一种家具制造加工用板材压花机的制作方法

1.本发明涉及一种压花机，具体是一种家具制造加工用板材压花机。


背景技术：

2.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
3.但是，现有的压花机在对其板材加工处理时操作时需要工人在一旁配合，从而效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种家具制造加工用板材压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家具制造加工用板材压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种家具制造加工用板材压花机，包括固定机构、压花轮和板材，所述固定机构两侧均设置有推料机构，固定机构上设置有转动机构，固定机构上端设置有下料机构；
7.所述固定机构包括固定底座、平台、一号电动伸缩杆、固定架、滑槽、导轨；
8.所述转动机构包括一号旋转杆、旋转轮、异形轮、传动带、二号旋转杆、电机；
9.所述推料机构包括连接杆、限位架、衔接盘、支架、拉伸弹簧、滑竿、推块；
10.所述下料机构包括一号衔接框、二号衔接框、二号电动伸缩杆。
11.作为本发明进一步的方案：所述平台通过一号电动伸缩杆与固定底座相互固定，而滑槽则开设在平台上，导轨则固定在平台底部，而固定架也与固定底座相互固定。
12.作为本发明再进一步的方案：所述电机与二号旋转杆转动连接，一号旋转杆与旋转轮相互固定，而异形轮也与一号旋转杆相互固定。
13.作为本发明再进一步的方案：所述传动带则套设在二号旋转杆与旋转轮上，压花轮则固定套设在二号旋转杆上。
14.作为本发明再进一步的方案：所述二号旋转杆在固定架上限位旋转，而一号旋转杆则在固定底座上限位旋转。
15.作为本发明再进一步的方案：所述连接杆与限位架相互固定，而限位架与衔接盘相互固定。
16.作为本发明再进一步的方案：所述限位架与支架之间连接有拉伸弹簧，而滑竿与推块相互固定，滑竿在限位架内限位滑动。
17.作为本发明再进一步的方案：所述连接杆与固定底座转动连接，而支架与固定底座相互固定，推块通过导轨在滑槽上限位滑动。
18.作为本发明再进一步的方案：所述一号衔接框通过二号电动伸缩杆与二号衔接框相互固定，而一号衔接框则与平台相互固定，而二号衔接框则在平台上滑动。
19.作为本发明再进一步的方案：所述板材堆放在下料机构内。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.电机将会通过二号旋转杆带动其压花轮进行旋转，并且二号旋转杆在转动时还会通过传动带带动其旋转轮进行旋转，而旋转轮转动时将会通过一号旋转杆带动其异形轮进行转动，从而当异形轮转动时将会对其衔接盘进行持续的抵压碰触，从而衔接盘将会带动限位架以连接杆为圆心进行转动，拉伸弹簧将会受力产生形变，当衔接盘转动到缺口处时，限位架将会通过拉伸弹簧的拉力带动滑竿进行移动，而滑竿将会携带推块在导轨中滑动，并且其推块还会推动其板材，使得板材碰触到压花轮，从而压花轮将会对其板材进行旋转抵压碰触，带动板材在平台上进行移动并进行压花操作。
附图说明
22.图1为一种家具制造加工用板材压花机的结构示意图。
23.图2为一种家具制造加工用板材压花机中压花轮的结构示意图。
24.图3为一种家具制造加工用板材压花机中转动机构的结构示意图。
25.图4为一种家具制造加工用板材压花机中推料机构的结构示意图。
26.图5为一种家具制造加工用板材压花机中固定机构的结构示意图。
27.图6为一种家具制造加工用板材压花机中固定机构的平面结构示意图。
28.图7为一种家具制造加工用板材压花机中下料机构的结构示意图。
29.图中：1、固定机构；101、固定底座；102、平台；103、一号电动伸缩杆；104、固定架；105、滑槽；106、导轨；2、转动机构；201、一号旋转杆；202、旋转轮；203、异形轮；204、传动带；205、二号旋转杆；206、电机；3、推料机构；301、连接杆；302、限位架；303、衔接盘；304、支架；305、拉伸弹簧；306、滑竿；307、推块；4、下料机构；401、一号衔接框；402、二号衔接框；403、二号电动伸缩杆；5、压花轮；6、板材。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种家具制造加工用板材压花机，包括固定机构1、压花轮5和板材6，所述固定机构1两侧均设置有推料机构3，固定机构1上设置有转动机构2，固定机构1上端设置有下料机构4；
32.所述固定机构1包括固定底座101、平台102、一号电动伸缩杆103、固定架104、滑槽105、导轨106，平台102通过一号电动伸缩杆103与固定底座101相互固定，而滑槽105则开设在平台102上，导轨106则固定在平台102底部，而固定架104也与固定底座101相互固定；
33.所述转动机构2包括一号旋转杆201、旋转轮202、异形轮203、传动带204、二号旋转杆205、电机206，电机206与二号旋转杆205转动连接，一号旋转杆201与旋转轮202相互固定，而异形轮203也与一号旋转杆201相互固定，传动带204则套设在二号旋转杆205与旋转轮202上，压花轮5则固定套设在二号旋转杆205上，二号旋转杆205在固定架104上限位旋
转，而一号旋转杆201则在固定底座101上限位旋转；
34.所述推料机构3包括连接杆301、限位架302、衔接盘303、支架304、拉伸弹簧305、滑竿306、推块307，连接杆301与限位架302相互固定，而限位架302与衔接盘303相互固定，限位架302与支架304之间连接有拉伸弹簧305，而滑竿306与推块307相互固定，滑竿306在限位架302内限位滑动，连接杆301与固定底座101转动连接，而支架304与固定底座101相互固定，推块307通过导轨106在滑槽105上限位滑动；
35.所述下料机构4包括一号衔接框401、二号衔接框402、二号电动伸缩杆403，一号衔接框401通过二号电动伸缩杆403与二号衔接框402相互固定，而一号衔接框401则与平台102相互固定，而二号衔接框402则在平台102上滑动。
36.板材6堆放在下料机构4内。
37.本发明的工作原理是：
38.需要外置控制器对其装置进行控制。
39.电机206将会通过二号旋转杆205带动其压花轮5进行旋转，并且二号旋转杆205在转动时还会通过传动带204带动其旋转轮202进行旋转，而旋转轮202转动时将会通过一号旋转杆201带动其异形轮203进行转动，从而当异形轮203转动时将会对其衔接盘303进行持续的抵压碰触，从而衔接盘303将会带动限位架302以连接杆301为圆心进行转动，拉伸弹簧305将会受力产生形变，当衔接盘303转动到缺口处时，限位架302将会通过拉伸弹簧305的拉力带动滑竿306进行移动，而滑竿306将会携带推块307在导轨106中滑动，并且其推块307还会推动其板材6，使得板材6碰触到压花轮5，从而压花轮5将会对其板材6进行旋转抵压碰触，带动板材6在平台102上进行移动并进行压花操作。
40.而其二号电动伸缩杆403的伸缩可调节其一号衔接框401和二号衔接框402之间的间距。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。