一种压痕机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压痕机技术领域，尤其涉及一种压痕机。


背景技术：

[0002]
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。
[0003]
压痕机在工作时，针对不同切刀的位置，需要把挡板调节至合适的位置，首先，同时需要松开挡板两侧螺栓后，在工作台上挨个推动挡板移动，每个推动至合适位置后，分别再加紧螺栓，锁紧挡板。
[0004]
但是，挡板在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，而且两个挡板还只能挨个调节。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种压痕机，解决了现有技术中挡板在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，而且两个挡板还只能挨个调节的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种压痕机，包括压痕机主体以及固定在压痕机主体表面的工作台，工作台的底部设有丝杆，丝杆还包括螺纹部a和螺纹部b，螺纹部a与螺纹部b的螺纹方向相反，工作台的表面设有两个呈对称分布的挡板，每个挡板的底部均设有一个壳体，两个壳体分别套设于与螺纹部a和螺纹部b的侧面，壳体的内部设有螺纹块，螺纹块的顶部设有一依次贯穿壳体和挡板的调节螺杆，两个挡板的相背面均固定连接有一个滑杆，滑杆的侧面套设有锁紧机构。
[0008]
优选的，螺纹块包括滑块以及固定连接在滑块底部的弧形螺套。
[0009]
优选的，弧形螺套的弧度为度。
[0010]
优选的，弧形螺套的底部设有倒角a。
[0011]
优选的，锁紧机构包括锁紧外壳，锁紧外壳的内部设有压块，压块的顶部设有一贯穿锁紧外壳的压紧螺杆。
[0012]
优选的，压块的底部设有两个呈对称分布的倒角b。
[0013]
本实用新型至少具备以下有益效果：
[0014]
转动单个调节螺杆，调节螺杆推动螺纹块贴合丝杆，再转动丝杆，丝杆直接带动挡板和螺套移动，单个挡板的调节完成，相对于现有技术中，挡板在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，本方案的单向调节较为简便，丝杆控制调节距离，调节准确度提升，更加方便纸张的加工，在挡板需要同步调节时，分别转动两个调节螺杆，分别推动两个螺纹块贴合螺
纹部a和螺纹部b，同时转动丝杆，可以同步调节两个挡板，相对于现有技术中，只能单独分开调节挡板，本方案还可以实现两个挡板同步调节，调节步骤更为简便，适合推广。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型示意图；
[0017]
图2为图1中局部图；
[0018]
图3为本实用新型锁紧机构示意图。
[0019]
图中：1、压痕机主体；2、工作台；3、挡板；4、壳体；5、调节螺杆；6、螺纹块；60、滑块；61、弧形螺套；7、螺纹部a；8、螺纹部b；9、丝杆；10、滑槽；11、滑杆；12、锁紧机构；120、锁紧外壳；121、压块；122、压紧螺杆。
具体实施方式
[0020]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]
参照图1-3，一种压痕机，包括压痕机主体1以及固定在压痕机主体1表面的工作台2，工作台2的底部设有丝杆9，丝杆9还包括螺纹部a7和螺纹部b8，螺纹部a7与螺纹部b8的螺纹方向相反，具体的，丝杆9与工作台2之间转动连接，螺纹部a7和螺纹部b8的相背方向均延伸至工作台2的外侧，工作台2的表面设有两个呈对称分布的l形挡板3，两个l形挡板3均与工作台2表面滑动连接，挡板3本身具备限位效果，每个挡板3的底部均设有一个壳体4，两个壳体4分别套设于与螺纹部a7和螺纹部b8的侧面，具体的，壳体4与挡板3固定连接，壳体4通过滑槽10在工作台2上滑动，调节螺杆5与壳体4不接触，壳体4承载螺纹块6作用，壳体4的内部设有螺纹块6，螺纹块6的顶部设有一依次贯穿壳体4和挡板3的调节螺杆5，具体的，螺纹块6的底部开设有与丝杆9表面相配合的螺牙，螺纹块6与调节螺杆5转动连接，螺纹块6与壳体4滑动连接，调节螺杆5分别与壳体4和挡板3的螺纹孔螺纹连接，两个挡板3的相背面均固定连接有一个滑杆11，滑杆11的侧面套设有锁紧机构12，具体的，锁紧机构12与工作台2的表面固定连接。
[0022]
本方案具备以下工作过程：
[0023]
在压痕机需要工作时，首先需要调节左右挡板3的距离，才能对纸板进行压痕，首先，操作者松开锁紧机构12，操作者分别转动调节螺杆5，调节螺杆5下降，推动螺纹块6下降，螺纹块6底部的螺纹贴合至丝杆9的表面，转动丝杆9，丝杆9驱动螺纹块6在滑槽10内滑动，待调节至合适位置时，操作者手动锁紧锁紧机构12，再反向转动调节螺杆5，挡板3的定位调节完毕，在同步调节两个挡板3时，同时转动两个调节螺杆5，两个螺杆分别推动两个螺纹块6，螺纹块6分别贴合螺纹部a7和螺纹部b8，再转动丝杆9，螺纹部a7和螺纹部b8的螺牙方向相反，同时推动挡板3相向运动或者相背运动，在需要单独调节一个挡板3时，只需将需要调节的调节螺杆5转动，推动螺纹块6贴合丝杆9，需要调节的挡板3就可以直接调节，整个
调节完毕后，纸张放在两个挡板3之间，打开压痕机主体1，纸张输送至压痕机主体1内，纸张被裁切，工作完成，关闭压痕机主体1。
[0024]
根据上述工作过程可知：
[0025]
转动单个调节螺杆5，调节螺杆5推动螺纹块6贴合丝杆9，再转动丝杆9，丝杆9直接带动挡板3和螺套移动，单个挡板3的调节完成，相对于现有技术中，挡板3在调节时，需要同时松开多个螺栓，通过手动推动至纸张处，然后再锁紧螺栓，操作步骤较多，人工控制调节距离，调节准确度较低，本方案的单向调节较为简便，丝杆9控制调节距离，调节准确度提升，更加方便纸张的加工，在挡板3需要同步调节时，分别转动两个调节螺杆5，分别推动两个螺纹块6贴合螺纹部a7和螺纹部b8，同时转动丝杆9，可以同步调节两个挡板3，相对于现有技术中，只能单独分开调节挡板3，本方案还可以实现两个挡板3同步调节，调节步骤更为简便，适合推广。
[0026]
进一步的，螺纹块6包括滑块60以及固定连接在滑块60底部的弧形螺套61，具体的，滑块60和弧形螺套61固定连接，滑块60和螺套是分隔的，方便整个零件的加工，使用现有的螺套和滑块60直接固定连接就可以使用，相对于现有技术中直接在滑块60上刻螺纹，加工难度较大，分离后固定可以减小加工难度。
[0027]
进一步的，弧形螺套61的弧度为180度，具体的，180度的弧形螺套61使弧形螺套61在贴合丝杆9时，贴合面积更大，提升弧形螺套61运动的稳定性。
[0028]
进一步的，弧形螺套61的底部设有倒角a，具体的，通过底部的倒角a，方便弧形螺下降时与丝杆9接触时，减小与丝杆9碰撞。
[0029]
进一步的，锁紧机构12包括锁紧外壳120，锁紧外壳120的内部设有压块121，压块121的顶部设有一贯穿锁紧外壳120的压紧螺杆122，具体的，在锁紧机构12松开或锁紧时，通过压紧螺杆122推动压块121脱离或压紧滑杆11，操作更为简便，锁紧的效果较好。
[0030]
进一步的，压块121的底部设有两个呈对称分布的倒角b，具体的，压块121两侧的倒角b更为方便滑杆11插入压块121的底部。
[0031]
综上，本方案的单向调节较为简便，丝杆9控制调节距离，调节准确度提升，更加方便纸张的加工，还可以实现两个挡板3同步调节，调节步骤更为简便，适合推广，通过压紧螺杆122推动压块121脱离或压紧滑杆11，操作更为简便，锁紧的效果较好。
[0032]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。