一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺的制作方法

本发明涉及金属板，具体是一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺。

背景技术：

现有的金属装饰板都是在光滑的金属板表面喷漆涂层或电镀涂层，而且颜色单一，容易被刮花并难以修复；如果是双色的，都是在涂层的表面再次丝印或喷不同颜色的色料或油漆形成，这样的金属装饰板在用久后容易退色或部分颜色有脱层，色泽不好，装饰效果不好。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种生产效率高、工艺设计合理，色泽稳定的蚀刻双色装饰金属板生产工艺。

一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；

2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；

3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；

4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；

5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理；

6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；

或者是：将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到pvd镀膜设备，然后在金属板表面全部真空pvd镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的pvd镀膜层；pvd镀膜层的颜色与金属板的本色不相同；

7)、将有黑钛着色层或pvd镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或pvd镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或pvd镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或pvd镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹或pvd镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；

8)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色；烤漆的颜色要淡于前两种颜色或者为无色烤漆。

9)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。

优选技术方案的进一步：所述pvd镀膜为真空离子镀膜，颜色：钛金色、香槟色、古铜色、玫瑰金色、灰钛色、咖啡金色、酒红色、玫瑰红色、宝石蓝等。3、根据权利要求1所述的一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺，其特征在于：所述氧化着色水镀黑钛的水镀的水温是80℃～95℃，时间是30分钟～80分钟；所述pvd镀膜的温度是130℃～180℃，时间是5分钟～25分钟。

优选技术方案的进一步：所述步骤4的退墨的时间是2分钟～4分钟，退墨的水温为常温。

优选技术方案的进一步：所述氧化着色设备为着色池；所述pvd镀膜设备是真空镀膜设备；所述pvd镀膜层的厚度0.15微米～5微米。

优选技术方案的进一步：所述金属板为不锈钢板或铝板或铜板或带不锈钢的复合板。

优选技术方案的进一步：所述pvd镀膜层的膜材料是钛化学物膜层或钛铝复合化合物膜层。

本发明的一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺优点为：

本工艺可以使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹，先在下凹的花纹上水镀黑钛着色层或pvd镀膜层，通过雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或pvd镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或pvd镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，然后能清晰看到原来黑钛着色层花纹或pvd镀膜层花纹及凸起本色花纹的两种颜色，一种是黑钛着色层花纹或pvd镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色；之后在金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或pvd镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色；本产品的金属板的本色根据选材时确定，黑钛着色层或pvd镀膜层与金属本色的颜色搭配，通过搭配不同的颜色得出不同的风格及装饰效果，厂家可以生产若干不同颜色搭配的装饰金属板供客户自由选择；本产品表面装饰美观、档次高，装饰整体效果好等优点。

附图说明

图1为本发明产品的剖面示意图；

图2为本发明产品的剖面的分层拆分示意图；

图3为本发明产品的剖面示意图；

图4为本发明产品的剖面的分层拆分示意图。

标号：金属板1、下凹花纹11、凸起花纹12、黑钛着色层2、pvd镀膜层3、烤漆层4。

具体实施方式

一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；

2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；

3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；

4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；

5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理；

6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；

或者是：将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到pvd镀膜设备，然后在金属板表面全部真空pvd镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的pvd镀膜层；pvd镀膜层的颜色与金属板的本色不相同；

7)、将有黑钛着色层或pvd镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层或pvd镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层或pvd镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止，在下凹花纹内的黑钛着色层或pvd镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹或pvd镀膜层花纹的颜色，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；多个黑钛着色层汇总成黑钛着色花纹层或多个pvd镀膜层汇总成pvd镀膜花纹层；

8)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色；烤漆的颜色要淡于前两种颜色或者为无色烤漆。

9)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。

优选技术方案的进一步：所述pvd镀膜为真空离子镀膜(pvd镀膜层)，颜色：钛金色、香槟色、古铜色、玫瑰金色、灰钛色、咖啡金色、酒红色、玫瑰红色、宝石蓝等。

优选技术方案的进一步：所述氧化着色水镀黑钛的水镀的水温是80℃～95℃，时间是30分钟～80分钟；所述pvd镀膜的温度是130℃～180℃，时间是5分钟～25分钟。

优选技术方案的进一步：所述步骤4的退墨的时间是2分钟～4分钟，退墨的水温为常温：20℃～35℃。

优选技术方案的进一步：所述氧化着色设备为着色池；所述pvd镀膜设备是真空镀膜设备；所述pvd镀膜层的厚度0.15微米～5微米；下凹花纹的深度要大于黑钛着色层或pvd镀膜层的厚度(黑钛着色层或pvd镀膜层的厚度可以在1毫米以内)。

优选技术方案的进一步：所述金属板为不锈钢板或铝板或铜板或带不锈钢的复合板。

优选技术方案的进一步：所述pvd镀膜层的膜材料是钛化学物膜层或钛铝复合化合物膜层。

步骤2的说明：如果选用晾干为自然晾干，晾干时间为30分钟～5小时；一般选用烘箱烘干，烘干时间为2分钟～20分钟；烘箱为电烘箱或电烤箱；干后油墨的湿度为10％以下。

步骤3的说明：蚀刻时间为2分钟～5分钟；下凹花纹的蚀刻深度为：0.03毫米～0.2毫米，也可以是在1毫米以内。

所述金属板的本色为银白色或灰白色，选用不锈钢板；

本工艺的优选技术方案:退镀时间为：30秒～150秒；清洗及吹干的时间为：1分钟～2分钟；烤漆层的厚度为：10微米～500微米，一般为20微米～50微米。

烤漆层能够保护黑钛着色层或pvd镀膜层不受外部刮花、不退色、不脱层，保证持久的色泽不变，持久的洁新装饰效果，延长使用寿命。

金属板1、黑钛着色层2或pvd镀膜层3、烤漆层4层叠粘结/附着为一体；在下凹花纹、凸起花纹上着色有黑钛着色层或pvd镀膜层3，这样可以保证黑钛着色层或pvd镀膜层3附着或粘结稳定，不会脱层；凹、凸起花纹可以使金属板具有立体感。

下凹花纹、凸起花纹以凹凸颗粒形成为主；下凹花纹、凸起花纹的花纹可以是拉丝纹、斑点纹、布纹、云纹、几何图形纹、仿木纹、仿大理石纹、线纹、各种花朵轮毂纹、各种动物轮毂纹、各种植物的(根、杆、枝、叶)轮毂纹等，也可以是自行设计的各种花纹。

所述金属板1的厚度0.5毫米～1厘米，优选为1毫米～3毫米；所述下凹花纹11的深度为0.03毫米～0.2毫米，相对的凸起花纹12的高度为0.03毫米～0.2毫米，也可根据实际情况而定。

所述下凹花纹11的深度也可以为0.2毫米～3毫米，相对的凸起花纹12的高度为0.2毫米～3毫米，也可根据实际情况而定。

下凹花纹11可以深度统一，也可以部分深，部分浅，相对的凸起花纹12的高度为统一或者不统一。

所述下凹花纹、凸起花纹使金属板表面形成为规律或不规律的凹凸面。

由于本产品比较薄，所提供的图1～图4为放大若干倍后的最终产品效果图。

如图1～图4所示：所述金属板1的多个下凹部的总和代表下凹花纹11，多个凸起部的总和代表凸起花纹12；多个黑钛着色层汇总成黑钛着色花纹层，或多个pvd镀膜层汇总成pvd镀膜花纹层。

如图1、图2所示：所述黑钛着色层2仅全覆盖下凹花纹11。

如图3、图4所示：所述pvd镀膜层3仅全覆盖下凹花纹11。

利用本工艺生产的产品如下：

例1：如图1、图2所示：一种蚀刻双色装饰金属板，蚀刻双色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹的颜色为金属板本色(银白色)；所述下凹花纹上着色有黑钛着色层(黑色)，包括下凹花纹的底面及侧壁面着色有黑钛着色层，只有凸起花纹12的顶部没有黑钛着色层覆盖，黑钛着色层的颜色(黑色)与金属板本色的颜色(银白色)不同；所述黑钛着色层2及凸起花纹12上被全面覆盖有烤漆层4，烤漆层的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色(银白色、黑色)。

例2：如图1、图2所示：一种蚀刻双色装饰金属板，蚀刻双色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹11的颜色为金属板本色(银白色)；所述下凹花纹11上真空电镀有pvd镀膜层(宝石蓝)，包括下凹花纹的底面及侧壁面真空电镀有pvd镀膜层，只有凸起花纹12的顶部没有pvd镀膜层覆盖，pvd镀膜层的颜色(宝石蓝)与金属板本色(银白色)的颜色不同；所述pvd镀膜层3及凸起花纹12上被全面覆盖有烤漆层4，烤漆层4的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色(宝石蓝、银白色)。

例3：如图3、图4所示：一种蚀刻双色装饰金属板，蚀刻双色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹的颜色为金属板本色(银白色)；所述下凹花纹上真空电镀有pvd镀膜层(酒红色)，包括下凹花纹的底面及侧壁面真空电镀有pvd镀膜层，只有凸起花纹12的顶部没有pvd镀膜层覆盖，pvd镀膜层的颜色(酒红色)与金属板本色(银白色)的颜色不同；所述pvd镀膜层3及凸起花纹12上被全面覆盖有烤漆层4，烤漆层4的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色(酒红色、银白色)。

例4：一种蚀刻双色装饰金属板，蚀刻双色装饰金属板包括金属板1，金属板1表面蚀刻有下凹花纹11，未下凹部分相对为凸起花纹12，凸起花纹的颜色为金属板本色(银白色)；所述凸起花纹的顶部表面二次蚀刻有第二下凹花纹；所述下凹花纹上着色有黑钛着色层(黑色)，包括下凹花纹的底面及侧壁面着色有黑钛着色层，只有凸起花纹12的顶部没有黑钛着色层覆盖，黑钛着色层的颜色(黑色)与金属板本色的颜色(银白色)不同；所述黑钛着色层2、凸起花纹12、第二下凹花纹(图未示)上被全面覆盖有烤漆层，烤漆层的颜色为无色烤漆，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色(银白色、黑色)，还能看到第二下凹花纹。

具体实施例1：

一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；此花纹可以是任何的设计花纹款式；选用的金属板为不锈钢金属板；

2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；

3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；

4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；

5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理，清洁干净为止；

6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到氧化着色设备，然后在金属板表面全部氧化着色水镀黑钛(黑钛为黑色)，使金属板表面形成有全覆盖的黑钛着色层；黑钛着色层的颜色与金属板的本色不相同；金属板的本色为银白色；

7)、将有黑钛着色层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使黑钛着色层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的黑钛着色层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止并在凸起花纹表面形成有雪花面效果，在下凹花纹内的黑钛着色层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是黑钛着色层花纹的颜色(黑色)，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色(银白色)，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；多个黑钛着色层汇总成黑钛着色花纹层；

8)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹、原金属板表面凸起花纹全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色(黑色、银白色，形成两种颜色的搭配)；烤漆的颜色为无色烤漆。用烤漆机或烤漆设备烤漆；

9)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。

具体实施例2：

一种蚀刻双色装饰金属板生产工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)、将金属板抬放到丝印平台，通过丝印网版用油墨丝印花纹；此花纹可以是任何的设计花纹款式；选用的金属板为不锈钢金属板；

2)、将已在金属板表面丝印花纹的油墨进行晾干或用烘箱烘干，使油墨固化于金属板表面；

3)、将固化油墨的金属板输送到蚀刻机，用蚀刻液蚀刻油墨未覆盖的金属板表面，使金属板表面蚀刻有下凹花纹；

4)、将已蚀刻花纹的金属板输送到退墨设备，用氢氧化钠将之前印刷的油墨软化清洗退掉，使金属板表面形成有因蚀刻而下凹的花纹及相对凸起的花纹；

5)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到磨砂机，对金属板表面进行磨砂和清洁处理，清洁干净为止；

6)、将有下凹花纹及相对凸起花纹的金属板输送到pvd镀膜设备，然后在金属板表面全部真空pvd镀膜，使金属板表面形成有全覆盖的pvd镀膜层；pvd镀膜层的颜色(例如：宝石蓝)与金属板的本色不相同；金属板的本色为银白色；

7)、将有pvd镀膜层的金属板输送至雪花砂机进行表面整体水平研磨雪花砂，使pvd镀膜层变薄，直至把覆盖在凸起花纹表面的pvd镀膜层磨掉，使原凸起花纹的金属面本色清晰露出为止并在凸起花纹表面形成有雪花面效果，在下凹花纹内的pvd镀膜层仍然保留，使金属板表面形成有两种颜色的花纹，一种是pvd镀膜层花纹的颜色(宝石蓝)，另一种是原金属板表面凸起花纹的本色(银白色)，两种颜色的花纹交错有规律或不规律；多个pvd镀膜层汇总成pvd镀膜花纹层；

8)、将金属板进行表面烤漆，烤漆会将原来黑钛着色层花纹或原pvd镀膜层花纹、原金属板表面凸起花纹全覆盖形成烤漆层，之后进行高温固化烤漆层，实现表面保护，透过烤漆层能清晰看见前面的两种颜色(宝石蓝、银白色，形成两种颜色的搭配)；烤漆的颜色为无色烤漆(透明烤漆)；用烤漆机或烤漆设备烤漆；

9)、将已烤漆的金属板送至贴膜机进行表面贴膜保护，完成形成成品。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。