一种磨砂辊的制作方法

本实用新型涉及一种印刷制造设备，更具体的说，它涉及一种磨砂辊。

背景技术：

磨砂辊广泛使用在pvc压延膜、pe、pp、pet流延膜及复合材料的表面压花，能起到消光及表面处理的效果。

现可参考授权公告号为cn202541166u的中国实用新型专利，其公开了一种磨砂辊，包括外筒、内胆和端盖，所述的外筒和内胆与端盖紧密连接，外筒和内胆的夹层内设置有多个隔板，每两个隔板之间为一空腔，所述的内胆内靠近端盖处设有一端板，端板与内胆壁紧密连接，内胆上位于端板与端盖之间开设有一通孔，所述的端盖上开设有一轴孔，轴孔通过通孔与各空腔相连通。

上述技术中的空腔呈螺旋型分布在内胆和外筒中间，会增加冷却液在空腔内流动的行程，且冷却液是从一端进入，磨砂辊的长度较长，会导致磨砂辊长度方向的两端温度不同，容易产生色差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨砂辊，其通过多个u型的冷却管，减少冷水在辊体运动时间，且不会降低冷水对磨砂辊冷却的效果，实现了是磨砂辊整体的温度相同，不会产生色差的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨砂辊，包括辊体以及开设于辊体上的环形的容纳槽，容纳槽的长度方向和辊体的长度方向相同；

容纳槽内设有多个u型的冷却管，冷却管的长度方向和容纳槽的长度方向相同，且多个冷却管围绕着辊体的轴线均匀分布。

通过采用上述技术方案，单个冷却管的长度较少，在冷水的冷却效果降低时，冷水已经从冷却管内流出，从而使磨砂辊两端的温度相同，且多个冷却管能够对辊体的整个圆周面进行降温，从而能够使辊体表面的温度均相同，避免产生色差。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管横向为部分为弧形，使冷却管能够使容纳槽内壁贴合。

通过采用上述技术方案，冷却管横向的部分为弧形，能够使冷却管更好的贴合在容纳槽内壁上，从而使冷却管能够更好的对辊体进行冷却降温。

本实用新型进一步设置为：所述冷却管的端部处设有安装板，冷却管开口的一端凸出安装板且和安装板可拆卸连接；

安装板和辊体转动连接，安装板不会随着辊体一起转动。

通过采用上述技术方案，安装板能够使冷却管安装在辊体上，且不会随着辊体一起运动，方便将冷却管拆卸下来进行清洗。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽的开口处开设有可供安装板安装的安装槽；

辊体的端部上栓接有环形的固定板，安装板能够将安装槽遮挡一半。

通过采用上述技术方案，固定板能够使安装板不会和安装槽脱离，且不会影响安装板的转动，从而使安装板不会随着辊体一起转动，同时也方便安装板的拆卸和安装，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽以及安装板靠近安装板的侧壁上均嵌设有多个均匀分布的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠能够减少安装板和安装槽之间的摩擦力，进而使安装板和辊体之间更容易发生相对转动，减少辊体转动时对安装板造成的影响。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上转动连接有圆环，使圆环能够沿着自身的轴线转动，圆环套在冷却管的端部上且和冷却管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使冷却管能够单独拆卸，一个是方便冷却管的清洗，同时也能够单独对损坏的冷却管进行更换，不需要更换所有的冷却管，能够降低成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离安装槽的侧壁上开设于多个均匀分布的固定孔。

通过采用上述技术方案，在将辊体安装在机器上时，通过固定孔能够对安装板进行固定，在安装板受力产生转动趋势时，产生的力不会作用在冷却管上，进而防止冷却管发生变形。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.多个冷却管处于容纳槽内，且冷却管围绕着辊体的轴线均匀分布，故能够对辊体的圆周面进行冷却降温，且能够使辊体的两端温度相同，故能够防止产生色差。

2.冷却管的端部设有和其可拆卸连接的安装板，安装板和辊体可拆卸连接，故方便对冷却管进行清洗，同时能够对损坏的冷却管进行单独的更换，不需要更换所有的冷却管，降低成本。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施例中突显容纳槽的爆炸图；

图3是实施例中突显冷却管的结构图；

图4是图2中a部放大图。

图中：1、辊体；11、容纳槽；12、安装槽；121、滚珠；13、固定板；2、冷却管；3、安装板；31、圆环；32、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种磨砂辊，如图1和图2所示，包括辊体1以及开设辊体1上的环形的容纳槽11，容纳槽11的长度方向和辊体1的长度方向相同；容纳槽11内安装有多个u型的冷却管2，且多个冷却管2围绕着辊体1的轴线均匀分布；冷却管2处于容纳槽11内，则冷却管2能够不随着辊体1转动；冷却管2的两端能够分别连接外置的进水管和出水管；为冷却管2提供冷水，且冷却管2能够使冷水很快就循环完毕，在冷水的温度上升时，已经从冷却管2内流出，故能够使磨砂辊的表面温度较低，且多个冷却管2呈环形分布，能够同时对辊体1的表面进行冷却，故能够防止产生色差。

如图3所示，冷却管2的横向部分呈弧形设置，使冷却管2能够更好的和容纳槽11内壁贴合，故能够使冷却管2更好的对辊体1进行降温。

如图3所示，冷却管2的端部设有环形的安装板3，安装板3上设有多个圆环31，圆环31围绕着安装板3的轴线均匀分布，圆环31和安装板3转动连接，使圆环31沿着自身的轴线转动，冷却管2的端部穿过圆环31，且冷却管2的端部和圆环31螺纹连接，从而使安装板3和冷却管2之间能够拆卸。

如图2和图4所示，容纳槽11的端部开设于环形的安装槽12，安装板3处于安装槽12内，辊体1安装有安装板3的一端栓接有环形的固定板13，固定板13对安装槽12进行半遮挡，固定板13靠近安装槽12的一侧和安装板3的表面贴合，进而能够使安装板3处于安装槽12内，且安装板3不会随着辊体1的转动而转动，故固定板13能够使冷却管2安装在容纳槽11内，且不会随着辊体1转动；安装板3能够拆卸，冷却管2和安装板3也能够拆卸，故方便冷却管2的清洗，且能够对损坏的冷却管2进行更换。

如图4所示，安装槽12以及固定板13和安装板3接触的表面上均嵌设有多个均匀分布的滚珠121，滚珠121能够减少安装板3和安装槽12之间的摩擦力，能够减少辊体1转动时对安装板3造成的影响。

如图3所示，安装板3远离安装槽12的表面上开设于多个固定孔32；在将辊体1安装在机器上时，通过固定孔32能够对安装板3进行固定，避免安装板3随着辊体1运动，且使安装板3产生的力不会施加在冷却管2上，能够避免冷却管2发生变形。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。