实现印刷，将阻燃涂料印刷在基布上；b、烫金：使电化铝通过带有图文的金属版经加热后压印在基布上；c、涂胶：将烫金完成后的基布放入到涂胶机内，在基布背面涂上阻燃压敏胶，随后将基布通入到烘干箱内将胶水中的水分烘干；d、分切：按照产品尺寸要求对成品进行切割，将装饰贴切割成所需尺寸，将切割后的产品包装；所述步骤a中的基布印刷完成后将装有基布的晾架推入烘房，所述烘房温度为50℃，烘烤时间为25min；所述基布在烘房内烘干后从烘房内推出，放在室内自然晾干；所述步骤c中烘干箱的温度为60℃。

如图1-15所示，所述步骤c中的涂胶机包括处理箱1、设于所述处理箱1内的第一送料辊14、第二送料辊15、第三送料辊16及设于所述第三送料辊16一侧的涂胶装置（图中未画出），所述涂胶装置与现有技术中的涂胶装置结构相同，在此不再赘述，所述第一送料辊14、所述第二送料辊15及所述第三送料辊16呈三角形结构设置，所述处理箱1一侧侧壁上设有进料口11，另一侧侧壁上设有出料口12，所述处理箱1侧壁上还设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑块，所述第一滑块上设有安装架2，所述安装架2上设有转辊21，所述转辊21上设有多个刷毛，所述安装架2下方设有接料盒3，所述接料盒3插设于所述处理箱1内；当所述第二送料辊15转动时可带动所述转辊21转动；基布烫金完成后，将基布从进料口11处伸入到处理箱1内，基布绕于三条送料辊上进行输送，在三条送料辊的设置下，使基布呈三角形结构传送，基布中部高于基布两侧，使基布中部与两侧形成竖直面，调整第一滑块在第一滑槽内的位置，使转辊21上的刷毛移动至与基布相接触位置，第二送料辊15带动基布移动时带动转辊21转动，刷毛与基布相接触将基布上的灰尘刮落，刮落的灰尘掉落在接料盒3内；基布表面的灰尘被挂落后随着送料辊继续往前运动，使基布运动至涂胶装置处，完成对基布的涂胶操作。

在基布涂胶前先将基布表面的灰尘刮除，增加基布的涂胶效果，避免灰尘过多粘度在基布表面对胶水的附着性造成影响；通过第一滑块与第一滑槽的相互配合，便于对转辊的位置进行调整，使转辊上的刷毛一直与基布表面相接触，以便将基布表面的灰尘刮除，使转辊适应多种不同厚度的基布，提升涂胶机的适用范围；利用刷毛对基布表面进行清理，避免在清灰过程中对基布造成损坏，使装饰贴的加工流程持续进行；通过接料盒对刮下的灰尘进行收集，避免灰尘重新落在基布上，提升对基布的清理效果；通过三个送料辊的三角形分布，使基布中部处于凸起状态，通过刷毛从基布上刮下的灰尘在重力作用下往下掉落，以便将灰尘收集在接料盒内，便于对灰尘进行处理。

处理箱侧壁上活动门13，活动门顶端铰接于所述处理箱侧壁上，活动门侧壁上可转动连接有第三连接杆131，所述第三连接杆侧壁上设有限位杆132，处理箱侧壁上设有与所述限位杆相配合的限位块，第一滑槽一端与处理箱外侧相通；当活动门盖在处理箱上时，活动门对处理箱起封闭作用，避免外界灰尘进入到处理箱内对基布的涂胶造成影响；活动门盖在处理箱上时，转动第三连接杆，使限位杆嵌入到限位块之间，限位杆与限位块相互形成配合对活动门起固定作用，提升活动门与处理箱的配合效果；在活动门作用下将第一滑槽封闭，避免第一滑块从第一滑槽处移出，提升第一滑块与第一滑槽的配合效果；当需要对刷毛进行清理时，转动后第三连接杆，使限位杆从限位块上脱出，往上翻转活动门，使活动门绕着连接点转动，沿第一滑槽推动第一滑块，以便将安装框从处理箱内取出，便于对转辊上的刷毛进行清理。

所述转辊21两端分别设有活动槽211，所述活动槽211内设有活动块212，所述活动块212侧壁上设有连接弹簧213，所述活动槽211内设有挡板，所述连接弹簧213一端与所述挡板侧壁相连；所述安装框2内壁上设有安装槽，所述安装框2内壁上设有与所述活动块212相配合的第五推杆27；所述第五推杆27侧壁上铰接有第一连接杆271，所述安装槽内铰接有第二连接杆28，所述第一连接杆271与所述第二连接杆28铰接于一点，所述安装槽内设有与所述第一连接杆271和所述第二连接杆28相配合的限位弹簧29；限位弹簧正对于第一连接杆和第二连接杆的铰接处；基布在送料辊带动下在处理箱1内输送，基布在移动时与转辊21上的刷毛相接触，将基布上的灰尘刮下，第二送料辊15在转动时带动转辊21转动，转辊21转动时侧壁与第五推杆27相接触，第五推杆27推动活动块212在活动槽内移动，连接弹簧213随着活动块212移动受力收缩，当活动块212移动至挡板一侧后，活动块212无法继续移动，转辊21继续转动，活动块212推动第五推杆27往安装槽方向转动，第五推杆推动第一连接杆271和第二连接杆28绕着连接点转动，第五推杆27进入到安装槽内不与活动块212相接触，连接弹簧213推动活动块212沿活动槽211内壁移动，活动块212与挡板产生碰撞，转辊21在活动块212与挡板的撞击下产生震动，将刷毛上的灰尘震落，对刷毛进行清理；在活动块与第五推杆的相互配合下，使转辊在转动时自动发生震动，以便将刷毛上的灰尘抖落，对刷毛上的灰尘进行清理，避免刷毛上的灰尘再次沾染在基布上，提升对基布的清理效果；挡板对活动块移动的最大距离做限定，提升活动块与活动槽的配合效果，活动块在连接弹簧作用下与挡板相接触，使活动块对挡板产生撞击作用，使转辊在转动时间断性的自发震动，以便对转辊上的灰尘做自清理。

转辊两端分别设有第一传动轮22，处理箱内壁上设有与所述第一传动轮相配合的第二传动轮120，第二传动轮与第二送料辊通过一传动带18相连，第二传动轮上设有传动槽，传动带绕设于所述传动槽内，当第二送料辊转动时，在传动带的作用下带动第二传动轮转动，从而使第二传动轮带动第一传动轮转动，在第一传动轮和第二传动轮的相互配合下，使转辊转动方向与基布移动方向相反，提升刷毛与基布的接触效果，使基布上的灰尘在刷毛作用下更好的被清理，由于基布往上运动，故而转辊往下转动，从而使刮落的灰尘在刷毛带动下往下掉落，以便将灰尘收集在接料盒内；第一传动轮直径大于第二传动轮直径，通过第一传动轮和第二传动轮的直径差别，对转辊的转动起减速作用，使刷毛在与基布相接触时缓慢转动，避免刷毛对基布造成损坏，提升刷毛与基布的接触效果。

处理箱内壁上设有的第二滑槽19，第二滑槽内设有第二滑块，第二滑块上设有紧固轮110，第二滑块侧壁上设有固定弹簧，固定弹簧一端固定在第二滑槽内壁上，传动带绕设于紧固轮上，在紧固轮的作用下使传动带一直处于绷紧状态，保证第二送料管与第二传动轮的配合效果；在第二滑槽与第二滑块的相互配合下，使紧固轮在一定范围内可进行移动，以便使传动带适应第一滑块在第一滑槽内的移动，使转辊在移动后也能够在第二送料辊作用下转动，提升设备运行稳定性；在固定弹簧作用下使紧固轮始终与传动带相接触，使传动带处于张紧状态，保证第二送料辊与第二传动轮的配合效果。

所述第一滑块两端分别设有空腔214，所述空腔214内设有两块隔板，所述隔板将所述空腔214分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室为两个分别设于所述第二腔室两侧，所述第一腔室内穿设有第一推杆23，所述第一推杆23一端设有第一推板，所述第二腔室内穿设有第二推杆24，所述第二推杆24一端设有第二推板241，所述第二推板241上设有橡胶垫，所述第二推杆241另一端设有第三推板；所述隔板上设有开口，所述第一推杆23与所述第一滑块通过螺纹连接；当基布进入到处理箱1内被置于送料辊上时，沿第一滑槽推动第一滑块，当第一滑块移动至第一滑槽内的指定位置后，转动第一推杆23，第一推杆23在螺纹配合下往空腔内运动，第一推杆23推动第一推板往第一腔室内部运动，第一推板将第一腔室内的空气推入到第二腔室内，空气进入到第二腔室内后推动第三推板移动，使第三推板推动第二推杆24往第二腔室外侧运动，第二推板24与安装框2内壁相接触，对第一滑块进行固定，使安装框2固定在指定位置上使刷毛对基布表面进行清理；在橡胶垫的作用下提升第二推板与安装框的摩擦力，从而对第一滑块起固定作用，避免第一滑块在第一滑槽内移动；在第二推板与安装框内壁的相互配合下，使第一滑块无论移动至第一滑槽的任何位置均能够固定在第一滑槽内，保证刷毛与基布的接触效果，使基布在移动时与刷毛相接触，对基布做清理处理；在螺纹配合下，使第一推杆在转动过程中往空腔内运动，以便对第一推杆移动的距离进行控制，避免第一推杆过度进入到空腔内对空腔造成损坏；在螺纹配合下，对第一推杆起限位作用，使第一推杆在进入到空腔内后不易从空腔内脱出，保证第二推板与安装框内壁的接触效果，从而对第一滑块起固定作用，保证刷毛与基布的接触效果。

第一推杆一端设有螺母套26，当第一推杆转动进入到空腔内后，转动螺母套，使螺母套沿着第一推杆往处理箱一侧运动，直至螺母套端面与处理箱侧壁相接触，使螺母套对第一推杆起固定作用，避免第一推杆移动，提升第二推板与第一滑槽内壁的接触效果，对第一滑块起良好固定效果。

处理箱侧壁上设有第三滑槽130，第三滑槽内设有第三滑块，第二传动轮设于第三滑块上，安装架侧壁上设有第三推杆25，第三滑块上设有第四推杆1201，第三推杆穿设于第一滑槽内，第四推杆穿设于第三滑槽内，第一滑槽侧壁上设有与所述第三推杆相配合的第一通槽，第三滑槽侧壁上设有与所述第四推杆相配合的第二通槽；第三推杆上设有第一套筒210，第四推杆上设有第二套筒，第一套筒和第二套筒通过一第三连接杆相连，在第一套筒和第二套筒的作用下，对第三推杆和第四推杆的相对位置进行控制，从而对第一传动轮和第二传动轮的位置进行控制，使第一传动轮和第二传动轮始终处于相互配合状态；当移动第一滑块在第一滑槽内活动时，第三滑块在第三滑槽内移动，使第二传动轮随着第一传动轮一同移动，保证第二送料辊在转动时带动转辊转动，提升刷毛与基布的接触效果。

所述处理箱侧壁上设有与所述接料盒相配合的通孔，处理箱内设有与所述接料盒相配合的支撑板；接料盒穿设于所述通孔内，接料盒侧壁上设有连接架31，连接架内穿设有限位板32，限位板可沿连接架内壁移动；接料盒侧壁上可转动连接有转盘33，转盘侧壁上设有凸块331，所述限位板上设有与所述凸块相配合的凹槽；在对接料盒安装时，凸块不与限位板接触，限位板处于接料盒侧壁上，接料盒在插入到处理箱内后，转动转盘，使凸块嵌入到凹槽内，凸块推动限位板往接料盒外侧运动，限位板一端凸出接料盒侧壁与处理箱侧壁相接触，使限位板对接料盒起限位作用，将接料盒固定在处理箱内，以便将灰尘统一收集在接料盒内；当接料盒内的灰尘收集完成后，转动转盘，使凸块与限位板脱开接触，将限位板推至接料盒一侧，将接料盒从处理箱内推出，以便对接料盒内的灰尘进行处理。

基布烫金完成后，基布从进料口处进入到处理箱内，基布绕于三个送料辊上，在送料辊作用下推动基布在处理箱内移动，第二送料辊转动带动转辊转动，使转辊上的刷毛在转动时与基布表面相接触，在刷毛作用下将基布表面的灰尘刮除，对基布进行清理，挂落的灰尘直接掉落在接料盒内，转辊在转动时活动块间断性的与挡板相碰撞，使转辊产生震动，将刷毛上的灰尘抖落至接料盒内，对刷毛做自清理；基布在清理完成后运送至涂胶装置位置处，在涂胶装置作用下完成基布的涂胶作业，涂胶后的基布从出料口处排出，以便使基布快速进入到下一步处理工序中。