本发明涉及玻璃平板雕刻技术领域，尤其涉及一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺。
背景技术：
平板玻璃也称白片玻璃或净片玻璃，平板玻璃因具有透光、透明、保温、隔声、耐磨、耐气候变化等性能而被人们所青睐，但是随着人们生活水平的提高，人们对平板玻璃的艺术性追求越来越高，平板玻璃上的图文一般通过蚀刻、喷绘或者是烤漆等手段实现，但是这样制作出来的平板玻璃上的图文艺术性较差，没有立体的感觉，并且加工效率低，因此需要一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺来满足需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺，包括如下步骤：
s1、按照客户要求的尺寸生产制造符合要求的平板玻璃，或者是将平板玻璃裁切成符合客户要求的尺寸，对需要进行雕刻的平板玻璃面分别进行清洗和干燥操作；
s2、将经过步骤s1处理后的平板玻璃依次首尾相连的放置在丝网印刷机的印刷平台上，将符合客户要求图案的丝网印板安装在丝网印刷机上，并将提前配制好的uv光固化油墨倒在丝网印板的一端上；
s3、让丝网印刷机开始工作，丝网印板下移压住一块平板玻璃，丝网印刷机上的刮板对丝网印板上的uv光固化油墨施加一定压力，同时朝丝网印板另一端匀速移动，uv光固化油墨在移动中被刮板从丝网印板上的图文网孔中挤压到平板玻璃表面上，进而实现对一块平板玻璃的加工操作，同样的操作步骤对下一块平板玻璃进行加工即可；
s4、将经过步骤s3加工后的平板玻璃放置在uv灯设备下照射5-10秒后，将平板玻璃从uv灯设备下取出，然后再自然冷却20-30分钟即可。
优选的，在步骤s2中，uv光固化油墨的原料按照重量份数计配方如下：光敏树脂80-100份、发光粉20-30份、玻璃微珠5-10份、光引发剂3-6份、流平剂0.4-1份、消泡剂0.4-1份、分散剂0.4-1份、增稠剂2-3份。
优选的，uv光固化油墨的原料按照重量份数计配方如下：光敏树脂70-90份、发光粉22-28份、玻璃微珠6-9份、光引发剂4-5份、流平剂0.5-0.9份、消泡剂0.5-0.9份、分散剂0.5-0.9份、增稠剂2.2-2.8份。
优选的，uv光固化油墨的原料按照重量份数计配方如下：光敏树脂88份、发光粉26份、玻璃微珠8份、光引发剂5份、流平剂0.8份、消泡剂0.8份、分散剂0.8份、增稠剂2.7份。
优选的，在步骤s4中，uv灯是指波长为365nm的高压汞灯，并且在uv灯设备上的uv灯下方安装有石英玻璃板，石英玻璃板一侧的uv灯设备上安装有吸风装置。
本发明提出的一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺，有益效果在于：本发明采用特制的uv光固化油墨对平板玻璃表面进行图案加工，uv光固化油墨在uv灯的照射下能够快速的固定，进而牢牢的粘附在平板玻璃表面上，本发明能够提高生产加工效率，减少能耗。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺,包括如下步骤：
s1、按照客户要求的尺寸生产制造符合要求的平板玻璃，或者是将平板玻璃裁切成符合客户要求的尺寸，对需要进行雕刻的平板玻璃面分别进行清洗和干燥操作，清洗和干燥操作是为了保证需要进行雕刻的平板玻璃面的洁净，进而能够保证后期平板玻璃雕刻的质量；
s2、将经过步骤s1处理后的平板玻璃依次首尾相连的放置在丝网印刷机的印刷平台上，将符合客户要求图案的丝网印板安装在丝网印刷机上，并将提前配制好的uv光固化油墨倒在丝网印板的一端上，uv光固化油墨的原料按照重量份数计配方如下：光敏树脂80份、发光粉20份、玻璃微珠5份、光引发剂3份、流平剂0.4份、消泡剂0.4份、分散剂0.4份、增稠剂2份，其中发光粉采用稀土发光粉，稀土发光粉是浅黄绿色的，并且采用的发光粉直径为50微米最为合适，要合理控制倒在丝网印板上的uv光固化油墨的量，uv光固化油墨的量过多，会造成uv光固化油墨从丝网印板上的图文网孔中自动漏出，影响平板玻璃的加工质量，uv光固化油墨的量过少，则需要工作人员频繁的往丝网印板上倒入uv光固化油墨，增加工作人员的工作量；
s3、让丝网印刷机开始工作，丝网印板下移压住一块平板玻璃，丝网印刷机上的刮板对丝网印板上的uv光固化油墨施加一定压力，同时朝丝网印板另一端匀速移动，uv光固化油墨在移动中被刮板从丝网印板上的图文网孔中挤压到平板玻璃表面上，进而实现对一块平板玻璃的加工操作，同样的操作步骤对下一块平板玻璃进行加工即可；
s4、将经过步骤s3加工后的平板玻璃放置在uv灯设备下照射5秒后，将平板玻璃从uv灯设备下取出，然后再自然冷却20分钟即可，uv灯是指波长为365nm的高压汞灯，波长为365nm的高压汞灯对平板玻璃上的uv光固化油墨干燥效果最好，并且在uv灯设备上的uv灯下方安装有石英玻璃板，用石英玻璃板将uv灯和平板玻璃隔开，一是能够达到降温的目的，二是能够起到过滤杂光的作用。石英玻璃板一侧的uv灯设备上安装有吸风装置。uv灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使uv灯设备内的温度不断升高，吸风装置通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。
实施例2
一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺,包括如下步骤：
s1、按照客户要求的尺寸生产制造符合要求的平板玻璃，或者是将平板玻璃裁切成符合客户要求的尺寸，对需要进行雕刻的平板玻璃面分别进行清洗和干燥操作，清洗和干燥操作是为了保证需要进行雕刻的平板玻璃面的洁净，进而能够保证后期平板玻璃雕刻的质量；
s2、将经过步骤s1处理后的平板玻璃依次首尾相连的放置在丝网印刷机的印刷平台上，将符合客户要求图案的丝网印板安装在丝网印刷机上，并将提前配制好的uv光固化油墨倒在丝网印板的一端上，uv光固化油墨的原料按照重量份数计配方如下：光敏树脂85份、发光粉25份、玻璃微珠7份、光引发剂4份、流平剂0.6份、消泡剂0.6份、分散剂0.6份、增稠剂2.3份，其中发光粉采用稀土发光粉，稀土发光粉是浅黄绿色的，并且采用的发光粉直径为60微米最为合适，要合理控制倒在丝网印板上的uv光固化油墨的量，uv光固化油墨的量过多，会造成uv光固化油墨从丝网印板上的图文网孔中自动漏出，影响平板玻璃的加工质量，uv光固化油墨的量过少，则需要工作人员频繁的往丝网印板上倒入uv光固化油墨，增加工作人员的工作量；
s3、让丝网印刷机开始工作，丝网印板下移压住一块平板玻璃，丝网印刷机上的刮板对丝网印板上的uv光固化油墨施加一定压力，同时朝丝网印板另一端匀速移动，uv光固化油墨在移动中被刮板从丝网印板上的图文网孔中挤压到平板玻璃表面上，进而实现对一块平板玻璃的加工操作，同样的操作步骤对下一块平板玻璃进行加工即可；
s4、将经过步骤s3加工后的平板玻璃放置在uv灯设备下照射7秒后，将平板玻璃从uv灯设备下取出，然后再自然冷却23分钟即可，uv灯是指波长为365nm的高压汞灯，波长为365nm的高压汞灯对平板玻璃上的uv光固化油墨干燥效果最好，并且在uv灯设备上的uv灯下方安装有石英玻璃板，用石英玻璃板将uv灯和平板玻璃隔开，一是能够达到降温的目的，二是能够起到过滤杂光的作用。石英玻璃板一侧的uv灯设备上安装有吸风装置。uv灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使uv灯设备内的温度不断升高，吸风装置通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。
实施例3
一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺,包括如下步骤：
s1、按照客户要求的尺寸生产制造符合要求的平板玻璃，或者是将平板玻璃裁切成符合客户要求的尺寸，对需要进行雕刻的平板玻璃面分别进行清洗和干燥操作，清洗和干燥操作是为了保证需要进行雕刻的平板玻璃面的洁净，进而能够保证后期平板玻璃雕刻的质量；
s2、将经过步骤s1处理后的平板玻璃依次首尾相连的放置在丝网印刷机的印刷平台上，将符合客户要求图案的丝网印板安装在丝网印刷机上，并将提前配制好的uv光固化油墨倒在丝网印板的一端上，uv光固化油墨的原料按照重量份数计配方如下：光敏树脂88份、发光粉26份、玻璃微珠8份、光引发剂5份、流平剂0.8份、消泡剂0.8份、分散剂0.8份、增稠剂2.7份，其中发光粉采用稀土发光粉，稀土发光粉是浅黄绿色的，并且采用的发光粉直径为70微米最为合适，要合理控制倒在丝网印板上的uv光固化油墨的量，uv光固化油墨的量过多，会造成uv光固化油墨从丝网印板上的图文网孔中自动漏出，影响平板玻璃的加工质量，uv光固化油墨的量过少，则需要工作人员频繁的往丝网印板上倒入uv光固化油墨，增加工作人员的工作量；
s3、让丝网印刷机开始工作，丝网印板下移压住一块平板玻璃，丝网印刷机上的刮板对丝网印板上的uv光固化油墨施加一定压力，同时朝丝网印板另一端匀速移动，uv光固化油墨在移动中被刮板从丝网印板上的图文网孔中挤压到平板玻璃表面上，进而实现对一块平板玻璃的加工操作，同样的操作步骤对下一块平板玻璃进行加工即可；
s4、将经过步骤s3加工后的平板玻璃放置在uv灯设备下照射9秒后，将平板玻璃从uv灯设备下取出，然后再自然冷却28分钟即可，uv灯是指波长为365nm的高压汞灯，波长为365nm的高压汞灯对平板玻璃上的uv光固化油墨干燥效果最好，并且在uv灯设备上的uv灯下方安装有石英玻璃板，用石英玻璃板将uv灯和平板玻璃隔开，一是能够达到降温的目的，二是能够起到过滤杂光的作用。石英玻璃板一侧的uv灯设备上安装有吸风装置。uv灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使uv灯设备内的温度不断升高，吸风装置通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。
实施例4
一种基于uv光固精细玻璃平板雕刻工艺,包括如下步骤：
s1、按照客户要求的尺寸生产制造符合要求的平板玻璃，或者是将平板玻璃裁切成符合客户要求的尺寸，对需要进行雕刻的平板玻璃面分别进行清洗和干燥操作，清洗和干燥操作是为了保证需要进行雕刻的平板玻璃面的洁净，进而能够保证后期平板玻璃雕刻的质量；
s2、将经过步骤s1处理后的平板玻璃依次首尾相连的放置在丝网印刷机的印刷平台上，将符合客户要求图案的丝网印板安装在丝网印刷机上，并将提前配制好的uv光固化油墨倒在丝网印板的一端上，uv光固化油墨的原料按照重量份数计配方如下：光敏树脂100份、发光粉30份、玻璃微珠10份、光引发剂6份、流平剂1份、消泡剂1份、分散剂1份、增稠剂3份，其中发光粉采用稀土发光粉，稀土发光粉是浅黄绿色的，并且采用的发光粉直径为80微米最为合适，要合理控制倒在丝网印板上的uv光固化油墨的量，uv光固化油墨的量过多，会造成uv光固化油墨从丝网印板上的图文网孔中自动漏出，影响平板玻璃的加工质量，uv光固化油墨的量过少，则需要工作人员频繁的往丝网印板上倒入uv光固化油墨，增加工作人员的工作量；
s3、让丝网印刷机开始工作，丝网印板下移压住一块平板玻璃，丝网印刷机上的刮板对丝网印板上的uv光固化油墨施加一定压力，同时朝丝网印板另一端匀速移动，uv光固化油墨在移动中被刮板从丝网印板上的图文网孔中挤压到平板玻璃表面上，进而实现对一块平板玻璃的加工操作，同样的操作步骤对下一块平板玻璃进行加工即可；
s4、将经过步骤s3加工后的平板玻璃放置在uv灯设备下照射10秒后，将平板玻璃从uv灯设备下取出，然后再自然冷却30分钟即可，uv灯是指波长为365nm的高压汞灯，波长为365nm的高压汞灯对平板玻璃上的uv光固化油墨干燥效果最好，并且在uv灯设备上的uv灯下方安装有石英玻璃板，用石英玻璃板将uv灯和平板玻璃隔开，一是能够达到降温的目的，二是能够起到过滤杂光的作用。石英玻璃板一侧的uv灯设备上安装有吸风装置。uv灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使uv灯设备内的温度不断升高，吸风装置通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。