一种采用导热油加热的新型压纹机的制作方法

本实用新型涉及木板压纹机技术领域，具体为一种采用导热油加热的新型压纹机。

背景技术：

压纹机，广泛应用于实木门板，橱柜板，家具板等表面压出仿真木纹，立体效果强，做出来的实木家具高端大方，视觉效果强烈，为新一代实木家具的最佳表面处理方式。

常规传统技术直接采用通电加热加热管，加热管随着辊一起旋转：一方面，通过空气对流对辊加热，热效率低，能耗高；另外一方面，存在通电电刷触点，存在火花放电危险，安全性能低。

基于此，本实用新型设计了一种采用导热油加热的新型压纹机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用导热油加热的新型压纹机，以解决上述背景技术中提出的传统压纹机通过空气对流对辊加热，热效率低，能耗高，另外一方面，存在通电电刷触点，存在火花放电危险，安全性能低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用导热油加热的新型压纹机，包括机架，所述机架顶部固定安装有油箱，所述机架侧壁转动安装有上辊、下辊和输送辊，所述上辊一端固定设置有第一固定轴，所述第一固定轴一端固定连接有驱动轴，所述第一固定轴另一端固定开设有转动腔，所述转动腔内壁转动配合有加热管，所述加热管另一端固定安装有发热管探头固定套，所述发热管探头固定套内壁固定安装有发热管探头，所述发热管探头固定套侧壁固定开设有通油孔，所述发热管探头固定套转动配合有第二固定轴，所述第二固定轴与上辊侧壁固定连接，所述发热管探头固定套侧壁固定安装有引线管，所述引线管外壁固定设置有旋转接头，所述上辊内壁固定设置有储油腔。

优选的，所述机架侧壁位于上辊周边处固定安装有保温罩。

优选的，所述机架侧壁固定安装有减速器，所述减速器轴心与驱动轴固定连接。

优选的，所述第一固定轴与第二固定轴外壁均转动配合有涂胶辊轴承座，所述涂胶辊轴承座与机架固定连接。

优选的，所述连接所述第一固定轴外壁固定设置有连接片，所述连接片外壁固定与上辊内壁固定连接。

优选的，所述旋转接头底部固定连接有旋转接头固定板，所述旋转接头固定板与机架侧壁固定连接。

优选的，所述转动腔内壁通过滚子轴承与加热管转动配合，所述发热管探头通过棍子轴承与第二固定轴转动配合，所述滚子轴承选型为滚动轴承6012gb/t276-94。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用导热油加热，温度比电加热更加的均衡，因此压纹效果更好。

2.本实用新型通过使用导热油加热，再加上上辊和下辊都配有保温罩，热量散开的慢，所以更加的节能。

3.本实用新型通过使用旋转接头既可以密封，又可以使加热管不随着辊旋转，避免了传统电加热使用的密封不够好的点数，从而更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用上辊结构示意图；

图5为本实用新型图a放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-油箱，3-上辊，4-下辊，5-输送辊，6-第一固定轴，7-驱动轴，8-转动腔，9-加热管，10-发热管探头固定套，11-发热管探头，12-通油孔，13-第二固定轴，14-引线管，15-旋转接头，16-储油腔，17-保温罩，18-减速器，19-涂胶辊轴承座，20-连接片，21-旋转接头固定板，22-滚子轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种采用导热油加热的新型压纹机，包括机架1，所述机架1顶部固定安装有油箱2，所述机架1侧壁转动安装有上辊3、下辊4和输送辊5，所述上辊3一端固定设置有第一固定轴6，所述第一固定轴6一端固定连接有驱动轴7，所述第一固定轴6另一端固定开设有转动腔8，所述转动腔8内壁转动配合有加热管9，所述加热管9另一端固定安装有发热管探头固定套10，所述发热管探头固定套10内壁固定安装有发热管探头11，所述发热管探头固定套10侧壁固定开设有通油孔12，所述发热管探头固定套10转动配合有第二固定轴13，所述第二固定轴13与上辊3侧壁固定连接，所述发热管探头固定套10侧壁固定安装有引线管14，所述引线管14外壁固定设置有旋转接头15，所述上辊3内壁固定设置有储油腔16。

其中，所述机架1侧壁位于上辊3周边处固定安装有保温罩17，所述机架1侧壁固定安装有减速器18，所述减速器18轴心与驱动轴7固定连接，所述机架1侧壁固定安装有减速器18，所述减速器18轴心与驱动轴7固定连接，所述第一固定轴6与第二固定轴13外壁均转动配合有涂胶辊轴承座19，所述涂胶辊轴承座19与机架1固定连接，所述连接所述第一固定轴6外壁固定设置有连接片20，所述连接片20外壁固定与上辊3内壁固定连接，所述旋转接头15底部固定连接有旋转接头固定板21，所述旋转接头固定板21与机架1侧壁固定连接，所述转动腔8内壁通过滚子轴承22与加热管9转动配合，所述发热管探头11通过棍子轴承与第二固定轴13转动配合，所述滚子轴承22选型为滚动轴承6012gb/t276-94。

本实施例的一个具体应用为：

首先将油箱2与旋转接头15用油管相连接，然后通过往油箱2注油从而将上辊3和4下辊内部装满导热油，通过电加热加热管9，加热管9导电后加热，加热管9一端与旋转接头15固定，加热管9另外一头悬在辊中心储油腔16的导热油中，旋转接头15实现油箱2所接油管与储油腔16的旋转密封连接。经过加热管9加热导热油达到上下辊加热的目的，当达到指定温度的时候，打开机器使上辊3和下辊4同步转动，此时可将工件放到输送架上，输送辊5的转动使工件从上辊3和下辊4之间通过(上辊和下辊的辊面都雕刻有木纹状的突起，当工件通过时可在工件表面压出和辊面所雕刻的一样的图案)，由于本实用新型采用导热油加热，温度比电加热更加的均衡，因此压纹效果更好，同时导热油的冷却速度比较慢，再加上上辊3和下辊4都配有保温罩17，热量散开的慢，所以更加的节能，另外传统的电加热方式发热管和电缆之间的触点也就是接触的地方，由于辊筒需要旋转，没有办法密封，存在安全隐患，而使用导热油加热，发热管内置于辊筒内部，通过旋转接头15既可以密封，又可以使加热管9不随着辊旋转，然后通过导热油讲热量传递到辊，从而更加安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。