一种防飞溅型数控雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻装置的技术领域，特别涉及一种防飞溅型数控雕刻机。

背景技术：

数控雕刻机是cnc技术和雕刻工艺相结合的产物，通过数控系统执行相应的加工程序代码，来控制雕刻机对工件进行加工。现有的申请号为cn201610986537.9的中国专利申请，其公开了一种数控雕刻机，其结构包括底座，底座上设置有工作台，工作台两侧设置有两个滑动机架，两个滑动机架之间连接有龙门架，龙门架一侧连接有运动托架，运动托架的底端设置有一个用于雕刻工件的钻头。

上述数控雕刻机对工件进行雕刻加工过程中，在钻头高速旋转对板材进行雕刻时，会产生较多碎屑，碎屑会以较高的速度向四周飞溅，飞溅的碎屑可能会误伤工人，影响工人的人身安全。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种防飞溅型数控雕刻机，以达到遮挡高速飞溅的碎屑，保护工人安全的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防飞溅型数控雕刻机，包括机体，机体的工作面上开设有漏屑槽；机体上设置有龙门架，龙门架位于工作面的上方；龙门架连接有运动托架，运动托架的底端设置有用于雕刻工件的钻头，其特征在于：所述钻头的四周围设有防护罩，防护罩的顶端连接于运动托架的底部。

通过采用上述方案，在钻头高速旋转对板材进行雕刻时，高速飞溅的碎屑会被钻头周围设置的防护罩遮挡，碎屑经过遮挡后无法再向周围飞溅，保护了工人安全。此外，防护罩连接于运动托架的底部，还可以跟随运动托架一起移动，持续保持围设于钻头，设计简单，方便实用。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩为塑料材质的防护罩。

通过采用上述方案，塑料材质的防护罩韧性较好，对于遮挡高速飞溅的碎屑有很好的效果，且塑料价格便宜，成本较低。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩由底端向上分割成若干条，形成帘状。

通过采用上述方案，帘状的防护罩可以在更换钻头时更方便，无需取下整个防护罩，只需移开几条帘状条即可实现更换钻头，又能起到遮挡飞溅的碎屑的效果。

本实用新型进一步设置为：所述龙门架上转动连接有工件加工时用于压紧工件，并与工件滚动连接的压辊。

通过采用上述方案，压辊压紧工件，使钻头对工件进行雕刻时工件不易移动，提高雕刻加工的精准度，压辊通过滚动方式压紧工件，减少对工件表面的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述漏屑槽的下方设置有用于收集碎屑的收集箱。

通过采用上述方案，设置收集箱收集碎屑，更方便收集碎屑后集中清理，方便环保。

本实用新型进一步设置为：还包括用于清理碎屑使碎屑由漏屑槽掉落的吹气清理装置，所述吹气清理装置包括送气管，送气管的进气端与风源连接，送气管的出气端的出气口朝向钻头。

通过采用上述方案，吹气清理装置通过持续的朝向钻头处吹气，可以减少碎屑向四周飞溅的效果，还可以及时清理钻头雕刻时产生的碎屑，使碎屑沿着漏屑槽掉落入收集箱中，使用简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述运动托架上设置有用于固定送气管的卡环。

通过采用上述方案，运动托架运动时会带动送气管一起运动，使送气管的出气端与钻头的相对位置不变，始终保持朝向钻头吹气，持续的清理钻头雕刻时产生的碎屑。

本实用新型进一步设置为：所述送气管的出气端连通有两条延伸管，两条延伸管分别位于钻头的两侧且出气口均朝向钻头。

通过采用上述方案，两条延伸管设置在钻头的两侧并且朝向钻头吹气，可以使两条延伸管吹出的气流从两侧汇聚，使碎屑朝向一侧被吹动，减少碎屑向两侧吹散的可能性，增强了碎屑清理的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、防护罩跟随运动托架一起移动，持续保持围设于钻头，可以遮挡高速飞溅的碎屑，保护工人安全；防护罩的设计简单，方便实用；

2、吹气清理装置可以减少碎屑向四周飞溅的效果，还可以及时清理雕刻时产生的碎屑，使碎屑沿着漏屑槽掉落入收集箱中，使用简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中隐藏部分防护罩以展示钻头，隐藏部分龙门架以展示固定片的局部示意图。

附图标记：

1、机体；2、龙门架；21、运动托架；211、钻头；212、卡环；213、防护罩；22、压辊；221、固定片；3、移动组件；31、齿条；32、齿轮；321、电机；322、保护壳；4、工作面；41、漏屑槽；5、收集箱；6、吹气清理装置；61、鼓风机；62、送气管；621、延伸管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防飞溅型数控雕刻机，如图1所示，包括机体1，机体1的顶面为工作面4，工作面4的上方设置有龙门架2，龙门架2的一侧连接有运动托架21；运动托架21的底部设置有防护罩213；龙门架2的两端连接有移动组件3。本数控雕刻机还包括吹气清理装置6。

机体1呈长方体床形结构，水平放置于地面。机体1的顶面为工作面4。

工作面4上贯穿开设有三个漏屑槽41，三个漏屑槽41沿机体1的宽度方向间隔均匀分布。每个漏屑槽41为长方体槽状结构，长度方向与机体1的长度方向相同。雕刻加工过程中，一部分碎屑可以通过漏屑槽41直接向下漏出，减少碎屑在工作面4上的残留。

机体1上设置有龙门架2。龙门架2为门形结构，横梁的长度方向与机体1的宽度方向平行，两侧竖梁的下部靠近机体1的内侧壁与机体1长度方向的外侧壁滑移连接。

如图2所示，龙门架2的横梁长度方向的一侧设置有运动托架21。运动托架21为长方体盒状结构，靠近龙门架2的一侧与龙门架2靠近运动托架21的一侧连接。运动托架21的底端设置有用于雕刻工件的钻头211。

钻头211的四周围设有防护罩213。防护罩213由底端向上分割为若干条，形成帘状，顶端固定连接于运动托架21的底部。

如图2所示，龙门架2两侧的竖梁连接有移动组件3。移动组件3包括齿条31，齿条31设置于机体1长度方向的两侧的外侧面，长度方向与机体1的长度方向相同。

齿条31连接有配合的齿轮32，齿轮32设置于龙门架2两端的竖梁靠近机体1的内侧。齿轮32连接有电机321，电机321位于龙门架2两侧竖梁远离机体1的外侧。电机321外部设置有保护壳322，保护壳322固定在龙门架2两侧竖梁的外侧。

在电机321的驱动下，移动组件3中的齿条31和齿轮32配合使用，使龙门架2与机体1长度方向的两侧滑移连接，龙门架2沿着机体1的长度方向上水平移动。

参考图2，龙门架2两侧竖梁的内侧壁分别连接有固定片221。两个固定片221之间连接有两条压辊22，两条压辊22位于钻头211的两侧。压辊22呈长圆柱状结构，轴线与龙门架2的长度方向平行。压辊22在工作面4的顶面滚动压紧工件，使钻头211对工件进行雕刻时工件不易移动，提高雕刻加工的精准度。

工作面4的下方设置有三个收集箱5，三个收集箱5沿机体1的长度方向间隔均匀分布。收集箱5为长方体抽屉状结构，开口竖直朝上。收集箱5用于收集从漏屑槽41漏下的碎屑，能够沿着与机体1的宽度方向水平抽拉出收集箱5，清理收集箱5中收集的碎屑。

吹气清理装置6包括鼓风机61。鼓风机61安设在机体1长度方向的一侧。鼓风机61连通有送气管62；送气管62的进气端与鼓风机61连通，出气端连通有两条延伸管621，两条延伸管621分别位于钻头211的两侧且出气口均朝向钻头211。

运动托架21靠近鼓风机61的一侧设置有卡环212，卡环212用于固定送气管62。卡环212将送气管62卡嵌固定于运动托架21的壳体上，运动托架21带动送气管62和延伸管621一起移动，使延伸管621持续保持朝向钻头211吹气。

将送气管62固定于运动托架21后，在移动组件3带动龙门架2水平滑动时，可以使连接于龙门架2的运动托架21一起运动，从而使送气管62的出气端与钻头211的相对位置不变，始终保持朝向钻头211吹气，持续的清理钻头211雕刻时产生的碎屑。

本实用新型的使用过程如下：

将工件铺设于工作面4上，压辊22滚动压紧工件，钻头211对工件进行雕刻加工，雕刻过程中高速飞溅的碎屑会被防护罩22遮挡，减少碎屑向四周飞溅。而且吹气清理装置6会及时清理雕刻过程中产生的碎屑，使碎屑沿漏屑槽41掉落，减少碎屑对工件表面的磨损。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。